一種軸承鎖緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軸承鎖緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)軸承鎖緊裝置為一個(gè)內(nèi)螺紋鎖緊螺母和一個(gè)墊圈組成，通過(guò)鎖緊螺母與軸的配合起到鎖緊作用，沒(méi)有軸向預(yù)緊裝置，軸承鎖緊裝置會(huì)隨軸旋轉(zhuǎn)慢慢松動(dòng)，失去鎖緊的作用，這就決定了其使用環(huán)境不宜為高速旋轉(zhuǎn)件，此外螺母為內(nèi)螺紋，與之配合的軸需要進(jìn)行再加工，在其上開(kāi)螺紋進(jìn)行連接，將會(huì)降低軸的強(qiáng)度，并且需要外加擋圈和徑向墊片防止其徑向串動(dòng)；而對(duì)于高速電機(jī)，對(duì)使用壽命及安全性要求很高，這種結(jié)構(gòu)顯然不太適用。尤其對(duì)于核四代電機(jī)為說(shuō)，亟需要研制一個(gè)安全可靠的適用于高速旋轉(zhuǎn)電機(jī)的軸承鎖緊裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，有效實(shí)現(xiàn)對(duì)高速旋轉(zhuǎn)電機(jī)的軸承進(jìn)行鎖緊、滿足核心四代電機(jī)需要的軸承鎖緊裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:一種軸承鎖緊裝置，包括一個(gè)具有外螺紋的圓環(huán)件，圓環(huán)件中部開(kāi)設(shè)有與其兩側(cè)面平行的深槽，深槽開(kāi)口處的圓環(huán)件上設(shè)置有貫穿圓環(huán)件兩側(cè)面的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺栓。
[0005]圓環(huán)件的側(cè)面上還布設(shè)有安裝孔或安裝槽。
[0006]所述圓環(huán)件為具有外螺紋結(jié)構(gòu)的圓螺母。
[0007]所述螺紋孔一側(cè)設(shè)置有限位孔或限位槽，所述螺栓上套設(shè)有外舌止動(dòng)墊圈，所述螺栓具有多邊形并帶槽的頭部。
[0008]所述螺栓為六邊頭部帶槽螺栓。
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)采用具有外螺紋的圓環(huán)件，從而有效實(shí)現(xiàn)通過(guò)圓環(huán)件與電機(jī)轉(zhuǎn)子中密封筒或端蓋通過(guò)其外螺紋緊密配合，并通過(guò)在圓環(huán)件上開(kāi)設(shè)深槽和并在深槽開(kāi)口外設(shè)置螺紋孔，通過(guò)螺栓擰入螺紋孔內(nèi)，即可使圓環(huán)件的外螺紋變形，從而達(dá)到實(shí)現(xiàn)軸向鎖緊的功能。圓環(huán)件內(nèi)部與電機(jī)轉(zhuǎn)軸間保持一定間距，在轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，圓環(huán)件依然保持靜止，有效避免隨軸轉(zhuǎn)運(yùn)造成的磨損，保障其使用壽命和安全可靠性，同時(shí)，外螺紋的圓環(huán)件不與轉(zhuǎn)軸連接，無(wú)需對(duì)轉(zhuǎn)軸加工螺紋，可有效提高轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度。進(jìn)一步地，通過(guò)在圓環(huán)件側(cè)面布設(shè)安裝孔或槽，極大地方便了將圓環(huán)件旋裝入電機(jī)轉(zhuǎn)子中密封筒或端蓋上。再一步，通過(guò)在螺紋孔附近設(shè)置限位孔或槽，并采用外舌止動(dòng)墊圈與具有多邊形頭部的螺栓相配合，止動(dòng)墊圈的外舌插入限位孔或槽內(nèi)，在螺栓旋轉(zhuǎn)到位后，將止動(dòng)墊圈沿螺栓頭部側(cè)邊折起，即可有效避免螺栓的放轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高軸承鎖緊的安全可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中a處的局部放大圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型中圓環(huán)件的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖4是圖3的A-A向剖面圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型中外舌止動(dòng)塾圈的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖6是圖5的B-B向剖面圖；
[0017]圖7是本實(shí)用新型中螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8是圖7的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參看圖1-8，圖中I為電機(jī)轉(zhuǎn)軸、2為軸承、3為電機(jī)轉(zhuǎn)子中密封筒，本實(shí)用新型的軸承鎖緊裝置，包括一個(gè)與電機(jī)轉(zhuǎn)子中密封筒3螺紋連接的圓環(huán)件4，該圓環(huán)件4為具有外螺紋的圓螺母，其內(nèi)徑大于電機(jī)轉(zhuǎn)軸3的直徑，且內(nèi)壁光滑，圓環(huán)件4中部攔腰開(kāi)設(shè)有與其兩側(cè)面平行的深槽44，深槽44開(kāi)口處的圓環(huán)件4上設(shè)置有貫穿圓環(huán)件兩側(cè)面的螺紋孔42，螺紋孔42內(nèi)設(shè)置有頭部61為六邊形且頂部帶槽的螺栓6，該螺栓頭部61也可以采用五邊形、四邊形或三角形結(jié)構(gòu)，旨在其頭部具有一個(gè)側(cè)平面，所述螺紋孔42—側(cè)設(shè)置有限位孔41，該限位孔41也可以槽結(jié)構(gòu)，所述螺栓6上套設(shè)一外舌止動(dòng)墊圈5，并旋入所述螺紋孔42內(nèi)，外舌止動(dòng)墊圈5的外舌51插置于限位孔41內(nèi)避免轉(zhuǎn)動(dòng)，待螺栓6旋轉(zhuǎn)到位后，外舌止動(dòng)墊圈5露出螺栓外的部分向上折起，貼合于螺栓頭部61的側(cè)面，從而避免螺栓6發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。所述圓環(huán)件4的側(cè)面上布設(shè)有4個(gè)安裝孔43，通過(guò)安裝孔43實(shí)現(xiàn)控制圓環(huán)件4旋轉(zhuǎn)，安裝孔43也可以采用槽結(jié)構(gòu)。
[0020]申請(qǐng)人將本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)應(yīng)用于某型高速旋轉(zhuǎn)電機(jī)中試驗(yàn)，運(yùn)行安全可靠，效果顯著，生產(chǎn)人員反映其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施非常方便。
[0021]本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承鎖緊裝置，其特征在于:它包括一個(gè)具有外螺紋的圓環(huán)件，圓環(huán)件中部開(kāi)設(shè)有與其兩側(cè)面平行的深槽，深槽開(kāi)口處的圓環(huán)件上設(shè)置有貫穿圓環(huán)件兩側(cè)面的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺栓。2.如權(quán)利要求1所述的軸承鎖緊裝置，其特征在于:所述圓環(huán)件的側(cè)面上還布設(shè)有安裝孔或安裝槽。3.如權(quán)利要求1或2所述的軸承鎖緊裝置，其特征在于:所述圓環(huán)件為具有外螺紋結(jié)構(gòu)的圓螺母。4.如權(quán)利要求1所述的軸承鎖緊裝置，其特征在于:所述螺紋孔一側(cè)設(shè)置有限位孔或限位槽，所述螺栓上套設(shè)有外舌止動(dòng)墊圈，所述螺栓具有多邊形并帶槽的頭部。5.如權(quán)利要求1或2或4所述的軸承鎖緊裝置，其特征在于:所述螺栓為六邊頭部帶槽螺栓。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸承鎖緊裝置，包括一個(gè)具有外螺紋的圓環(huán)件，圓環(huán)件中部開(kāi)設(shè)有與其兩側(cè)面平行的深槽，深槽開(kāi)口處的圓環(huán)件上設(shè)置有貫穿圓環(huán)件兩側(cè)面的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺栓。通過(guò)螺栓擰入螺紋孔內(nèi)，即可使圓環(huán)件的外螺紋變形，從而達(dá)到實(shí)現(xiàn)軸向鎖緊的功能。圓環(huán)件內(nèi)部與電機(jī)轉(zhuǎn)軸間保持一定間距，在轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，圓環(huán)件依然保持靜止，有效避免隨軸轉(zhuǎn)運(yùn)造成的磨損，保障其使用壽命和安全可靠性，同時(shí)，外螺紋的圓環(huán)件不與轉(zhuǎn)軸連接，無(wú)需對(duì)轉(zhuǎn)軸加工螺紋，可有效提高轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度。
【IPC分類】H02K5/16
【公開(kāi)號(hào)】CN205248953
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520959126
【發(fā)明人】吳宣東, 來(lái)海豐, 楊立超, 丁合樂(lè), 任寧寧, 王赫, 楊文卓, 廉書林
【申請(qǐng)人】臥龍電氣南陽(yáng)防爆集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日