高效冷卻型發(fā)電機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種發(fā)電機(jī)組,具體設(shè)及一種高效冷卻型發(fā)電機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002] 發(fā)電機(jī)的發(fā)熱是一個(gè)一直困擾著發(fā)電機(jī)生產(chǎn)商的重要問題,發(fā)電機(jī)的發(fā)熱,究其 原因,主要有W下=個(gè)方面的原因:1、機(jī)械摩擦發(fā)熱,由于發(fā)電機(jī)是由定子與轉(zhuǎn)子相互旋轉(zhuǎn) 產(chǎn)生電的,在旋轉(zhuǎn)過程中,安裝面及支撐機(jī)的機(jī)械磨損面便會(huì)產(chǎn)生熱;2、電流通過定子與轉(zhuǎn) 子導(dǎo)體時(shí)產(chǎn)生發(fā)熱;3、由于定子與轉(zhuǎn)子是由鐵磁性材料制作的,鐵磁性材料在磁場中產(chǎn)生 滿流而產(chǎn)生的發(fā)熱。在發(fā)電機(jī)的使用過程中,如果不及時(shí)且快速地將運(yùn)些熱散發(fā)出去,會(huì)導(dǎo) 致熱量在發(fā)電機(jī)周圍聚集,促使發(fā)電機(jī)溫度迅速升高,當(dāng)溫度超過發(fā)電機(jī)承載極限時(shí),發(fā)電 機(jī)就會(huì)燃燒,輕則造成設(shè)備損壞,重則會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重事故。因此,如何解決發(fā)電機(jī)的散熱問題, 是目前眾多發(fā)電機(jī)廠商必需要解決的問題。
[0003] 為此,目前很多發(fā)電機(jī)廠商便會(huì)在發(fā)電機(jī)內(nèi)安裝一些內(nèi)卻部件來解決上述問題, 目前的冷卻方式主要有風(fēng)冷與水冷二種方式。其中,水冷方式在冷卻效果上很不錯(cuò),但是水 冷方式卻有很多其他缺陷無法解決:一是水冷主要冷卻的是定子,轉(zhuǎn)子無法冷卻,故轉(zhuǎn)子的 溫度仍存在升高的可能;二是漏電短路的隱患,由于有水,有可能存在泄漏,一旦出現(xiàn),就會(huì) 導(dǎo)致很嚴(yán)重的事故。故目前市場上采用水冷方式的發(fā)電機(jī)很少。
[0004] 目前的風(fēng)冷方式主要是將風(fēng)扇裝在前端蓋里面的轉(zhuǎn)子軸上,發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)風(fēng)從后 端蓋進(jìn)入經(jīng)發(fā)電機(jī)內(nèi)部間隙流向風(fēng)扇,再從前端蓋通風(fēng)孔流出,但是由于風(fēng)扇受制于結(jié)構(gòu) 的問題,一方面其風(fēng)量普遍偏小,冷卻效果不佳,另一方面其出風(fēng)只能在發(fā)電機(jī)內(nèi)部流動(dòng), 故只能冷卻發(fā)電機(jī)內(nèi)部溫度,冷卻效果受到影響。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種可W提高風(fēng)量且可W同時(shí)冷卻發(fā) 電機(jī)內(nèi)外部的高效冷卻型發(fā)電機(jī)組。
[0006] 為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007] 高效冷卻型發(fā)電機(jī)組,包括外殼、發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)W及安裝于該發(fā)電機(jī)的動(dòng)力輸出 軸上的風(fēng)扇,該風(fēng)扇安裝于該發(fā)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上后,該風(fēng)扇與該發(fā)電機(jī)之間具有間隙, 該風(fēng)扇包括骨架和葉片,多個(gè)葉片由骨架的外圈向其中屯、呈螺旋進(jìn)入,且該葉片的高度由 骨架的外圈向其中屯、逐步降低,通過該葉片在骨架上形成中屯、凹陷部,發(fā)電機(jī)的動(dòng)力輸出 軸連接于該中屯、凹陷部內(nèi)。
[0008] 進(jìn)一步地,上述的發(fā)電機(jī)上的前后兩端分設(shè)有前端蓋和后端蓋,上述的間隙位于 后端蓋與風(fēng)扇之間。
[0009] 進(jìn)一步地,上述的間隙的寬度小于風(fēng)扇的高度。
[0010] 進(jìn)一步地,上述的間隙的寬度為1-2畑1。
[0011] 進(jìn)一步地,上述的葉片的一端向骨架的中屯、形成斜坡面,多個(gè)葉片的斜坡面在骨 架的中屯、形成匯聚,形成上述的中屯、凹陷部。
[0012] 再進(jìn)一步地,上述的葉片在其本體與斜坡面的交接處形成隆起部,多個(gè)隆起部W 圓圈形式排列,該多個(gè)隆起部構(gòu)成的圓圈的直徑是骨架的外圈直徑的二分之一。
[0013] 進(jìn)一步地,上述的多個(gè)葉片將骨架的外圈和其中屯、之間的空間分隔成多個(gè)空間單 元,該多個(gè)空間單元構(gòu)成多個(gè)空間單元組,該空間單元組內(nèi)包括有寬度不同的多個(gè)空間單 JLO
[0014] 再進(jìn)一步地,上述的空間單元組包括第一空間單元、第二空間單元、第=空間單 元、第四空間單元和第五空間單元,第一空間單元的寬度最小,第二空間單元和第五空間單 元的寬度相同且最大,第=空間單元和第四空間單元的寬度相同且介于第一空間單元的寬 度和第二空間單元、第五空間單元的寬度之間。
[0015] 進(jìn)一步地,上述的中屯、凹陷部安裝有中屯、嵌套,該中屯、嵌套用于連接發(fā)電機(jī)的動(dòng) 力輸出軸。
[0016] 再進(jìn)一步地,上述的中屯、嵌套的縱截面呈等腰梯形。
[0017] 本實(shí)用新型采用W上技術(shù)方案的有益效果在于:通過螺旋設(shè)置的葉片在骨架中屯、 位置上所形成的中屯、凹陷部,在風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),風(fēng)扇中屯、的空氣在離屯、力的作用向風(fēng)扇四周 流出,此時(shí)的風(fēng)扇在其中屯、凹陷部形成真空環(huán)境,在大氣負(fù)壓的作用下風(fēng)扇上靠近中屯、凹 陷部的風(fēng)又開始向風(fēng)扇四周流動(dòng),形成風(fēng)不斷的來回循環(huán),由此一方面使得風(fēng)扇的風(fēng)量可 W加大,同時(shí)在風(fēng)扇中屯、和風(fēng)扇四周不斷循環(huán)的風(fēng)一部分可W進(jìn)入到發(fā)電機(jī)內(nèi)部,同時(shí)在 發(fā)電機(jī)與風(fēng)扇之間的間隙處,當(dāng)風(fēng)扇中屯、的風(fēng)流出風(fēng)扇時(shí),風(fēng)扇四周會(huì)形成一定的負(fù)壓,風(fēng) 扇四周的風(fēng)同時(shí)也向風(fēng)扇中屯、流動(dòng),W此帶動(dòng)發(fā)電機(jī)外部的風(fēng)形成流動(dòng),來冷卻發(fā)電機(jī)的 外部,由此使得發(fā)電機(jī)的內(nèi)外都可W得到冷卻。
【附圖說明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型的高效冷卻型發(fā)電機(jī)組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2為本實(shí)用新型的高效冷卻型發(fā)電機(jī)組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(部分剖視)。
[0020] 圖3為本實(shí)用新型的高效冷卻型發(fā)電機(jī)組中所設(shè)及的發(fā)電機(jī)和風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0021] 圖4為本實(shí)用新型的高效冷卻型發(fā)電機(jī)組中所設(shè)及的發(fā)電機(jī)和風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)剖視 圖。
[0022] 圖5為本實(shí)用新型的高效冷卻型發(fā)電機(jī)組中所設(shè)及的風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0023] 圖6為本實(shí)用新型的高效冷卻型發(fā)電機(jī)組中所設(shè)及的風(fēng)扇的立體圖。
[0024] 圖7為本實(shí)用新型的高效冷卻型發(fā)電機(jī)組中所設(shè)及的風(fēng)扇的葉片的頂面圖。
[00巧]標(biāo)號(hào)說明:
[0026]
[0027]
【具體實(shí)施方式】
[0028] 下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0029] 為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的,如圖1-7所示,在本實(shí)用新型的高效冷卻型發(fā)電機(jī) 組的其中一些實(shí)施方式中,外殼61內(nèi)設(shè)置有發(fā)動(dòng)機(jī)62和發(fā)電機(jī)3,發(fā)電機(jī)3的兩端分設(shè)有 發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)罩63和發(fā)電機(jī)排風(fēng)罩64,發(fā)動(dòng)機(jī)組的其他結(jié)構(gòu)可從現(xiàn)有技術(shù)中獲知,在此不再 一一寶述;其中,作為改進(jìn)之處,發(fā)電機(jī)3的動(dòng)力輸出軸31(即轉(zhuǎn)子軸)上安裝有風(fēng)扇1,該 風(fēng)扇1安裝于動(dòng)力輸出軸31上后,與發(fā)電機(jī)3之間空出了一段間隙5,該風(fēng)扇包括骨架11 和葉片2,多個(gè)葉片2由骨架11的外圈111向其中屯、呈螺旋進(jìn)入,且該葉片2的高度由骨架 11的外圈111向其中屯、逐步降低,通過該葉片2在骨架11上形成中屯、凹陷部21,動(dòng)力輸出 軸31連接于該中屯、凹陷部21內(nèi)。
[0030] 通過螺旋設(shè)置的葉片2在骨架11中屯、位置上所形成的中屯、凹陷部21,在風(fēng)扇1轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí),風(fēng)扇1中屯、的空氣在離屯、力的作用向風(fēng)扇1四周流出,此時(shí)的風(fēng)扇1在其中屯、凹陷部 21形成真空環(huán)境,在大氣負(fù)壓的作用下風(fēng)扇1上靠近中屯、凹陷部21的風(fēng)又開始向風(fēng)扇1四 周流動(dòng),形成風(fēng)不斷的來回循環(huán),由此一方面使得風(fēng)扇1的風(fēng)量可W加大,同時(shí)在風(fēng)扇1中 屯、和風(fēng)扇1四周不斷循環(huán)的風(fēng)一部分可W進(jìn)入到發(fā)電機(jī)3內(nèi)部,同時(shí)在發(fā)電機(jī)3與風(fēng)扇1 之間的間隙處,當(dāng)風(fēng)扇1中屯、的風(fēng)流出風(fēng)扇1時(shí),風(fēng)扇1四周會(huì)形成一定的負(fù)壓,風(fēng)扇1四 周的風(fēng)同時(shí)也向風(fēng)扇1中屯、流動(dòng),W此帶動(dòng)發(fā)電機(jī)3外部的風(fēng)形成流動(dòng),來冷卻發(fā)電機(jī)3的 外部,由此使得發(fā)電機(jī)3的內(nèi)外都可W得到冷卻。
[0031] 其中,為了加強(qiáng)風(fēng)扇I的強(qiáng)度,風(fēng)扇I可W采用尼龍結(jié)構(gòu),保證強(qiáng)度及