新型發(fā)電機(jī)芯體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)芯體領(lǐng)域，特別是一種新型發(fā)電機(jī)芯體。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的發(fā)電機(jī)芯體有散熱管、散熱帶、水室，散熱管和散熱帶的兩端設(shè)有主板，水室和主板相連，在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，發(fā)電機(jī)芯體的兩側(cè)容易泄漏，特別是發(fā)電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境下工作時(shí)，冷媒的量和壓力會(huì)顯著的增加，泄漏會(huì)更加明顯。
[0003]因此本領(lǐng)域技術(shù)人員需要提供一種能夠改善傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)芯體在高壓冷媒作用下容易泄露、芯體結(jié)構(gòu)不夠牢固等問(wèn)題的新型發(fā)電機(jī)芯體。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)牢固、不易泄露的新型發(fā)電機(jī)芯體。
[0005]本實(shí)用新型的具體方案為:一種新型發(fā)電機(jī)芯體，包括芯體本體，所述的芯體本體內(nèi)交替設(shè)有散熱管和散熱帶，芯體本體上垂直于散熱管的兩側(cè)設(shè)有主板，芯體本體上平行于散熱管的兩側(cè)設(shè)有側(cè)板，所述的主板和芯體本體之間設(shè)有墊板，所述的墊板位于主板的兩側(cè)的位置，所述的墊板上設(shè)有用于堵塞芯體本體兩端的相鄰的兩根散熱管的管塞。
[0006]在上述的新型發(fā)電機(jī)芯體中，所述的芯體本體的四個(gè)角的兩側(cè)分別設(shè)有加強(qiáng)板，所述的加強(qiáng)板分別與主板和側(cè)板相連。
[0007]在上述的新型發(fā)電機(jī)芯體中，所述的加強(qiáng)板與側(cè)板連接的一側(cè)設(shè)有用于與側(cè)板連接的連接條。
[0008]在上述的新型發(fā)電機(jī)芯體中，所述的加強(qiáng)板與主板連接的一側(cè)設(shè)有一個(gè)用于沿墊板寬度方向卡合所述墊板的凹槽。
[0009]在上述的新型發(fā)電機(jī)芯體中，所述的管塞包括板體，所述的板體上設(shè)有至少一對(duì)與所述散熱管配合的塞體。
[0010]在上述的新型發(fā)電機(jī)芯體中，所述的墊板上設(shè)有多個(gè)與所述散熱管對(duì)應(yīng)的通孔，所述的塞體與對(duì)應(yīng)的通孔配合。
[0011]在上述的新型發(fā)電機(jī)芯體中，所述的管塞包括8個(gè)長(zhǎng)管塞和4個(gè)短管塞，所述的芯體本體每一側(cè)的散熱管上設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)管塞和設(shè)置在兩個(gè)長(zhǎng)管塞之間的一個(gè)短管塞；其中，長(zhǎng)管塞上設(shè)有兩對(duì)與所述通孔配合的塞體，短管塞上設(shè)有一對(duì)與所述通孔配合的塞體。
[0012]在上述的新型發(fā)電機(jī)芯體中，所述的墊板的長(zhǎng)度方向與主板的寬度方向一致，所述的墊板沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)有與芯體本體卡合的卡條。
[0013]在上述的新型發(fā)電機(jī)芯體中，墊板和主板通過(guò)釬焊連接。
[0014]有益效果
[0015]本實(shí)用新型的新型發(fā)電機(jī)芯體采用墊板來(lái)加強(qiáng)芯體本體兩端的強(qiáng)度；
[0016]進(jìn)一步地，采用管塞來(lái)防止冷媒的泄露；
[0017]更進(jìn)一步地，采用加強(qiáng)板提高側(cè)板和主板的連接強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的主視圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的俯視圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的側(cè)視圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的A的局部放大圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的墊板的主視圖；
[0023]圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的墊板的側(cè)視圖；
[0024]圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的加強(qiáng)板的主視圖；
[0025]圖8是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的長(zhǎng)管塞的主視圖；
[0026]圖9是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的長(zhǎng)管塞的仰視圖；
[0027]圖10是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的短管塞的主視圖；
[0028]圖11是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的短管塞的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0030]實(shí)施例1
[0031]如圖1至圖11所示，一種新型發(fā)電機(jī)芯體，包括芯體本體1，所述的芯體本體I內(nèi)交替設(shè)有散熱管2和散熱帶，芯體本體I上垂直于散熱管2的兩側(cè)設(shè)有主板3，芯體本體I上平行于散熱管2的兩側(cè)設(shè)有側(cè)板4，所述的主板3和芯體本體I之間設(shè)有墊板5，所述的墊板5位于主板3的兩側(cè)的位置，所述的墊板5上設(shè)有用于堵塞芯體本體I兩端的相鄰的兩根散熱管2的管塞，所述的芯體本體I的四個(gè)角的兩側(cè)分別設(shè)有加強(qiáng)板7，所述的加強(qiáng)板7分別與主板3和側(cè)板4相連，所述的加強(qiáng)板7與側(cè)板4連接的一側(cè)設(shè)有用于與側(cè)板4連接的連接條71，所述的加強(qiáng)板7與主板3連接的一側(cè)設(shè)有一個(gè)用于沿墊板5寬度方向卡合所述墊板5的凹槽72，墊板5和主板3通過(guò)釬焊連接。
[0032]在本實(shí)施例中，所述的管塞包括板體61，所述的板體61上設(shè)有至少一對(duì)與所述散熱管2配合的塞體62，所述的墊板5上設(shè)有多個(gè)與所述散熱管2對(duì)應(yīng)的通孔51，所述的塞體62與對(duì)應(yīng)的通孔51配合。
[0033]優(yōu)選地，所述的管塞包括8個(gè)長(zhǎng)管塞6A和4個(gè)短管塞6B，所述的芯體本體I每一側(cè)的散熱管2上設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)管塞6A和設(shè)置在兩個(gè)長(zhǎng)管塞6A之間的一個(gè)短管塞6B ;其中，長(zhǎng)管塞6A上設(shè)有兩對(duì)與所述通孔51配合的塞體62，短管塞6B上設(shè)有一對(duì)與所述通孔51配合的塞體62，所述的墊板5的長(zhǎng)度方向與主板3的寬度方向一致，所述的墊板5沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)有與芯體本體I卡合的卡條。
[0034]在實(shí)際使用中，冷媒在散熱管2內(nèi)流通，從一個(gè)主板3上流入，從另一個(gè)主板3流出，通過(guò)墊板5的設(shè)置，可以提高主板3的強(qiáng)度。同時(shí)，為了克服芯體本體I兩側(cè)的散熱管2容易泄露的問(wèn)題，在對(duì)應(yīng)位置設(shè)置兩個(gè)長(zhǎng)管塞6A和一個(gè)短管塞6B，來(lái)提高兩側(cè)的散熱管2的抗壓能力，同時(shí)在主板3和側(cè)板4之間設(shè)置加強(qiáng)板7，提高了主板3和側(cè)板4的連接強(qiáng)度。
[0035]以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型發(fā)電機(jī)芯體，包括芯體本體，所述的芯體本體內(nèi)交替設(shè)有散熱管和散熱帶，芯體本體上垂直于散熱管的兩側(cè)設(shè)有主板，芯體本體上平行于散熱管的兩側(cè)設(shè)有側(cè)板，其特征在于，所述的主板和芯體本體之間設(shè)有墊板，所述的墊板位于主板的兩側(cè)的位置，所述的墊板上設(shè)有用于堵塞芯體本體兩端的相鄰的兩根散熱管的管塞。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型發(fā)電機(jī)芯體，其特征在于，所述的芯體本體的四個(gè)角的兩側(cè)分別設(shè)有加強(qiáng)板，所述的加強(qiáng)板分別與主板和側(cè)板相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型發(fā)電機(jī)芯體，其特征在于，所述的加強(qiáng)板與側(cè)板連接的一側(cè)設(shè)有用于與側(cè)板連接的連接條。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型發(fā)電機(jī)芯體，其特征在于，所述的加強(qiáng)板與主板連接的一側(cè)設(shè)有一個(gè)用于沿墊板寬度方向卡合所述墊板的凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型發(fā)電機(jī)芯體，其特征在于，所述的管塞包括板體，所述的板體上設(shè)有至少一對(duì)與所述散熱管配合的塞體。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型發(fā)電機(jī)芯體，其特征在于，所述的墊板上設(shè)有多個(gè)與所述散熱管對(duì)應(yīng)的通孔，所述的塞體與對(duì)應(yīng)的通孔配合。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型發(fā)電機(jī)芯體，其特征在于，所述的管塞包括8個(gè)長(zhǎng)管塞和4個(gè)短管塞，所述的芯體本體每一側(cè)的散熱管上設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)管塞和設(shè)置在兩個(gè)長(zhǎng)管塞之間的一個(gè)短管塞；其中，長(zhǎng)管塞上設(shè)有兩對(duì)與所述通孔配合的塞體，短管塞上設(shè)有一對(duì)與所述通孔配合的塞體。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型發(fā)電機(jī)芯體，其特征在于，所述的墊板的長(zhǎng)度方向與主板的寬度方向一致，所述的墊板沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)有與芯體本體卡合的卡條。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型發(fā)電機(jī)芯體，其特征在于，墊板和主板通過(guò)釬焊連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型發(fā)電機(jī)芯體，包括芯體本體，所述的芯體本體內(nèi)設(shè)有散熱管，芯體本體上垂直于散熱管的兩側(cè)設(shè)有主板，芯體本體上平行于散熱管的兩側(cè)設(shè)有側(cè)板，所述的主板和芯體本體之間設(shè)有墊板，所述的墊板位于主板的兩側(cè)的位置，所述的墊板上設(shè)有用于堵塞芯體本體兩端的相鄰的兩根散熱管的管塞。本實(shí)用新型旨在提供結(jié)構(gòu)牢固、不易泄露的新型發(fā)電機(jī)芯體。
【IPC分類】H02K9/193, F28F11/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204835828
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520449367
【發(fā)明人】馮翠花, 王周平, 吳家林, 徐海強(qiáng)
【申請(qǐng)人】佛岡鑫統(tǒng)仕汽車散熱器有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日