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      新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯的制作方法

      文檔序號(hào):9068681閱讀:180來源:國(guó)知局
      新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)用轉(zhuǎn)子,具體說是一種新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電機(jī)轉(zhuǎn)子是電機(jī)中的旋轉(zhuǎn)部件。電機(jī)由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成,它是用來實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能和機(jī)械能與電能的轉(zhuǎn)換裝置。電機(jī)轉(zhuǎn)子分為電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。
      [0003]電機(jī)轉(zhuǎn)子分為內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方式和外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方式兩種。內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方式為電機(jī)中間的芯體為旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)子,輸出扭矩或者收入能量。外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方式即以電機(jī)外體為旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)子。一般大型電機(jī)采用外轉(zhuǎn)子傳動(dòng)方式,小型電機(jī)采用內(nèi)轉(zhuǎn)子傳動(dòng)方式。
      [0004]本實(shí)用新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯是使用在小型電機(jī)上的,一般小型電機(jī)上的轉(zhuǎn)子鐵芯采用T型結(jié)構(gòu)用以繞線。這種結(jié)構(gòu)T型結(jié)構(gòu)之間的間隙繞線在高速旋轉(zhuǎn)的情況下扭矩較大,會(huì)使T型結(jié)構(gòu)局部變形。本實(shí)用新型在此基礎(chǔ)上作出改進(jìn),將T型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成頂部的兩端逐漸向軸心靠攏,使T型結(jié)構(gòu)頂部成為弧面結(jié)構(gòu),并在弧面結(jié)構(gòu)的外緣面上設(shè)有疊壓定位槽,每個(gè)T型結(jié)構(gòu)的弧面結(jié)構(gòu)聚合形成一個(gè)圓環(huán)。在轉(zhuǎn)子鐵芯旋轉(zhuǎn)過程中,弧面結(jié)構(gòu)可以減小空氣阻力,加快轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。T型結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有工藝孔,工藝孔第一可以用作定位,第二可以減小轉(zhuǎn)子鐵芯自身重量。軸心的轉(zhuǎn)軸安裝孔上設(shè)有至少一個(gè)花鍵槽,多個(gè)花鍵槽使轉(zhuǎn)子鐵芯和旋轉(zhuǎn)軸之間的配合緊密,可以減小打滑現(xiàn)象。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]針對(duì)上述情況,本實(shí)用新型提供一種新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯,將T型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成頂部的兩端逐漸向軸心靠攏,使T型結(jié)構(gòu)頂部成為弧面結(jié)構(gòu),并在弧面結(jié)構(gòu)的外緣面上設(shè)有疊壓定位槽,每個(gè)T型結(jié)構(gòu)的弧面結(jié)構(gòu)聚合形成一個(gè)圓環(huán)。在轉(zhuǎn)子鐵芯旋轉(zhuǎn)過程中,弧面結(jié)構(gòu)可以減小空氣阻力,加快轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。T型結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有工藝孔,工藝孔第一可以用作定位,第二可以減小轉(zhuǎn)子鐵芯自身重量。軸心的轉(zhuǎn)軸安裝孔上設(shè)有至少一個(gè)花鍵槽,多個(gè)花鍵槽使轉(zhuǎn)子鐵芯和旋轉(zhuǎn)軸之間的配合緊密,可以減小打滑現(xiàn)象。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0007]新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯,包括轉(zhuǎn)子本體、轉(zhuǎn)子本體中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝孔,轉(zhuǎn)子本體外緣設(shè)有至少3個(gè)環(huán)形分布的T型結(jié)構(gòu),所述T型結(jié)構(gòu)頂部的兩端逐漸向轉(zhuǎn)子本體軸心靠攏,使T型結(jié)構(gòu)頂部成為弧面結(jié)構(gòu);并在弧面結(jié)構(gòu)的外緣面上設(shè)有疊壓定位槽,每個(gè)T型結(jié)構(gòu)的外緣弧面結(jié)構(gòu)聚合形成一個(gè)圓環(huán);T型結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有工藝孔,軸心的轉(zhuǎn)軸安裝孔上設(shè)有至少一個(gè)花鍵槽。
      [0008]所述T型結(jié)構(gòu)為三個(gè),T型結(jié)構(gòu)外緣弧面結(jié)構(gòu)的弧度為70度。
      [0009]所述T型結(jié)構(gòu)頂部由中間向兩端延伸方向厚度越來越窄。
      [0010]所述T型結(jié)構(gòu)的下部寬度為2?5毫米.
      [0011]所述工藝孔的直徑為2.5?3毫米。
      [0012]所述疊壓定位槽為劣弧形槽,疊壓定位槽的弧度為30?60度。
      [0013]所述疊壓定位槽的深度為0.025毫米。
      [0014]所述轉(zhuǎn)子本體是采用至少10個(gè)厚度為0.4?I毫米的轉(zhuǎn)子鐵片疊壓制成的。
      [0015]所述轉(zhuǎn)子本體外部設(shè)有一層0.05毫米厚度的樹脂膜涂層。
      [0016]所述轉(zhuǎn)子本體上還設(shè)有插銷槽。
      [0017]將T型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成頂部的兩端逐漸向軸心靠攏,使T型結(jié)構(gòu)頂部成為弧面結(jié)構(gòu),并在弧面結(jié)構(gòu)的外緣面上設(shè)有疊壓定位槽,每個(gè)T型結(jié)構(gòu)的弧面結(jié)構(gòu)聚合形成一個(gè)圓環(huán)。在轉(zhuǎn)子鐵芯旋轉(zhuǎn)過程中,弧面結(jié)構(gòu)可以減小空氣阻力,加快轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。T型結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有工藝孔,工藝孔第一可以用作定位,第二可以減小轉(zhuǎn)子鐵芯自身重量。軸心的轉(zhuǎn)軸安裝孔上設(shè)有至少一個(gè)花鍵槽,多個(gè)花鍵槽使轉(zhuǎn)子鐵芯和旋轉(zhuǎn)軸之間的配合緊密,可以減小打滑現(xiàn)象。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]在圖中:1-轉(zhuǎn)子本體,2-轉(zhuǎn)軸安裝孔,3-T型結(jié)構(gòu),4-弧面結(jié)構(gòu),5-疊壓定位槽,6-工藝孔,7-花鍵槽,8-樹脂膜涂層,9-插銷槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0021]參見圖1,新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯,包括轉(zhuǎn)子本體、轉(zhuǎn)子本體中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝孔,轉(zhuǎn)子本體外緣設(shè)有至少3個(gè)環(huán)形分布的T型結(jié)構(gòu),所述T型結(jié)構(gòu)頂部的兩端逐漸向轉(zhuǎn)子本體軸心靠攏,使T型結(jié)構(gòu)頂部成為弧面結(jié)構(gòu);并在弧面結(jié)構(gòu)的外緣面上設(shè)有疊壓定位槽,每個(gè)T型結(jié)構(gòu)的外緣弧面結(jié)構(gòu)聚合形成一個(gè)圓環(huán);T型結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有工藝孔,軸心的轉(zhuǎn)軸安裝孔上設(shè)有至少一個(gè)花鍵槽。
      [0022]所述T型結(jié)構(gòu)為三個(gè),T型結(jié)構(gòu)外緣弧面結(jié)構(gòu)的弧度為70度。
      [0023]所述T型結(jié)構(gòu)頂部由中間向兩端延伸方向厚度越來越窄。
      [0024]所述T型結(jié)構(gòu)的下部寬度為2?5毫米。
      [0025]所述工藝孔的直徑為2.5?3毫米。
      [0026]所述疊壓定位槽為劣弧形槽,疊壓定位槽的弧度為30?60度。
      [0027]所述疊壓定位槽的深度為0.025毫米。
      [0028]所述轉(zhuǎn)子本體是采用至少10個(gè)厚度為0.4?I毫米的轉(zhuǎn)子鐵片疊壓制成的。
      [0029]所述轉(zhuǎn)子本體外部設(shè)有一層0.05毫米厚度的樹脂膜涂層。
      [0030]所述轉(zhuǎn)子本體上還設(shè)有插銷槽。
      [0031]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯,包括轉(zhuǎn)子本體、轉(zhuǎn)子本體中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝孔,其特征在于,轉(zhuǎn)子本體外緣設(shè)有至少3個(gè)環(huán)形分布的T型結(jié)構(gòu),所述T型結(jié)構(gòu)頂部的兩端逐漸向轉(zhuǎn)子本體軸心靠攏,使T型結(jié)構(gòu)頂部成為弧面結(jié)構(gòu);并在弧面結(jié)構(gòu)的外緣面上設(shè)有疊壓定位槽,每個(gè)T型結(jié)構(gòu)的外緣弧面結(jié)構(gòu)聚合形成一個(gè)圓環(huán);T型結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有工藝孔,軸心的轉(zhuǎn)軸安裝孔上設(shè)有至少一個(gè)花鍵槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯,其特征在于,所述T型結(jié)構(gòu)為三個(gè),T型結(jié)構(gòu)外緣弧面結(jié)構(gòu)的弧度為70度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯,其特征在于,所述疊壓定位槽為劣弧形槽,疊壓定位槽的弧度為30?60度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯,其特征在于,所述疊壓定位槽的深度為0.025暈米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯,其特征在于,所述T型結(jié)構(gòu)頂部由中間向兩端延伸方向厚度越來越窄。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子本體上還設(shè)有插銷槽。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯,包括轉(zhuǎn)子本體、轉(zhuǎn)子本體中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝孔,轉(zhuǎn)子本體外緣設(shè)有至少3個(gè)環(huán)形分布的T型結(jié)構(gòu),所述T型結(jié)構(gòu)頂部的兩端逐漸向轉(zhuǎn)子本體軸心靠攏,使T型結(jié)構(gòu)頂部成為弧面結(jié)構(gòu);并在弧面結(jié)構(gòu)的外緣面上設(shè)有疊壓定位槽,每個(gè)T型結(jié)構(gòu)的外緣弧面結(jié)構(gòu)聚合形成一個(gè)圓環(huán);T型結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有工藝孔,軸心的轉(zhuǎn)軸安裝孔上設(shè)有至少一個(gè)花鍵槽。在轉(zhuǎn)子鐵芯旋轉(zhuǎn)過程中,弧面結(jié)構(gòu)可以減小空氣阻力,加快轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。T型結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有工藝孔,工藝孔第一可以用作定位,第二可以減小轉(zhuǎn)子鐵芯自身重量。軸心的轉(zhuǎn)軸安裝孔上設(shè)有至少一個(gè)花鍵槽,多個(gè)花鍵槽使轉(zhuǎn)子鐵芯和旋轉(zhuǎn)軸之間的配合緊密,可以減小打滑現(xiàn)象。
      【IPC分類】H02K1/24
      【公開號(hào)】CN204721122
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520291193
      【發(fā)明人】趙旭
      【申請(qǐng)人】上海竹合精密電子有限公司
      【公開日】2015年10月21日
      【申請(qǐng)日】2015年5月5日
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