割灌機前置式驅(qū)動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種割灌機前置式驅(qū)動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上常見的非推車類手持便捷式割灌機采用的多為后置式驅(qū)動裝置，這種驅(qū)動裝置的電機與機體前端的刀片機構(gòu)藉由一根長的傳動軸連接，而傳動軸的外包殼上靠近電機一側(cè)則架設(shè)有操作手柄。
[0003]雖然這種便捷式割灌機體積和重量相比推車式的具有很多優(yōu)勢，但仍存在以下問題:
[0004]I)后置式電機的重量較多集中在人體一側(cè)，而非割灌機的貼地工作面上，使用時重心不穩(wěn)，加上操作時電機的震動大大降低了用戶對于割灌機的把控性；
[0005]2)中間傳動軸的設(shè)計導致割灌機的機體較長，不利于操縱和收藏；而后置式電機往往設(shè)計自由度較大，往往會采用傳統(tǒng)的大尺寸規(guī)格電機，導致整機變重；
[0006]3)因刀片機構(gòu)非由電機直接驅(qū)動，而是借助中間傳動軸來傳遞動力，故在一定程度上降低了機構(gòu)效率，并且傳動軸假如損壞將直接影響整個機體運作，大大降低了割灌機的工作可靠性，反而提高了故障率；
[0007]此外這類割灌機的電機與操作手柄的連接線路為外置式，易纏繞受損，也在一定程度上大大降低了機體的工作可靠性。
[0008]隨著割灌機日趨成熟的小型化、便捷化設(shè)計理念及其更新發(fā)展速度，目前對于操作便捷、工作可靠的高品質(zhì)割灌機的市場需求度正在不斷提升。對于真正便捷式割灌機而言，首先要解決的問題就是設(shè)計出一種重心低、動力傳輸穩(wěn)定、工作可靠且結(jié)構(gòu)小巧的驅(qū)動
目.ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實用新型目的是:提供一種重心低、動力傳輸穩(wěn)定、工作可靠且結(jié)構(gòu)小巧的割灌機前置式驅(qū)動裝置，能夠進一步提高便捷式割灌機的品質(zhì)。
[0010]本實用新型的技術(shù)方案是:一種割灌機前置式驅(qū)動裝置，包括機殼、電機和刀片機構(gòu)，所述機殼的頭部下方設(shè)置刀片機構(gòu)，而電機包括定子、轉(zhuǎn)子和與轉(zhuǎn)子固定的電機軸；其特征在于所述刀片機構(gòu)上方的機殼頭部內(nèi)設(shè)有電機腔室，所述電機固定于所述電機腔室內(nèi)，而所述電機軸向下穿出所述機殼頭部與所述刀片機構(gòu)直接相連。
[0011]進一步的，本實用新型中所述電機為外轉(zhuǎn)子內(nèi)定子結(jié)構(gòu)，所述電機腔室內(nèi)成型有向上凸出用于固定定子的定子座，該定子座中設(shè)有與外界連通的軸孔，所述電機軸從所述軸孔中伸出與刀片機構(gòu)通過螺紋直接相連。
[0012]更進一步的，本實用新型中所述定子座上設(shè)有一圈外臺階凸緣，所述定子套置于所述定子座上，其底端抵緊所述外臺階凸緣，而上端則藉由卡于定子座上的卡圈卡緊固定。
[0013]更進一步的，本實用新型中所述軸孔內(nèi)的上下兩頭均固定有與所述電機軸配合的軸承。
[0014]進一步的，本實用新型中所述機殼上設(shè)有手柄，所述手柄內(nèi)設(shè)有控制線路板，同時所述機殼內(nèi)設(shè)有與所述電機腔室連通的排線腔室，所述定子的引出線經(jīng)所述排線腔室與所述手柄內(nèi)的控制線路板電連接。
[0015]進一步的，本實用新型中所述電機腔室為凹腔形式，該凹腔的開口面位于所述機殼頭部的頂部，且開口面上通過螺釘固定有蓋板。
[0016]更進一步的，本實用新型中所述電機軸上固定有冷卻風扇，所述冷卻風扇位于所述蓋板和轉(zhuǎn)子之間，且蓋板上設(shè)有若干進風柵格。
[0017]需要說明本實用新型中涉及的手柄內(nèi)部控制線路板和電機(定子)引出線，及其連接控制技術(shù)為公知技術(shù)，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，本實用新型對此不再詳述。同樣的，所述刀片機構(gòu)的結(jié)構(gòu)布置也為公知技術(shù)，本實用新型參見任何已知的結(jié)構(gòu)形式，對此也不再詳述。
[0018]本實用新型的優(yōu)點是:
[0019]1.本實用新型提供的這種該驅(qū)動裝置，其將電機前置于機殼頭部位置，降低了重心，確保工作時整機重量集中在割灌機的貼地工作面上，減小了電機震動對用戶造成的影響，有效提高了用戶對于割灌機的把控性；
[0020]2)本實用新型取消了中間傳動軸的設(shè)計，使得機殼頭部至手柄間的機殼設(shè)計更趨自由化，例如可以引入折疊結(jié)構(gòu)，提高操縱和收藏便利性；而將電機前置化后更優(yōu)先適合于布局體積更為小巧的永磁交流電機，以減輕整機重量。
[0021]3)本實用新型中電機直接驅(qū)動刀片機構(gòu)工作，而無需借助中間傳動軸來傳遞動力，其動力輸出較為直接，在一定程度上提高了機構(gòu)效率，并且取消中間傳動軸之后，無需擔心中間傳動軸損壞問題，進一步提高了割灌機的工作可靠性，有利于降低故障率；
[0022]4)本實用新型優(yōu)化方案中將電機與手柄的連接線路內(nèi)置于機殼內(nèi)，防止其在工作中纏繞受損或受其他外力干涉損壞，一定程度上大大提高了機體的工作可靠性。
【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0024]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中:1、機殼；la、頭部；2、電機；2a、定子；2b、轉(zhuǎn)子；2c、電機軸；3、刀片機構(gòu)；4、電機腔室；5、定子座；5a、軸孔；6、卡圈；7、軸承；8、排線腔室；9、引出線；10、螺釘；11、蓋板。
【具體實施方式】
[0026]實施例:如圖1所示為本實用新型割灌機前置式驅(qū)動裝置的一種【具體實施方式】，其由機殼1、電機2、刀片機構(gòu)3和設(shè)于機殼I上的手柄(圖中未畫出)所組成，所述機殼I的頭部Ia下方設(shè)置刀片機構(gòu)3，而電機2采用永磁交流電機，為外轉(zhuǎn)子內(nèi)定子結(jié)構(gòu)，包括定子2a、轉(zhuǎn)子2b和與轉(zhuǎn)子2b固定的電機軸2c。所述定子2a的繞組上設(shè)有引出線9。
[0027]本實用新型的改進在于:所述刀片機構(gòu)3上方的機殼I頭部Ia內(nèi)設(shè)有電機腔室4，所述電機2固定于所述電機腔室4內(nèi)，而所述電機軸2c向下穿出所述機殼I頭部Ia與所述刀片機構(gòu)3直接相連。
[0028]具體見圖1，本實施例中所述電機腔室4內(nèi)成型有向上凸出用于固定定子2a的定子座5，該定子座5中設(shè)有與外界連通的軸孔5a，所述電機軸2c從所述軸孔5a中伸出與刀片機構(gòu)3通過螺紋直接相連。所述定子座5上設(shè)有一圈外臺階凸緣(圖中未標出)，所述定子2a套置于所述定子座5上，其底端抵緊所述外臺階凸緣，而上端則藉由卡于定子座5上的卡圈6卡緊固定。
[0029]本實施例中所述軸孔5a內(nèi)的上下兩頭均固定有與所述電機軸2c配合的軸承7。
[0030]本實施例中所述機殼I上設(shè)有手柄(圖中省略)，所述手柄內(nèi)設(shè)有控制線路板，同時所述機殼I內(nèi)設(shè)有與所述電機腔室4連通的排線腔室8，所述定子2a的引出線9經(jīng)所述排線腔室8與所述手柄內(nèi)的控制線路板電連接。
[0031]本實施例中所述電機腔室4為凹腔形式，該凹腔的開口面位于所述機殼I頭部Ia的頂部，且開口面上通過螺釘10固定有蓋板11，更換或維修電機2時只需將蓋板11拆除即可。
[0032]并且本實施例中在所述電機軸2c上固定有冷卻風扇(圖中未畫出)，所述冷卻風扇位于所述蓋板11和轉(zhuǎn)子2b之間，且蓋板11上設(shè)有若干進風柵格，能夠在電機運作時對電機實施冷卻。
[0033]當然上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種割灌機前置式驅(qū)動裝置，包括機殼(I)、電機(2)和刀片機構(gòu)(3)，所述機殼(I)的頭部(Ia)下方設(shè)置刀片機構(gòu)(3)，而電機(2)包括定子(2a)、轉(zhuǎn)子(2b)和與轉(zhuǎn)子(2b)固定的電機軸(2c);其特征在于所述刀片機構(gòu)(3)上方的機殼(I)頭部(Ia)內(nèi)設(shè)有電機腔室(4)，所述電機(2)固定于所述電機腔室(4)內(nèi)，而所述電機軸(2c)向下穿出所述機殼(I)頭部(Ia)與所述刀片機構(gòu)(3)直接相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割灌機前置式驅(qū)動裝置，其特征在于所述電機(2)為外轉(zhuǎn)子內(nèi)定子結(jié)構(gòu)，所述電機腔室(4)內(nèi)成型有向上凸出用于固定定子(2a)的定子座(5)，該定子座(5)中設(shè)有與外界連通的軸孔(5a)，所述電機軸(2c)從所述軸孔(5a)中伸出與刀片機構(gòu)(3)通過螺紋直接相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的割灌機前置式驅(qū)動裝置，其特征在于所述定子座(5)上設(shè)有一圈外臺階凸緣，所述定子(2a)套置于所述定子座(5)上，其底端抵緊所述外臺階凸緣，而上端則藉由卡于定子座(5)上的卡圈(6)卡緊固定。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的割灌機前置式驅(qū)動裝置，其特征在于所述軸孔(5a)內(nèi)的上下兩頭均固定有與所述電機軸(2c)配合的軸承(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割灌機前置式驅(qū)動裝置，其特征在于所述機殼(I)上設(shè)有手柄，所述手柄內(nèi)設(shè)有控制線路板，同時所述機殼(I)內(nèi)設(shè)有與所述電機腔室(4)連通的排線腔室(8)，所述定子(2a)的引出線(9)經(jīng)所述排線腔室(8)與所述手柄內(nèi)的控制線路板電連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割灌機前置式驅(qū)動裝置，其特征在于所述電機腔室(4)為凹腔形式，該凹腔的開口面位于所述機殼(I)頭部(Ia)的頂部，且開口面上通過螺釘(10)固定有蓋板(11)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的割灌機前置式驅(qū)動裝置，其特征在于所述電機軸(2c)上固定有冷卻風扇，所述冷卻風扇位于所述蓋板(11)和轉(zhuǎn)子(2b)之間，且蓋板(11)上設(shè)有若干進風柵格。
【專利摘要】本實用新型公開了一種割灌機前置式驅(qū)動裝置，包括機殼、電機和刀片機構(gòu)，所述機殼的頭部下方設(shè)置刀片機構(gòu)，而電機包括定子、轉(zhuǎn)子和與轉(zhuǎn)子固定的電機軸；其特征在于所述刀片機構(gòu)上方的機殼頭部內(nèi)設(shè)有電機腔室，所述電機固定于所述電機腔室內(nèi)，而所述電機軸向下穿出所述機殼頭部與所述刀片機構(gòu)直接相連。本實用新型提供了一種重心低、動力傳輸穩(wěn)定、工作可靠且結(jié)構(gòu)小巧的割灌機前置式驅(qū)動裝置，其能夠進一步提高便捷式割灌機的品質(zhì)。
【IPC分類】H02K7/14, A01D69/02
【公開號】CN204696863
【申請?zhí)枴緾N201520397399
【發(fā)明人】溫群峰
【申請人】蘇州盛億電機有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月10日