一種扁平馬達自動扣殼機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于扁平馬達組裝生產(chǎn)設備技術領域，具體涉及一種扁平馬達自動扣殼機。
【背景技術】
[0002]在扁平馬達生產(chǎn)組裝的過程中，通常是人工將上機殼和定子找準位子然后再進行扣合，該種組裝生產(chǎn)方式，工作效率慢，而且在組裝的過程中，由于作業(yè)人員的手動操作，不容易將上機殼方正，扣合的時候容易損壞定子或者上機殼，其良品率得不到保證。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術存在的上述問題，本實用新型提供了一種扁平馬達的自動扣殼機，通過將扁平馬達組裝的整個流程整合到一個工作臺上，然后通過PLC控制器將傳送機構、點油機構、扣殼機構以及自動送料機構相互協(xié)調配合工作，能夠精準的將上機殼放置到定子上進行扣合，整個組裝過程傳送機構一次性操作完成，節(jié)省了人力，提高了工作效率，同時也有效的避免了人為原因導致不良品的產(chǎn)生。
[0004]本實用新型所采用的技術方案為：一種扁平馬達自動扣殼機，包括:工作臺、傳送機構、點油機構、扣殼機構和PLC控制器，所述傳送機構安裝在所述工作臺上，所述扣殼機構設置在所述傳送機構的末端，所述點油機構設置在所述傳送機構的前部，所述PLC控制器分別控制所述傳送機構、所述點油機構和所述扣殼機構相互配合工作。
[0005]本實用新型技術方案的進一步優(yōu)化，所述傳送機構包括傳送帶和兩個相互平行的導向軌，兩個相互平行的所述導向軌之間形成扁平馬達周轉條的運輸通道。
[0006]本實用新型技術方案的進一步優(yōu)化，所述導向軌上與所述點油機構、所述扣殼機構相對應的位置分別安裝有定位扁平馬達周轉條的定位部。
[0007]本實用新型技術方案的進一步優(yōu)化，所述點油機構通過滑動底座安裝在所述工作臺上;所述扣殼機構通過支撐架固定在所述工作臺上，且所述扣殼機構能夠在所述支撐架上沿垂直于所述運輸通道的方向滑動。
[0008]本實用新型技術方案的進一步優(yōu)化，所述扣殼機構上安裝有空氣吸嘴，所述空氣吸嘴用以矯正上機殼的位置，所述空氣吸嘴的下端與所述扁平馬達周轉條上的定子安裝口相對應，用以將上機殼扣殼到定子上。
[0009]本實用新型技術方案的進一步優(yōu)化，還包括與所述扣殼機構相配合的自動送料機構，所述送料機構包括上機殼找位裝置和送料軌道，所述送料軌道設置在上機殼找位裝置和所述扣殼機構之間。
[0010]本實用新型技術方案的進一步優(yōu)化，所述找位裝置上安裝有磁性吸盤和上機殼旋轉軌道，所述磁性吸盤用以將上機殼旋轉軌道內的上機殼正面向上放入到所述送料機構內。
[0011]本實用新型的有益效果為:通過將傳送、點油機構和扣殼機構通過PLC控制器相互配合工作，能夠實現(xiàn)扁平馬達組裝的智能化組裝，有效的提高了工作效率，解放了勞動力，而且通過PLC控制器的精確控制能夠避免人為的操作失誤造成不良品的產(chǎn)生。
[0012]將傳輸機構上通過導向軌設置傳輸通道，一是能夠控制扁平轉子周轉條的運動軌跡，能夠準確的將周轉條上的定子輸送到預定的位置，然后通過在導向軌上安裝定位部，能夠在對周轉條上的扁平馬達定子進行點油和扣殼的時候，固定在預設的位置上，防止周轉條在傳輸帶上運輸?shù)倪^程中由于慣性，運動到點油機構或者扣殼機構的不對應的位置，而不能順利的達到組裝的目的。
[0013]在扣殼機構上安裝空氣吸嘴裝置能夠將上機殼準確的吸附到扣殼機構的安裝孔上，從而能夠沒有誤差的將上機殼扣到在周轉條上的定子上。
[0014]自動送料機構設置上機殼旋轉軌道和磁性吸盤，是將散亂的上機殼在自動送料機構逐步矯正，使其正面朝上的放入到進入到送料機構內，節(jié)省了人力將上機殼放置的步驟，從而大大的節(jié)省了生產(chǎn)扁平馬達工藝中人力的成本。
【附圖說明】
[0015]圖I是本實用新型扁平馬達自動扣殼機的俯視結構示意圖。
[0016]圖中：I、工作臺；2、傳送機構;21、定位部;3、點油機構;31、滑動底座;4、扣殼機構、41、支撐架;5、上機殼找位裝置;6、送料軌道。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本實用新型的技術方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本實用新型所保護的范圍。
[0018]如圖I所示，本實用新型提供了一種扁平馬達自動扣殼機，包括:工作臺1、傳送機構2、點油機構3、扣殼機構4和PLC控制器，傳送機構2安裝在工作臺I上，扣殼機構4設置在傳送機構2的末端，點油機構3設置在傳送機構2的前部，PLC控制器分別控制傳送機構2、點油機構3和扣殼機構4相互配合工作。通過將傳送機構2、點油機構3和扣殼機構4通過PLC控制器相互配合工作，能夠實現(xiàn)扁平馬達組裝的智能化組裝，有效的提高了工作效率，解放了勞動力，而且通過PLC控制器的精確控制能夠避免人為的操作失誤造成不良品的產(chǎn)生。
[0019]傳送機構2包括傳送帶和兩個相互平行的導向軌，兩個相互平行的導向軌之間形成扁平馬達周轉條的運輸通道。導向軌上與點油機構3、扣殼機構4相對應的位置分別安裝有定位扁平馬達周轉條的定位部21。點油機構3通過滑動底座31安裝在工作臺I上；扣殼機構4通過支撐架41固定在工作臺I上，且扣殼機構4能夠在支撐架41上沿垂直于運輸通道的方向滑動。將傳輸機構上通過導向軌設置傳輸通道，一是能夠控制扁平轉子周轉條的運動軌跡，能夠準確的將周轉條上的定子輸送到預定的位置，然后通過在導向軌上安裝定位部21，能夠在對周轉條上的扁平馬達定子進行點油和扣殼的時候，固定在預設的位置上，防止周轉條在傳輸帶上運輸?shù)倪^程中由于慣性，運動到點油機構3或者扣殼機構4的不對應的位置，而不能順利的達到組裝的目的。
[0020]本實用新型技術方案的進一步優(yōu)化，扣殼機構4上安裝有空氣吸嘴，空氣吸嘴用以矯正上機殼的位置，空氣吸嘴的下端與扁平馬達周轉條上的定子安裝口相對應，用以將上機殼扣殼到定子上。在扣殼機構4上安裝空氣吸嘴裝置能夠將上機殼準確的吸附到扣殼機構4的安裝孔上，從而能夠沒有誤差的將上機殼扣到在周轉條上的定子上。
[0021]進一步地還包括與扣殼機構4相配合的自動送料機構6，送料機構6包括上機殼找位裝置5和送料軌道，送料軌道設置在上機殼找位裝置5和扣殼機構4之間。找位裝置上安裝有磁性吸盤和上機殼旋轉軌道，磁性吸盤用以將上機殼旋轉軌道內的上機殼正面向上放入到送料機構6內。自動送料機構6設置上機殼旋轉軌道和磁性吸盤，是將散亂的上機殼在自動送料機構6逐步矯正，使其正面朝上的放入到進入到送料機構6內，節(jié)省了人力將上機殼放置的步驟，從而大大的節(jié)省了生產(chǎn)扁平馬達工藝中人力的成本。
[0022]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種扁平馬達自動扣殼機，其特征在于，包括:工作臺、傳送機構、點油機構、扣殼機構和PLC控制器，所述傳送機構安裝在所述工作臺上，所述扣殼機構設置在所述傳送機構的末端，所述點油機構設置在所述傳送機構的前部，所述PLC控制器分別控制所述傳送機構、所述點油機構和所述扣殼機構相互配合工作。2.根據(jù)權利要求I所述的扁平馬達自動扣殼機，其特征在于:所述傳送機構包括傳送帶和兩個相互平行的導向軌，兩個相互平行的所述導向軌之間形成扁平馬達周轉條的運輸通道。3.根據(jù)權利要求2所述的扁平馬達自動扣殼機，其特征在于:所述導向軌上與所述點油機構、所述扣殼機構相對應的位置分別安裝有定位扁平馬達周轉條的定位部。4.根據(jù)權利要求2所述的扁平馬達自動扣殼機，其特征在于:所述點油機構通過滑動底座安裝在所述工作臺上;所述扣殼機構通過支撐架固定在所述工作臺上，且所述扣殼機構能夠在所述支撐架上沿垂直于所述運輸通道的方向滑動。5.根據(jù)權利要求3所述的扁平馬達自動扣殼機，其特征在于:所述扣殼機構上安裝有空氣吸嘴，所述空氣吸嘴用以矯正上機殼的位置，所述空氣吸嘴的下端與所述扁平馬達周轉條上的定子安裝口相對應，用以將上機殼扣殼到定子上。6.根據(jù)權利要求1-5中任意一條所述的扁平馬達自動扣殼機，其特征在于:還包括與所述扣殼機構相配合的自動送料機構，所述送料機構包括上機殼找位裝置和送料軌道，所述送料軌道設置在上機殼找位裝置和所述扣殼機構之間。7.根據(jù)權利要求6所述的扁平馬達自動扣殼機，其特征在于:所述找位裝置上安裝有磁性吸盤和上機殼旋轉軌道，所述磁性吸盤用以將上機殼旋轉軌道內的上機殼正面向上放入到所述送料機構內。
【專利摘要】本實用新型涉及一種扁平馬達自動扣殼機，包括：工作臺、傳送機構、點油機構、扣殼機構和PLC控制器，所述傳送機構安裝在所述工作臺上，所述扣殼機構設置在所述傳送機構的末端，所述點油機構設置在所述傳送機構的前部，所述PLC控制器分別控制所述傳送機構、所述點油機構和所述扣殼機構相互配合工作。本實用新型的有益效果為：通過將扁平馬達組裝的整個流程整合到一個工作臺上，然后通過PLC控制器將傳送機構、點油機構、扣殼機構以及自動送料機構相互協(xié)調配合工作，能夠精準的將上機殼防止到定子上進行扣合，整個組裝過程傳送機構一次性操作完成，節(jié)省了人力，提高了工作效率，同時也有效的避免了人為原因導致不良品的產(chǎn)生。
【IPC分類】H02K15/14
【公開號】CN205160312
【申請?zhí)枴緾N201520878878
【發(fā)明人】吳龍
【申請人】深圳市多鑫達實業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月5日