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      一種采用冷卻液的封閉式調(diào)速型磁力耦合傳動(dòng)器的制造方法

      文檔序號(hào):9108109閱讀:545來(lái)源:國(guó)知局
      一種采用冷卻液的封閉式調(diào)速型磁力耦合傳動(dòng)器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及磁力驅(qū)動(dòng)技術(shù),特別是一種采用冷卻液的封閉式調(diào)速型磁力耦合傳動(dòng)器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,磁力可以傳遞扭矩已經(jīng)是普遍認(rèn)知的技術(shù),磁力耦合傳動(dòng)器是基于該技術(shù)的柔性傳動(dòng)裝置。調(diào)速型磁力耦合傳動(dòng)器具有兩側(cè),一側(cè)是安裝有銅盤(pán)的導(dǎo)體盤(pán),另一側(cè)是安裝有極性按一定規(guī)律排列圓周分布的永磁體的永磁盤(pán),當(dāng)使用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)導(dǎo)體盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)體盤(pán)上的銅盤(pán)就會(huì)切割永磁盤(pán)上呈發(fā)射狀分布的磁力線,從而在銅盤(pán)上產(chǎn)生渦電流,通過(guò)渦電流產(chǎn)生磁場(chǎng)與永磁體磁場(chǎng)作用產(chǎn)生力矩,通過(guò)自身調(diào)整機(jī)構(gòu)改變導(dǎo)體盤(pán)與永磁盤(pán)之間相互作用氣隙的大小實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)電機(jī)與負(fù)載之間傳遞動(dòng)力的大小。
      [0003]現(xiàn)今的封閉式調(diào)速型磁力耦合傳動(dòng)器工作時(shí),渦電流的發(fā)生促使銅盤(pán)產(chǎn)生巨大發(fā)熱量,為了消除所產(chǎn)生的多余熱量,多采用水做為冷卻降溫介質(zhì),這種以水為冷媒的封閉式調(diào)速型磁力耦合傳動(dòng)器的優(yōu)點(diǎn)是水的獲得比較便利,但是同時(shí)也存在一個(gè)使用后無(wú)法克服的弊端,封閉箱內(nèi)的導(dǎo)體鋼盤(pán)、銅盤(pán)、鋁制散熱片、分水管路、封閉筒體等零件與水接觸后,很容易產(chǎn)生銹蝕和腐蝕,長(zhǎng)期銹蝕將破壞產(chǎn)品性能,同時(shí)腐蝕物被水的帶動(dòng)形成水垢,堵塞分水管路;因?yàn)楫a(chǎn)品本身是封閉式結(jié)構(gòu),零件的維護(hù)非常不方便,故障隱患的存在大大降低了產(chǎn)品的實(shí)用性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻液在箱體內(nèi)循環(huán)流動(dòng),將工作中所產(chǎn)生的多余熱能帶走,同時(shí)保護(hù)封閉箱內(nèi)的導(dǎo)體鋼盤(pán)、銅盤(pán)、鋁制散熱片、分水管路、封閉筒體等零件免遭銹蝕和腐蝕,有效抑制水垢形成,減少冷卻蒸發(fā),無(wú)污染,能成倍的提高產(chǎn)品實(shí)用性的采用冷卻液的封閉式調(diào)速型磁力耦合傳動(dòng)器。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括由筒體、第一支撐封板和第二支撐封板組成的封閉式筒體,在封閉式筒體內(nèi)部設(shè)置有將封閉式筒體分割成為二個(gè)區(qū)域的中間隔板,第一個(gè)區(qū)域I是冷卻液流動(dòng)區(qū),第二個(gè)區(qū)域II是非冷卻液流動(dòng)區(qū);
      [0006]所述的冷卻液流動(dòng)區(qū)I內(nèi)部設(shè)置有由兩組導(dǎo)體盤(pán)通過(guò)若干件連桿組成的外殼體,兩組導(dǎo)體盤(pán)外端面上設(shè)置有呈發(fā)散狀均布的引流散熱片,內(nèi)端面上具有銅盤(pán),兩組導(dǎo)體盤(pán)所組成的外殼體上連接有入力軸,左冷卻液導(dǎo)入管從第一支撐封板穿入彎轉(zhuǎn)到引流散熱片上端探入,右冷卻液導(dǎo)入管從中間隔板穿入彎轉(zhuǎn)到引流散熱片上端探入,外殼體下側(cè)設(shè)置有冷卻液收集盤(pán),在外殼體內(nèi)設(shè)置有兩組嵌入有永磁體的永磁盤(pán),兩組永磁盤(pán)通過(guò)齒輪齒條嚙合組件、中心轉(zhuǎn)盤(pán)連接成一個(gè)內(nèi)回轉(zhuǎn)體,中心盤(pán)套裝在傳動(dòng)軸上,靠近第二個(gè)區(qū)域II的永磁盤(pán)與貫穿中間隔板并套裝在傳動(dòng)軸上的過(guò)渡套連接,過(guò)渡套與中間隔板之間設(shè)置有動(dòng)靜密封組件,導(dǎo)體盤(pán)的銅盤(pán)與永磁盤(pán)的永磁體之間存在有可調(diào)節(jié)的氣隙;
      [0007]所述的非冷卻液流動(dòng)區(qū)II中設(shè)置有通過(guò)軸承套裝在過(guò)渡套上的定位套,定位套上連接有與角行程電動(dòng)執(zhí)行器出力端相連推進(jìn)桿和導(dǎo)向定位銷,在第二支撐封板上固定連接有通過(guò)軸承與傳動(dòng)軸配合連接的組合推進(jìn)套,導(dǎo)向定位銷與組合推進(jìn)套上的螺旋槽滑動(dòng)配合連接。
      [0008]所述的入力軸通過(guò)軸承與第一支撐封板配合連接,并且在入力軸與第一支撐封板之間設(shè)置有動(dòng)靜密封組件。
      [0009]所述的永磁體以N極和S極錯(cuò)開(kāi)規(guī)律分布在永磁盤(pán)中,永磁體數(shù)量以4的倍數(shù)配置。
      [0010]所述的冷卻液流動(dòng)區(qū)I上側(cè)設(shè)置有觀察孔。
      [0011]所述的中心轉(zhuǎn)盤(pán)與傳動(dòng)軸之間通過(guò)花鍵配合連接。
      [0012]所述的引流散熱片上端具有垂直擋邊,下端具有阻流斜面,阻流斜面上生有若干散射狀散熱鰭片,散熱鰭片與上頂面等高并與下底面平行。
      [0013]本實(shí)用新型的冷卻液是乙二醇型冷卻液。
      [0014]本實(shí)用新型工作時(shí),冷卻液以小于0.2MPa的壓力從左右冷卻液導(dǎo)入管進(jìn)入,流落到由引流散熱片擋邊所組成的環(huán)形存留槽中,工作旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,冷卻液順著引流散熱片的每個(gè)凸起鰭片之間的縫隙離心向外擴(kuò)散,由于阻流斜面的作用使得冷卻液在臨近出口處減速堆積,促使冷卻液延長(zhǎng)與導(dǎo)體盤(pán)接觸時(shí)間,讓冷卻液更充分的發(fā)揮了冷卻效能,然后匯流到筒體底部,通過(guò)冷卻液收集盒回流后再次循環(huán)栗入到冷卻液流動(dòng)區(qū)后循環(huán)冷卻使用。采用這種冷卻液后,零件表面自然附著生成一種抗氧化膜,這樣即使設(shè)備大修期間擱置停止使用,內(nèi)部零件也不會(huì)因?yàn)樵诳諝庾饔孟掳l(fā)生銹蝕而影響正常使用,更有利于新產(chǎn)品的推廣使用。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2導(dǎo)體盤(pán)上安裝引流散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3是導(dǎo)向定位銷與組合推進(jìn)套的螺旋槽裝配立體圖;
      [0018]圖4是引流散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
      [0020]如圖1所示,本實(shí)用新型包括由筒體18、第一支撐封板I和第二支撐封板23組成的封閉式筒體,在封閉式筒體內(nèi)部設(shè)置有將封閉式筒體分割成為二個(gè)區(qū)域的中間隔板16,第一個(gè)區(qū)域I是冷卻液流動(dòng)區(qū),為磁力耦合工作區(qū),冷卻液流動(dòng)區(qū)I上側(cè)設(shè)置有觀察孔13,;第二個(gè)區(qū)域II是非冷卻液流動(dòng)區(qū),為調(diào)速傳動(dòng)控制區(qū)。
      [0021]所述的冷卻液流動(dòng)區(qū)I內(nèi)部設(shè)置有由兩組導(dǎo)體盤(pán)7通過(guò)若干件連桿14組成的外殼體,兩組導(dǎo)體盤(pán)7外端面上設(shè)置有呈發(fā)散狀均布的引流散熱片6 (參見(jiàn)圖2),內(nèi)端面上具有銅盤(pán)9,兩組導(dǎo)體盤(pán)7所組成的外殼體上連接有入力軸4,入力軸4通過(guò)軸承5與第一支撐封板I配合連接,并且在入力軸4與第一支撐封板I之間設(shè)置有動(dòng)靜密封組件27,引流散熱片6上端具有垂直擋邊6-1,下端具有阻流斜面6-2,阻流斜面6-2上生有若干散射狀散熱鰭片6-3,散熱鰭片6-3與上頂面6-4等高并與下底面6-5平行(參見(jiàn)圖4),左冷卻液導(dǎo)入管3從第一支撐封板I穿入彎轉(zhuǎn)到引流散熱片6上端探入,右冷卻液導(dǎo)入管28從中間隔板16穿入彎轉(zhuǎn)到引流散熱片6上端探入,外殼體下側(cè)設(shè)置有冷卻液收集盤(pán)2,在外殼體內(nèi)設(shè)置有兩組
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