風(fēng)葉內(nèi)置式轉(zhuǎn)子組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種主要適用于串激電機(jī)的風(fēng)葉內(nèi)置式轉(zhuǎn)子組件。
【背景技術(shù)】
[0002]串激電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件基本包括轉(zhuǎn)子和依次串接在轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)子鐵芯、換向器、風(fēng)葉件，風(fēng)葉件需要一定的安裝空間，加大了電機(jī)的軸向長(zhǎng)度，限制了電機(jī)的使用場(chǎng)合，而且風(fēng)葉件是安裝在換向器的外端，與轉(zhuǎn)子鐵芯距離比較遠(yuǎn)，會(huì)影響到轉(zhuǎn)子鐵芯及相應(yīng)段轉(zhuǎn)軸的通風(fēng)冷卻效果，電機(jī)溫升明顯，影響電機(jī)的使用效率與壽命。另外，換向器與轉(zhuǎn)子鐵芯之間存在工藝空隙，而且這個(gè)部位是沒(méi)有安裝任何部件的，因此在傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子組件結(jié)構(gòu)中這部分空間是白白浪費(fèi)的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種具有風(fēng)葉內(nèi)置結(jié)構(gòu)的風(fēng)葉內(nèi)置式轉(zhuǎn)子組件技術(shù)方案，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0004]所述的風(fēng)葉內(nèi)置式轉(zhuǎn)子組件，包括配合連接的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵芯、換向器，轉(zhuǎn)子鐵芯、換向器依次套接在轉(zhuǎn)軸上，其特征在于轉(zhuǎn)子鐵芯與換向器之間配合設(shè)置風(fēng)葉組件，風(fēng)葉組件連接設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯上。
[0005]所述的風(fēng)葉內(nèi)置式轉(zhuǎn)子組件，其特征在于所述的風(fēng)葉組件包括安裝插腳與風(fēng)葉片，風(fēng)葉片采用離心式結(jié)構(gòu)，安裝插腳與轉(zhuǎn)子鐵芯插接配合。
[0006]所述的風(fēng)葉內(nèi)置式轉(zhuǎn)子組件，其特征在于所述的風(fēng)葉組件安裝連接在轉(zhuǎn)子鐵芯的鐵芯槽口中。
[0007]所述的風(fēng)葉內(nèi)置式轉(zhuǎn)子組件，其特征在于所述的安裝插腳圓周對(duì)稱設(shè)置三條或三條以上。
[0008]上述的風(fēng)葉內(nèi)置式轉(zhuǎn)子組件，構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)合理，充分利用了轉(zhuǎn)子鐵芯與換向器之間的工藝孔隙安裝風(fēng)葉組件，可以明顯縮短電機(jī)的軸向長(zhǎng)度，節(jié)省電機(jī)安裝空間和制造材料成本，擴(kuò)展串激電機(jī)使用場(chǎng)合，同時(shí)風(fēng)葉組件置于轉(zhuǎn)子鐵芯與換向器之間，可以明顯改善電機(jī)的通風(fēng)散熱效果，同等運(yùn)轉(zhuǎn)條件下明顯降低電機(jī)溫升，提高電機(jī)的使用效率，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為所述內(nèi)置風(fēng)葉組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為圖2的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1 一轉(zhuǎn)軸、2—轉(zhuǎn)子鐵芯、2a—鐵芯槽口、3—風(fēng)葉組件、3a—安裝插腳、3b —風(fēng)葉片、4 一換向器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0014]圖1所示為風(fēng)葉內(nèi)置式轉(zhuǎn)子組件，轉(zhuǎn)子鐵芯2、換向器4依次套接在轉(zhuǎn)軸1上，轉(zhuǎn)子鐵芯2與換向器4之間的工藝孔隙位置配合設(shè)置風(fēng)葉組件3，風(fēng)葉組件3同時(shí)位于端部繞組的外面，并安裝固定在轉(zhuǎn)子鐵芯2上。這種風(fēng)葉組件3內(nèi)置結(jié)構(gòu)充分利用了轉(zhuǎn)子鐵芯2與換向器4之間的工藝孔隙，節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)葉安裝空間，可以明顯縮短電機(jī)的軸向長(zhǎng)度，節(jié)省電機(jī)安裝空間和制造材料成本，擴(kuò)展串激電機(jī)使用場(chǎng)合，同時(shí)風(fēng)葉組件3置于轉(zhuǎn)子鐵芯2與換向器4之間，可以明顯改善電機(jī)轉(zhuǎn)軸1、轉(zhuǎn)子鐵芯2、換向器4的通風(fēng)散熱效果，同等運(yùn)轉(zhuǎn)條件下明顯降低電機(jī)溫升，提高電機(jī)的使用效率，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。
[0015]上述實(shí)施例中，風(fēng)葉組件3包括安裝插腳3a與風(fēng)葉片3b，如圖2、圖3所示，安裝插腳3a圓周對(duì)稱設(shè)置三條或三條以上，將安裝插腳3a插接在轉(zhuǎn)子鐵芯2的鐵芯槽口 2a中，使風(fēng)葉組件3便捷地連接固定到在轉(zhuǎn)子鐵芯2上，風(fēng)葉片3b采用離心式結(jié)構(gòu)，也可以采用軸流式結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.風(fēng)葉內(nèi)置式轉(zhuǎn)子組件，包括配合連接的轉(zhuǎn)軸(1)、轉(zhuǎn)子鐵芯(2)、換向器(4)，轉(zhuǎn)子鐵芯(2 )、換向器(4 )依次套接在轉(zhuǎn)軸(1)上，其特征在于轉(zhuǎn)子鐵芯(2 )與換向器(4 )之間配合設(shè)置風(fēng)葉組件(3 )，風(fēng)葉組件(3 )連接設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯(2 )上。2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)葉內(nèi)置式轉(zhuǎn)子組件，其特征在于所述的風(fēng)葉組件(3)包括安裝插腳(3a)與風(fēng)葉片(3b)，風(fēng)葉片(3b)采用離心式結(jié)構(gòu)，安裝插腳(3a)與轉(zhuǎn)子鐵芯(2)插接配合。3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)葉內(nèi)置式轉(zhuǎn)子組件，其特征在于所述的風(fēng)葉組件(3)安裝連接在轉(zhuǎn)子鐵芯(2)的鐵芯槽口(2a)中。4.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)葉內(nèi)置式轉(zhuǎn)子組件，其特征在于所述的安裝插腳(3a)圓周對(duì)稱設(shè)置三條或三條以上。
【專利摘要】風(fēng)葉內(nèi)置式轉(zhuǎn)子組件，屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括配合連接的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵芯、換向器，轉(zhuǎn)子鐵芯、換向器依次套接在轉(zhuǎn)軸上，其特征在于轉(zhuǎn)子鐵芯與換向器之間配合設(shè)置風(fēng)葉組件，風(fēng)葉組件連接設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯上；所述的風(fēng)葉內(nèi)置式轉(zhuǎn)子組件，構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)合理，充分利用了轉(zhuǎn)子鐵芯與換向器之間的工藝孔隙安裝風(fēng)葉組件，可以明顯縮短電機(jī)的軸向長(zhǎng)度，節(jié)省電機(jī)安裝空間和制造材料成本，擴(kuò)展串激電機(jī)使用場(chǎng)合，同時(shí)風(fēng)葉組件置于轉(zhuǎn)子鐵芯與換向器之間，可以明顯改善電機(jī)的通風(fēng)散熱效果，同等運(yùn)轉(zhuǎn)條件下明顯降低電機(jī)溫升，提高電機(jī)的使用效率，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。
【IPC分類】F04D25/00, H02K9/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205051511
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520697700
【發(fā)明人】翁海林
【申請(qǐng)人】湖北金合力機(jī)電科技有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日