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      一種定子繞組端部整形裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10083494閱讀:518來(lái)源:國(guó)知局
      一種定子繞組端部整形裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種整形工裝,尤其是涉及一種應(yīng)用于中小型電動(dòng)機(jī)散嵌式定子繞組端部的整形裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]嵌線定子端部整形是對(duì)定子鐵芯完成嵌線后的線圈端部的內(nèi)徑、外徑及兩端端部高度的整形,且整形時(shí)能對(duì)定子端部槽絕緣、電磁線本身絕緣進(jìn)行有效地保護(hù)。嵌線定子端部線圈整形要求包括:
      [0003](I)整形后嵌線定子端部不妨礙端蓋回裝(即不可觸碰端蓋),并留有一定的安全距離一一外徑尺寸及兩端高度尺寸滿足圖紙要求;
      [0004](2)整形后嵌線定子端部喇叭口及內(nèi)徑不得妨礙轉(zhuǎn)子在定子鐵芯內(nèi)軸向移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)徑尺寸要求。
      [0005]在嵌線定子端部整形的過(guò)程中,目前的現(xiàn)有技術(shù)還是單靠手工敲形的方式的進(jìn)行,不僅生產(chǎn)效率低、外形一致性差、不美觀、不緊密,而且整形后尺寸很難滿足圖紙要求,槽口絕緣及電磁線絕緣層也容易破損,從而影響電機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量。由于采用手工敲形方式進(jìn)行嵌線定子端部整形,因此人為因素大,無(wú)法保證線圈端部整形技術(shù)要求?,F(xiàn)有技術(shù)主要有如下的具體缺點(diǎn):
      [0006](I)現(xiàn)有手工敲形方式無(wú)法保證線圈端部整形技術(shù)要求,包括線圈端部的內(nèi)徑、夕卜徑及兩端端部高度尺寸;
      [0007](2)現(xiàn)有手工敲形方式人為因素大、外觀一致性差、不美觀、不緊密;
      [0008](3)現(xiàn)有手工敲形方式效率低,難度大,而且隨著電機(jī)產(chǎn)品的發(fā)展,電機(jī)極對(duì)數(shù)小、線圈跨距大、線圈匝數(shù)多等,使得嵌線定子端部整形越來(lái)越困難;
      [0009](4)現(xiàn)有手工敲形方式容易造成嵌線定子端部槽口絕緣產(chǎn)生裂紋,電磁線本身絕緣層破損等。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0010]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種定子繞組端部整形裝置,能夠解決現(xiàn)有手工敲形方式人為因素過(guò)大,無(wú)法保證線圈端部整形參數(shù)要求的技術(shù)問(wèn)題。
      [0011]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型具體提供了一種定子繞組端部整形裝置的技術(shù)實(shí)現(xiàn)方案,定子繞組端部整形裝置,包括:
      [0012]用于對(duì)嵌線定子的非出線端端部繞組進(jìn)行整形的整形下模,
      [0013]用于對(duì)所述嵌線定子的引出線端端部繞組進(jìn)行整形的整形上模,
      [0014]以及設(shè)置在所述整形下模與整形上模之間,并與所述整形上模及整形下模活動(dòng)裝配的圓錐壓桿。
      [0015]優(yōu)選的,所述整形上模和整形上模以能與所述圓錐壓桿相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方式進(jìn)行裝配。
      [0016]優(yōu)選的,所述整形下模包括下底座、下?lián)跞?、下?lián)醐h(huán)和下滑塊。所述下底座設(shè)置在所述定子繞組端部整形裝置的下部,所述下滑塊設(shè)置在所述下底座上,所述下底座設(shè)置有供所述下滑塊滑動(dòng)的滑道。所述下?lián)跞υO(shè)置在所述下滑塊的外側(cè),對(duì)所述下滑塊的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位,所述下?lián)醐h(huán)固定在所述下?lián)跞Φ纳喜俊K鱿禄瑝K以能與所述圓錐壓桿相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方式進(jìn)行裝配,所述下?lián)醐h(huán)和下滑塊之間形成對(duì)所述嵌線定子的非出線端端部繞組進(jìn)行整形的整形槽。
      [0017]優(yōu)選的,所述整形上模包括上擋環(huán)、上擋圈、上滑塊和上底座。所述上底座設(shè)置在所述定子繞組端部整形裝置的上部,所述上滑塊設(shè)置在所述上底座下,所述上底座設(shè)置有供所述上滑塊滑動(dòng)的滑道。所述上擋圈設(shè)置在所述上滑塊的外側(cè),對(duì)所述上滑塊的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位,所述上擋環(huán)固定在所述上擋圈的下部。所述上滑塊以能與所述圓錐壓桿相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方式進(jìn)行裝配。所述上擋環(huán)和上滑塊之間形成對(duì)所述嵌線定子的引出線端端部繞組進(jìn)行整形的整形槽。
      [0018]優(yōu)選的,所述下?lián)醐h(huán)和下滑塊采用包括PA66、Ρ0Μ在內(nèi)的高機(jī)械強(qiáng)度柔性材料結(jié)構(gòu)。
      [0019]優(yōu)選的,所述上擋環(huán)和上滑塊采用包括PA66、Ρ0Μ在內(nèi)的高機(jī)械強(qiáng)度柔性材料結(jié)構(gòu)。
      [0020]優(yōu)選的,當(dāng)對(duì)所述嵌線定子的定子繞組端部進(jìn)行整形時(shí),在所述圓錐壓桿的推動(dòng)作用下,所述下滑塊沿所述下底座的徑向漲開(kāi),所述上滑塊沿所述上底座的徑向漲開(kāi),直到所述圓錐壓桿頂住所述下底座和上底座。
      [0021]優(yōu)選的,所述下?lián)醐h(huán)和下滑塊,以及上擋環(huán)和上滑塊之間的相對(duì)位置用于保證定子繞組端部的內(nèi)徑、外徑,以及兩端端部距定子鐵心的高度尺寸。
      [0022]優(yōu)選的,所述下滑塊與圓錐壓桿之間的接觸面采用錐面配合結(jié)構(gòu)。
      [0023]優(yōu)選的,所述上滑塊與圓錐壓桿之間的接觸面采用錐面配合結(jié)構(gòu)。
      [0024]通過(guò)實(shí)施上述本實(shí)用新型提供的定子繞組端部整形裝置,具有如下有益效果:
      [0025](1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng),整形過(guò)程一步到位、效率高;
      [0026](2)本實(shí)用新型對(duì)定子繞組端部整形后,繞組端部外觀美觀、緊密,一致性好;
      [0027](3)本實(shí)用新型對(duì)嵌線定子端部繞組無(wú)傷害,能夠有效保護(hù)嵌線定子絕緣層;
      [0028](4)本實(shí)用新型能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度,不需要進(jìn)行人工敲形。
      【附圖說(shuō)明】
      [0029]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹。顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的實(shí)施例。
      [0030]圖1是本實(shí)用新型定子繞組端部整形裝置一種【具體實(shí)施方式】的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0031]圖2是本實(shí)用新型定子繞組端部整形裝置(含定子繞組)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0032]圖3是經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型定子繞組端部整形裝置整形后的嵌線定子剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0033]圖中:1-下底座,2-下?lián)跞Γ?-下?lián)醐h(huán),4-下滑塊,5-圓錐壓桿,6_上擋環(huán),7_上擋圈,8-上滑塊,9-上底座,10-嵌線定子,11-整形槽,12-滑道,13-鐵心,14-繞組,15-引出線端,16-非引出線端。
      【具體實(shí)施方式】
      [0034]為了引用和清楚起見(jiàn),將下文中使用的技術(shù)名詞、簡(jiǎn)寫(xiě)或縮寫(xiě)記載如下:
      [0035]PA66:聚酰胺66或尼龍66的簡(jiǎn)稱;
      [0036]POM:Polyformaldehyde,熱塑性結(jié)晶聚合物的簡(jiǎn)稱,又被稱為“超鋼”、“賽鋼”或聚氧亞甲基。
      [0037]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0038]如附圖1至附圖3所示,給出了本實(shí)用新型定子繞組端部整形裝置的具體實(shí)施例,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0039]如附圖1所示,一種定子繞組端部整形裝置的具體實(shí)施例,包括:
      [0040]用于對(duì)嵌線定子10的非出線端端部繞組進(jìn)行整形的整形下模,
      [0041]用于對(duì)嵌線定子10的引出線端端部繞組進(jìn)行整形的整形上模,
      [0042]以及設(shè)置在整形下模與整形上模之間,并與整形上模及整形下模活動(dòng)裝配的圓錐壓桿5o
      [0043]整形上模和整形下模以能與圓錐壓桿5相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方式進(jìn)行裝配。
      [0044]作為本實(shí)用新型一種典型的具體實(shí)施例,整形下模進(jìn)一步包括下底座1、下?lián)跞?br>2、下?lián)醐h(huán)3和下滑塊4。下底座1設(shè)置在定子繞組端部整形裝置的下部,下滑塊4設(shè)置在下底座1上,下底座1設(shè)置有供下滑塊4滑動(dòng)的滑道12。下?lián)跞?設(shè)置在下滑塊4的外側(cè),對(duì)下滑塊4的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位,下?lián)醐h(huán)3固定在下?lián)跞?的上部。下滑塊4以能與圓錐壓桿5相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方式進(jìn)行裝配,下?lián)醐h(huán)3和下滑塊4之間形成對(duì)嵌線定子10的非出線端端部繞組進(jìn)行整形的整形槽11。
      [0045]作為本實(shí)用新型一種典型的具體實(shí)施例,整形上模進(jìn)一步包括上擋環(huán)6、上擋圈7、上滑塊8和上底座9。上底座9設(shè)置在定子繞組端部整形裝置的上部,上滑塊8設(shè)置在上底座9下,上底座9設(shè)置有供上滑塊8滑動(dòng)的滑道12。上擋圈7設(shè)置在上滑塊8的外側(cè),對(duì)上滑塊8的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)
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