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      用于3d打印機(jī)的布線背板的制作方法

      文檔序號(hào):10018944閱讀:529來(lái)源:國(guó)知局
      用于3d打印機(jī)的布線背板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及3D打印機(jī)設(shè)計(jì)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于3D打印機(jī)的布線背板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著科技的發(fā)展,3D打印技術(shù)越來(lái)越成熟,3D打印機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,不同的3D打印機(jī)可以用于打印不同的產(chǎn)品,現(xiàn)今3D打印機(jī)已經(jīng)逐步應(yīng)用于工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工、汽車,航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域,用于生產(chǎn)醫(yī)用骨骼、建筑模型、飛機(jī)零部件等產(chǎn)品。然而,現(xiàn)有的3D打印機(jī)內(nèi)部布線比較凌亂,很不美觀,在后續(xù)進(jìn)行線路檢查和維修時(shí)也很不方便,容易破壞可正常使用的線纜。因此,有必要提供一種新的裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠合理布局線纜的用于3D打印機(jī)的布線背板。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
      [0005]—種用于3D打印機(jī)的布線背板,包括板體,所述板體的表面設(shè)有若干用于固定線纜的卡扣,所述卡扣上并列設(shè)有若干卡槽,所述線纜穿過(guò)所述卡槽,所述卡槽的橫截面為圓弧形,所述卡槽的徑向截面的面積從遠(yuǎn)離所述板體的一端到靠近所述板體的一端先逐漸增大后逐漸減小,每相鄰兩個(gè)所述卡槽之間的距離相等。
      [0006]優(yōu)選的,所述卡扣包括橫向設(shè)置的第一卡扣、豎向設(shè)置的第二卡扣和斜向設(shè)置的第三卡扣。
      [0007]優(yōu)選的,所述板體上還設(shè)有若干用于引線的開(kāi)口。
      [0008]優(yōu)選的,所述開(kāi)口設(shè)置在所述板體的邊緣或者中心。
      [0009]優(yōu)選的,所述板體的部分邊緣向外延伸形成凸塊,所述凸塊上設(shè)有安裝孔。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型用于3D打印機(jī)的布線背板的有益效果在于:本實(shí)用新型所述卡扣能夠固定線纜,使線纜布局合理,整潔美觀,保護(hù)線纜,防止線纜在檢修使被損壞。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型用于3D打印機(jī)的布線背板的主視圖;
      [0012]圖2為本實(shí)用新型用于3D打印機(jī)的布線背板的左視圖;
      [0013]圖3為圖2的局部視圖。
      [0014]圖中各標(biāo)記如下:1、板體;2、卡扣;3、卡槽;4、開(kāi)口 ;5、凸塊;6、安裝孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
      [0016]請(qǐng)參閱圖1至圖3所示,本實(shí)用新型用于3D打印機(jī)的布線背板包括板體1,所述板體I的表面設(shè)有若干用于固定線纜的卡扣2,所述卡扣2上并列設(shè)有若干卡槽3,所述線纜穿過(guò)所述卡槽3,所述卡槽3的橫截面為圓弧形,所述卡槽3的徑向截面的面積從遠(yuǎn)離所述板體I的一端到靠近所述板體I的一端先逐漸增大后逐漸減小。使用時(shí),線纜沿著所卡槽3的徑向方向穿過(guò)所述卡槽3進(jìn)行布局,每一根線纜單獨(dú)固定在一個(gè)卡槽3中,線纜的直徑小于等于所述卡槽3的圓弧形橫截面的直徑,且大于所述卡槽3的開(kāi)口處的寬度,卡槽3的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠防止線纜從卡槽3內(nèi)脫落,從而保護(hù)線纜,便于對(duì)線纜進(jìn)行檢查和維修。在同一個(gè)卡扣2上,每相鄰兩個(gè)所述卡槽3之間的距離相等,這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式能夠使線纜之間布局緊湊又整齊美觀。
      [0017]在本實(shí)用新型中,所述卡扣2包括橫向設(shè)置的第一^^扣2、豎向設(shè)置的第二卡扣2和斜向設(shè)置的第三卡扣2。所有所述第一卡扣2之間相互平行,每相鄰兩個(gè)所述第一卡扣2之間的距離相等。所述第二卡扣2之間相互平行,每相鄰兩個(gè)所述第二卡扣2之間的距離相等。每相鄰兩個(gè)所述第三卡扣2的中心之間的距離相等,且所有所述第三卡扣2的第一端點(diǎn)位于同一個(gè)圓的圓周上,所有所述第三卡扣2的第二端點(diǎn)位于另一個(gè)圓的圓周上。所述卡扣2的這種布置方式能夠增大線纜的布局面積,位于不同方位的線纜均能找到合適位置進(jìn)行固定,便于對(duì)所有線纜進(jìn)行整體合理布局。
      [0018]此外,所述板體I上還設(shè)有若干用于引線的開(kāi)口 4,所述開(kāi)口 4設(shè)置在所述板體I的邊緣或者中心。所述板體I的部分邊緣向外延伸形成凸塊5,所述凸塊5上設(shè)有安裝孔6,所述板體I可以通過(guò)所述安裝孔6和緊固件固定在打印機(jī)殼體上。為了增強(qiáng)板體的固定效果,所述安裝孔6的數(shù)量可適量增加,所述安裝孔的6位置也可以適當(dāng)調(diào)整。
      [0019]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒(méi)有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于3D打印機(jī)的布線背板,包括板體,其特征在于:所述板體的表面設(shè)有若干用于固定線纜的卡扣,所述卡扣上并列設(shè)有若干卡槽,所述線纜穿過(guò)所述卡槽,所述卡槽的橫截面為圓弧形,所述卡槽的徑向截面的面積從遠(yuǎn)離所述板體的一端到靠近所述板體的一端先逐漸增大后逐漸減小,每相鄰兩個(gè)所述卡槽之間的距離相等。2.如權(quán)利要求1所述的用于3D打印機(jī)的布線背板,其特征在于:所述卡扣包括橫向設(shè)置的第一卡扣、豎向設(shè)置的第二卡扣和斜向設(shè)置的第三卡扣。3.如權(quán)利要求1所述的用于3D打印機(jī)的布線背板,其特征在于:所述板體上還設(shè)有若干用于引線的開(kāi)口。4.如權(quán)利要求3所述的用于3D打印機(jī)的布線背板,其特征在于:所述開(kāi)口設(shè)置在所述板體的邊緣或者中心。5.如權(quán)利要求1所述的用于3D打印機(jī)的布線背板,其特征在于:所述板體的部分邊緣向外延伸形成凸塊,所述凸塊上設(shè)有安裝孔。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于3D打印機(jī)的布線背板,包括板體,所述板體的表面設(shè)有若干用于固定線纜的卡扣,所述卡扣上并列設(shè)有若干卡槽,所述線纜穿過(guò)所述卡槽,所述卡槽的橫截面為圓弧形,所述卡槽的徑向截面的面積從遠(yuǎn)離所述板體的一端到靠近所述板體的一端先逐漸增大后逐漸減小,每相鄰兩個(gè)所述卡槽之間的距離相等。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所述卡扣能夠固定線纜,使線纜布局合理、整潔美觀,保護(hù)線纜,防止線纜在檢修使被損壞。
      【IPC分類】H02G3/32
      【公開(kāi)號(hào)】CN204928020
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520488034
      【發(fā)明人】錢(qián)慧斌, 呂軍
      【申請(qǐng)人】蘇州文武三維科技有限公司
      【公開(kāi)日】2015年12月30日
      【申請(qǐng)日】2015年7月9日
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