一種拼接結(jié)構(gòu)的電纜操作井的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于電力施工技術(shù)，具體設(shè)及一種電纜操作井。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前國(guó)內(nèi)的電纜操作井大多采用整體現(xiàn)誘鋼筋混凝±結(jié)構(gòu)，成本較高，且整體現(xiàn) 誘混凝±的電纜操作井的施工過(guò)程對(duì)環(huán)境也有一定影響，對(duì)于電纜敷設(shè)在道路或綠化帶中 的線路，在周邊環(huán)境及道路交通等方面存在諸多制約因素。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種拼接結(jié)構(gòu)的電纜操作井，降低成 本，加快施工速度，縮短工期。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種拼接結(jié)構(gòu)的電纜操作 井，包括長(zhǎng)方形或正方形的底板、四個(gè)側(cè)板和頂部蓋板，所述底板、四個(gè)側(cè)板和頂部蓋板相 互拼接形成盒狀，所述底板為預(yù)埋有鋼筋的混凝上預(yù)制板，所述四個(gè)側(cè)板均由至少兩層混 凝±擱塊擱筑而成，上下相鄰層的混凝±擱塊之間設(shè)有凹凸嵌合結(jié)構(gòu)并通過(guò)擱塊砂漿粘合 連接，兩相鄰側(cè)板之間設(shè)有凹凸嵌合結(jié)構(gòu)并通過(guò)擱塊砂漿粘合連接。
[0005]優(yōu)選的，所述四個(gè)側(cè)板均由上側(cè)板和下側(cè)板拼接擱筑而成，所述下側(cè)板的頂平面 沿長(zhǎng)度方向在寬度中屯、線上設(shè)有嵌槽，上側(cè)板的底平面沿長(zhǎng)度方向在寬度中屯、線上設(shè)有凸 臺(tái)，所述凸臺(tái)嵌入嵌槽。
[0006]優(yōu)選的，上側(cè)板和下側(cè)板之間沿連接縫方向設(shè)有一排平板狀鋼板，平板狀鋼板與 上側(cè)板和下側(cè)板通過(guò)螺栓緊固。
[0007]優(yōu)選的，相鄰兩側(cè)板中，其中一塊側(cè)板的兩端設(shè)有與側(cè)板本體垂直的擋邊，與該側(cè) 板接合的側(cè)板的端部設(shè)有缺口槽，擋邊嵌合在缺口槽內(nèi)。
[000引優(yōu)選的，相鄰兩側(cè)板之間沿高度方向設(shè)有一排L型鋼板，L型鋼板的兩側(cè)邊分別通 過(guò)螺栓與相鄰兩側(cè)板緊固。
[0009]優(yōu)選的，所述頂部蓋板為雙層結(jié)構(gòu)，分別為上層的井蓋和下層的密閉盤，所述密閉 盤外壁上套有防水橡膠圈。
[0010] 本實(shí)用新型的電纜操作井，采用預(yù)制板拼裝技術(shù)，可減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)及相應(yīng)的操 作工序，明顯加快施工速度，縮短工期。
【附圖說(shuō)明】
[0011] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：
[0012] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為上下相鄰層的混凝±擱塊凹凸嵌合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖3為兩相鄰側(cè)板的凹凸嵌合結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 如圖1所示，為一種擱筑式電纜操作井，包括長(zhǎng)方形或正方形的底板1、四個(gè)側(cè)板2 和頂部蓋板3,底板1、四個(gè)側(cè)板2和頂部蓋板3相互拼接形成盒狀。井體開(kāi)挖完成后，預(yù)先吊 裝底板1，側(cè)板2與底板1拼接完成后再吊裝頂部蓋板3。
[0016] 可W在相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板底部設(shè)有通孔，方便電纜直線穿過(guò)，也可W在相鄰的兩個(gè) 側(cè)板上設(shè)置通孔，用于轉(zhuǎn)彎或轉(zhuǎn)角的電纜的安裝。
[0017] 底板為預(yù)埋有鋼筋的混凝±預(yù)制板，其中，所述混凝±預(yù)制板的原料按質(zhì)量份包 括:水泥365~410份、微細(xì)活性礦物滲合料73~82份、水泥基滲透結(jié)晶3~5份、混凝±復(fù)合 增效劑4~5份、速凝劑13~19份、減水劑4~5份、河砂900~925份、碎石785~815份、水170 ~185份。
[0018] 其中，微細(xì)活性礦物滲合料為粉煤灰36~41份、礦渣微粉18~20份、偏高嶺±19~ 21份的混合料。粉煤灰為II級(jí)及W上粉煤灰，不得采用C類粉煤灰;微粉為S95?；郀t礦渣 粉;偏高嶺±為微細(xì)偏高嶺±。
[0019] 混凝±復(fù)合增效劑為CTF復(fù)合增效劑，速凝劑為711型速凝劑，減水劑為聚簇酸系 減水劑；河砂為中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5，篩選大于5mm和小于0.075mm的顆粒不得超過(guò) 20%。碎(卵)石為粒徑在5mm~IOmm之間碎石或卵石。
[0020] 滲入II級(jí)粉煤灰、S95粒化高爐礦渣，其與水泥中水化氧化巧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成 具有水硬膠凝性能的化合物，降低混凝±的孔隙率，提高混凝±的勻質(zhì)性和致密性，增強(qiáng)了 混凝±的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。滲入微細(xì)偏高嶺±，降低混凝±氯離子擴(kuò)散系數(shù)，提高混凝±抗硫酸鹽 侵蝕能力，阻止混凝±發(fā)生堿骨料反應(yīng)的可能性，提高了混凝±的耐久性。滲入水泥基滲透 結(jié)晶材料，其特有的活性化學(xué)物質(zhì)隨水滲入混凝±內(nèi)部，催化混凝±的水化進(jìn)程，生成水化 娃酸巧凝膠體和不溶性結(jié)晶體，可有效填塞毛細(xì)孔道并修復(fù)裂縫。滲入CTF復(fù)合增效劑，使 水分子與水泥顆粒充分接觸，增強(qiáng)水化混凝±中的難溶水泥顆粒，減少混凝±的毛細(xì)孔及 其藏水，降低在低溫條件下混凝±的凍融膨脹破壞的可能性；同時(shí)，由于單位體積中的有效 水泥顆粒有所增加，從而提高了其抗碳化的能力。滲入711型速凝劑，促使混凝±速凝快硬， 提高早期強(qiáng)度，增強(qiáng)在潮濕環(huán)境中的適應(yīng)性。滲入聚簇酸系減水劑，可在保持混凝±流動(dòng)性 的條件下顯著地降低水灰比。
[0021] 實(shí)施例1，每立方米混凝±預(yù)制板原料質(zhì)量份如下:P. 042.5水泥365份、II級(jí)粉煤 灰36份、S95?；郀t礦渣18份、偏高嶺± 19份、CQ民YLEITO民憑1^-21水泥基滲透結(jié)晶3 份、CTF復(fù)合增效劑4份、711型速凝劑13份、聚簇酸系減水劑4份、河砂925份、碎石815份、水 172 份。
[0022] 實(shí)施例2,每立方米混凝±預(yù)制板原料質(zhì)量份如下:P.042.5水泥385份、II級(jí)粉煤 灰39份、S95?；郀t礦渣19份、偏高嶺±20份、CO民YLEITO民液1^-21水泥基滲透結(jié)晶4 份、CTF復(fù)合增效劑4.5份、711型速凝劑16份、聚簇酸系減水劑4.5份、河砂915份、碎石800 份、水176份。
[0023] 實(shí)施例3，每立方米混凝±預(yù)制板原料質(zhì)量份如下:P. 042.5水泥410份、II級(jí)粉煤 灰41份、S95粒化高爐礦渣粉20份、偏高嶺±21份、CQRYLEITO民愈水泥基滲透結(jié)晶 5份、CTF復(fù)合增效劑5份、711型速凝劑19份、聚簇酸系減水劑5份、河砂900份、碎石785份、水 182 份。
[0024] 四個(gè)側(cè)板均由混凝±擱塊擱筑而成，對(duì)于側(cè)板考慮整片吊裝混凝±預(yù)制件質(zhì)量較 大，在與底板拼接施工上存在較大困難，故對(duì)于高度較高側(cè)板考慮分成兩片混凝±擱塊拼 接，混凝±擱塊內(nèi)預(yù)埋有鋼筋，如圖1所示結(jié)構(gòu)，四個(gè)側(cè)板2均由上側(cè)板21和下側(cè)板22拼接而 成。如圖2所示，上下相鄰層的混凝±擱塊之間設(shè)有凹凸嵌合結(jié)構(gòu)并通過(guò)鋼板把合，具體來(lái) 說(shuō)，下側(cè)板22的頂部平面沿長(zhǎng)度方向在寬度中屯、線上設(shè)有嵌槽222,上側(cè)板21的底平面沿長(zhǎng) 度方向在寬度中屯、線上設(shè)有凸臺(tái)211，所述凸臺(tái)211嵌入嵌槽222,運(yùn)樣兩者相互嵌合并通過(guò) 擱筑砂漿牢固連接，由于混凝上擱塊面積較大，為了提高連接強(qiáng)度，上側(cè)板21和下側(cè)板22之 間沿連接縫方向設(shè)有一排平板狀鋼板，平板狀鋼板與上側(cè)板21和下側(cè)板22通過(guò)螺栓緊固。 如圖3所示，具體的，兩相鄰側(cè)板2之間設(shè)有凹凸嵌合結(jié)構(gòu)并通過(guò)鋼板把合固定，具體的，其 中一塊側(cè)板的兩端設(shè)有與板本體垂直的擋邊23,與該側(cè)板接合的另一塊側(cè)板的端部設(shè)有缺 口槽24，擋邊23嵌合在缺口槽24內(nèi)并通過(guò)擱筑砂漿牢固連接，為了提高連接強(qiáng)度，相鄰側(cè)板 之間沿高度方向設(shè)有一排L型鋼板，L型鋼板兩側(cè)邊分別通過(guò)螺栓與相鄰兩側(cè)板緊固。運(yùn)樣 易于吊裝，方便擱筑。
[0025]其中，擱塊砂漿的原料按質(zhì)量份包括水泥200~300份、微細(xì)活性礦物滲合料80~ 120份、河砂400~1400份、復(fù)合添加料50~150份。
[0026]復(fù)合添加料包括凹凸棒±、海泡石粉、纖維素酸、表面活性劑和超塑化劑，各組份 的質(zhì)量百分比如下： 凹西棒上 1%-8