拆卸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)拆卸壓縮機(jī)的電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間的檢具的拆卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有壓縮機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過檢具(也稱之為間隙規(guī))與定子定位，從而達(dá)到控制轉(zhuǎn)子和電機(jī)定子之間的間隙的目的。通常的，定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙越小越好，因?yàn)殚g隙越小磁場(chǎng)越強(qiáng)，轉(zhuǎn)子切割磁感線時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械能越大，進(jìn)而輸出電流高，所以，需要嚴(yán)格控制定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙。
[0003]目前，現(xiàn)有壓縮機(jī)裝配后，放置于定子和電機(jī)轉(zhuǎn)子之間的檢具還需通過一拆卸裝置拔出?，F(xiàn)有的拆卸裝置由人工通過一氣動(dòng)裝置完成，因此，須至少配置一個(gè)人員定崗定位，人力成本高。所以，有必要開發(fā)一種能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)拔出壓縮機(jī)電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子之間的檢具的拆卸裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種拆卸裝置，以實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子之間的檢具的自動(dòng)拆卸，從而降低人力成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其它相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供了一種拆卸裝置，用于拆除壓縮機(jī)電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子之間的檢具，包括控制裝置、插拔平臺(tái)以及與所述控制裝置連接的提升機(jī)構(gòu)和插拔機(jī)構(gòu)；
[0006]所述插拔平臺(tái)設(shè)置于所述提升機(jī)構(gòu)的下方；
[0007]所述提升機(jī)構(gòu)包括鉤子組件、第一驅(qū)動(dòng)裝置以及與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置連接的卡爪組件，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置連接所述控制裝置，所述鉤子組件設(shè)置于所述卡爪組件上，并位于所述卡爪組件的下方；
[0008]所述插拔機(jī)構(gòu)包括支架以及設(shè)置于所述支架上的插板組件、壓板和第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述壓板設(shè)置于所述插板組件的上方，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置分別連接所述控制裝置和插板組件。
[0009]優(yōu)選的，在所述的拆卸裝置中，所述卡爪組件包括對(duì)稱設(shè)置的第一卡爪和第二卡爪;所述鉤子組件包括對(duì)稱設(shè)置的第一鉤子和第二鉤子;所述第一鉤子轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述第一卡爪，所述第二鉤子轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述第二卡爪;并且所述第一鉤子的轉(zhuǎn)動(dòng)連接點(diǎn)與其重心之間的連接線與豎直方向成一傾斜角度，所述第二鉤子的轉(zhuǎn)動(dòng)連接點(diǎn)與其重心之間的連接線與豎直方向成同一傾斜角度。
[0010]優(yōu)選的，在所述的拆卸裝置中，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括相互連接的第一氣缸和第二氣缸，所述第二氣缸連接所述卡爪組件。
[0011]優(yōu)選的，在所述的拆卸裝置中，所述第一氣缸的內(nèi)徑為63mm、80mm或100mm。
[0012]優(yōu)選的，在所述的拆卸裝置中，所述第一氣缸的內(nèi)徑為63mm。
[0013]優(yōu)選的，在所述的拆卸裝置中，所述提升機(jī)構(gòu)為一可翻轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選的，在所述的拆卸裝置中，所述壓板包括一個(gè)基部、兩個(gè)第一彎折部以及兩個(gè)第二彎折部;兩個(gè)所述第一彎折部自所述基部的相對(duì)兩側(cè)彎折延伸，每個(gè)所述第一彎折部的一側(cè)彎折延伸形成一個(gè)所述第二彎折部;兩個(gè)所述第二彎折部固設(shè)于所述支架上。
[0015]優(yōu)選的，在所述的拆卸裝置中，所述插板組件包括上插板和位于所述上插板下方的下插板，所述上插板連接所述第二驅(qū)動(dòng)裝置，且所述上插板插入所述檢具中，所述下插板徑向頂著所述檢具;其中，所述上插板相對(duì)下插板的表面上設(shè)置有一通長的凸起，所述凸起的長度沿垂直于所述上插板的運(yùn)動(dòng)方向，所述下插板相對(duì)上插板的表面上設(shè)置有一通長的凹槽，所述凹槽的長度沿垂直于所述下插板的運(yùn)動(dòng)方向，并且所述凸起容置于所述凹槽中。
[0016]優(yōu)選的，在所述的拆卸裝置中，所述檢具包括中空且為工字形結(jié)構(gòu)的操作手柄以及連接所述操作手柄的測(cè)量結(jié)構(gòu)，所述上插板上設(shè)置有一上下貫通且具有弧面的開口，所述弧面與所述操作手柄的外周面相匹配。
[0017]優(yōu)選的，在所述的拆卸裝置中，所述插拔機(jī)構(gòu)還包括一擋位結(jié)構(gòu)，所述擋位結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述上插板遠(yuǎn)離所述壓縮機(jī)的一端;所述擋位結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)至所述壓板處時(shí)，所述上插板和下插板限位于所述檢具。
[0018]優(yōu)選的，在所述的拆卸裝置中，所述插拔平臺(tái)包括底座和豎直設(shè)置于所述底座上的桿件，所述檢具垂直落下后套設(shè)于所述桿件上。
[0019]優(yōu)選的，在所述的拆卸裝置中，所述插拔平臺(tái)還包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體穿過所述桿件固設(shè)于所述底座上，并且所述第一殼體的軸線與所述桿件的軸線重合，所述第二殼體的一端固設(shè)于所述第一殼體的另一端，并與所述第一殼體同心布置，且所述第二殼體的外徑小于所述第一殼體的外徑;其中，所述壓縮機(jī)的外殼套設(shè)于所述第二殼體上。
[0020]優(yōu)選的，在所述的拆卸裝置中，所述插拔平臺(tái)還包括兩個(gè)定位柱，兩個(gè)所述定位柱豎直設(shè)置于所述第一殼體上，且位于所述第一殼體的外部。
[0021 ]優(yōu)選的，在所述的拆卸裝置中，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括一氣缸。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的拆卸裝置，具有以下有益效果:
[0023]1、本實(shí)用新型通過控制裝置、插拔平臺(tái)以及與所述控制裝置連接的插拔機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)拆卸壓縮機(jī)電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子之間的檢具，檢具的拆卸效率高，人力成本低；而且，所述提升機(jī)構(gòu)通過鉤子組件，便于勾住壓縮機(jī)的一端，從而避免拆卸檢具時(shí)壓縮機(jī)向下滑移，檢具的拆卸效果好，工作安全可靠；同時(shí)將壓板設(shè)置于插板組件的上方，便于插板組件穿過壓板，這樣保證了插板組件受力后不會(huì)發(fā)生塑性變形，確保了插拔強(qiáng)度;同時(shí)所述插拔機(jī)構(gòu)通過插板組件，也便于在壓縮機(jī)的軸向和徑向上固定住所述檢具，從而避免拔出后的檢具發(fā)生傾斜，確保檢具垂直落入插拔平臺(tái)內(nèi)；
[0024]2、本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)連接于卡爪組件上的鉤子組件，且所述鉤子組件中的轉(zhuǎn)動(dòng)連接點(diǎn)與其重心的連接線與豎直方向成一夾角，如此利用重心原理，使倒鉤自動(dòng)內(nèi)收而勾住壓縮機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高，且維護(hù)成本低；
[0025]3、本實(shí)用新型通過設(shè)置內(nèi)徑為63mm的第一氣缸，不僅提升了提升機(jī)構(gòu)的提拉力，而且相比內(nèi)徑為80mm或10mm的第一氣缸，簡(jiǎn)化了拆卸裝置的配置，降低了使用成本，同時(shí)也減小了拆卸裝置的安裝空間。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的拆卸裝置于未運(yùn)行時(shí)的示意圖；
[0027]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的拆卸裝置于運(yùn)行時(shí)的示意圖；
[0028]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的拆卸裝置的插拔機(jī)構(gòu)的局部放大圖；
[0029]圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的拆卸裝置的提升機(jī)構(gòu)于固定壓縮機(jī)的示意圖；
[0030]圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的拆卸裝置于完全拔出檢具的示意圖；
[0031]圖6是本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的檢具落入插拔平臺(tái)的示意圖；
[0032]圖7是本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的提升機(jī)構(gòu)的鉤子組件脫離壓縮機(jī)的示意圖；
[0033]圖8是本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的壓板的示意圖；
[0034]圖9是本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的上插板的示意圖；
[0035]圖10是圖9所不的上插板的仰視圖；
[0036]圖11是本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的下插板的示意圖；
[0037]圖12是本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的上插板的凸起與下插板的凹槽配合的放大圖；
[0038]圖13是本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的檢具的示意圖；
[0039]圖14是本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的拆卸裝置的插拔平臺(tái)的示意圖。
[0040]圖中的附圖標(biāo)記說明如下:
[0041 ] 100-拆卸裝置;110-插拔平臺(tái)；1101-底座；1102-桿件；1103-第一殼體；1104-第二殼體;1105-定位柱；120-提升機(jī)構(gòu)；1210-卡爪組件；1211-第一卡爪；1212-第二卡爪;1220-鉤子組件;1221-第一鉤子;1222-第二鉤子;130-插拔機(jī)構(gòu)；131-支架;132-插板組件;132a-上插板；1321-凸起；1323開口 ； 132b-下插板；1322-凹槽；133-壓板；1331-基部；1332、1333_兩個(gè)第一彎折部；1334、1335-兩個(gè)第二彎折部；1336-避位空間；134-第二驅(qū)動(dòng)裝置；135-檔位結(jié)構(gòu);200-壓縮機(jī);300-檢具;310-操作手柄;320-測(cè)量結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0042]以下結(jié)合附圖1?14對(duì)本實(shí)用新型提出的拆卸裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。需說明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0043]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的拆卸裝置未運(yùn)行時(shí)的示意圖，圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的拆卸裝置