帶電更換500kV緊湊型線路中相絕緣子串的工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種絕緣子串更換工具，特別是涉及一種帶電更換500kV緊湊型線路中相絕緣子串的工具。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著城市建設步伐的加快，土地資源與輸電線路走廊建設的矛盾將會日益突出。500kV緊湊型輸電線路不僅可以減少征地面積，降低工程成本，而且還可以增加輸電容量，在超高壓輸電線路中占有極重要的地位。
[0003]由于500kV緊湊型輸電線路在超高壓輸電線路中占有極其重要的地位，而且在電網(wǎng)建設過程中，采用緊湊型輸電線路輸送電力負荷也將是一種趨勢，因此，采用帶電作業(yè)的方式消除超高壓輸電線路的缺陷將成為一種常規(guī)的手段。但由于500kV緊湊型輸電線路導線布置高度緊湊化，所以絕緣子串兩端的三角聯(lián)板和中相吊點聯(lián)板的尺寸比常規(guī)的要小很多，這樣，常規(guī)帶電作業(yè)的工具和方法在500kV緊湊型輸電線路上使用將無法滿足作業(yè)要求，從而就會導致原來的絕緣子串更換工具不適用于這種500kV緊湊型輸電線路的檢修。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是為了克服上述【背景技術】的不足，提供一種專用于500kV緊湊型輸電線路的帶電更換500kV緊湊型線路中相絕緣子串的工具。
[0005]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型提供的一種帶電更換500kV緊湊型線路中相絕緣子串的工具，包括花形卡具、液壓絲桿、絕緣拉棒、鋁合金接頭和施工孔接頭，所述花形卡具的第一端為與500kV緊湊型輸電線路中的三角聯(lián)板相配合的雙連接孔叉形結構，所述花形卡具的第二端為與所述液壓絲桿的第一端相配合的單連接孔插板結構，所述液壓絲桿的第一端和第二端均為單連接孔叉形結構，所述絕緣拉棒的第一端為與所述液壓絲桿的第二端相配合的單連接孔插板結構，所述絕緣拉棒的第二端為單連接孔叉形結構，所述鋁合金接頭的第一端為單連接孔插板結構，所述鋁合金接頭的第二端為單連接孔叉形結構，若干個所述鋁合金接頭首尾相連拼接成鋁合金接頭組件，所述施工孔接頭的第一端為單連接孔插板結構，所述施工孔接頭的第二端為與所述500kV緊湊型輸電線路中的中相吊點聯(lián)板相配合的單連接孔插筒結構，所述單連接孔插板結構與所述單連接孔叉形結構相配合;所述花形卡具的第二端通過相互配合的所述單連接孔插板結構和所述單連接孔叉形結構與所述液壓絲桿的第一端相連，所述液壓絲桿的第二端通過相互配合的所述單連接孔叉形結構和所述單連接孔插板結構與所述絕緣拉棒的第一端相連，所述絕緣拉棒的第二端通過相互配合的所述單連接孔叉形結構和所述單連接孔插板結構與所述鋁合金接頭組件的第一端相連，所述鋁合金接頭組件的第二端通過相互配合的所述單連接孔叉形結構和所述單連接孔插板結構與所述施工孔接頭的第一端相連。
[0006]通過采用專用結構的花形卡具配合特殊結構尺寸的三角聯(lián)板，并還采用專用結構的施工孔接頭配合特殊結構尺寸的中相吊點聯(lián)板，這樣便可使用一般結構的液壓絲桿和絕緣拉棒對500kV緊湊型輸電線路中相絕緣子串進行更換作業(yè)，結構簡單且操作方便；同時，通過將鋁合金接頭設計成拼接結構，這樣能根據(jù)500kV緊湊型輸電線路中相絕緣子串的不同長度選擇不同數(shù)量鋁合金接頭，以適應各種線路需求，從而提高了本工具的適用性。
[0007]在上述方案中，所述花形卡具上的雙連接孔叉形結構的連接孔的軸線與所述花形卡具上的單連接孔插板結構的連接孔的軸線相互平行。通過將花形卡具上的雙連接孔叉形結構的連接孔的軸線設計成與花形卡具上的單連接孔插板結構的連接孔的軸線相互平行，這樣能便于花形卡具的連接和調整。
[0008]在上述方案中，所述液壓絲桿兩端的單連接孔叉形結構的連接孔的軸線相互垂直。通過將液壓絲桿兩端的單連接孔叉形結構的連接孔的軸線設計成相互垂直，這樣能保證本工具使用時的直線度，從而便于操作。
[0009]在上述方案中，所述絕緣拉棒上的單連接孔插板結構的連接孔的軸線與所述絕緣拉棒上的單連接孔叉形結構的連接孔的軸線相互垂直。通過將絕緣拉棒上的單連接孔插板結構的連接孔的軸線設計成與絕緣拉棒上的單連接孔叉形結構的連接孔的軸線相互垂直，這樣能保證本工具使用時的直線度，從而便于操作。
[0010]在上述方案中，所述鋁合金接頭上的單連接孔插板結構的連接孔的軸線與所述鋁合金接頭上的單連接孔叉形結構的連接孔的軸線相互平行。通過將鋁合金接頭上的單連接孔插板結構的連接孔的軸線設計成與鋁合金接頭上的單連接孔叉形結構的連接孔的軸線相互平行，這樣便于調整本工具使用時的直線度，從而便于操作。
[0011]在上述方案中，所述施工孔接頭上的單連接孔插板結構的連接孔的軸線與所述施工孔接頭上的單連接孔插筒結構的連接孔的軸線相互垂直。通過將施工孔接頭上的單連接孔插板結構的連接孔的軸線設計成與施工孔接頭上的單連接孔插筒結構的連接孔的軸線相互垂直，這樣能保證本工具使用時的直線度，從而便于操作。
[0012]在上述方案中，所述鋁合金接頭的數(shù)量至少為兩個。
[0013]在上述方案中，所述招合金接頭的長度為15?30cm。
[0014]在上述方案中，所述花形卡具上的雙連接孔叉形結構的寬度大于所述花形卡具上的單連接孔插板結構的寬度。通過將花形卡具上的雙連接孔叉形結構的寬度設計成大于花形卡具上的單連接孔插板結構的寬度，這樣能保證花形卡具與三角聯(lián)板之間連接的可靠性。
[0015]在上述方案中，所述花形卡具上的單連接孔插板結構的連接孔的軸線位于所述花形卡具上的雙連接孔叉形結構的兩連接孔中心連線的垂直平分面內。通過將花形卡具上的單連接孔插板結構的連接孔的軸線設計成位于花形卡具上的雙連接孔叉形結構的兩連接孔中心連線的垂直平分面內，這樣能使得花形卡具的受力更平衡均勻。
[0016]本實用新型的技術方案帶來的有益效果是:
[0017]1、通過采用專用結構的花形卡具配合特殊結構尺寸的三角聯(lián)板，并還采用專用結構的施工孔接頭配合特殊結構尺寸的中相吊點聯(lián)板，這樣便可使用一般結構的液壓絲桿和絕緣拉棒對500kV緊湊型輸電線路中相絕緣子串進行更換作業(yè)，結構簡單且操作方便；
[0018]2、通過將鋁合金接頭設計成拼接結構，這樣能根據(jù)500kV緊湊型輸電線路中相絕緣子串的不同長度選擇不同數(shù)量鋁合金接頭，以適應各種線路需求，從而提高了本工具的適用性；
[0019]3、通過將花形卡具上的雙連接孔叉形結構的連接孔的軸線設計成與花形卡具上的單連接孔插板結構的連接孔的軸線相互平行，這樣能便于花形卡具的連接和調整；
[0020]4、通過將液壓絲桿兩端的單連接孔叉形結構的連接孔的軸線設計成相互垂直，這樣能保證本工具使用時的直線度，從而便于操作；
[0021]5、通過將絕緣拉棒上的單連接孔插板結構的連接孔的軸線設計成與絕緣拉棒上的單連接孔叉形結構的連接孔的軸線相互垂直，這樣能保證本工具使用時的直線度，從而便于操作；
[0022]6、通過將鋁合金接頭上的單連接孔插板結構的連接孔的軸線設計成與鋁合金接頭上的單連接孔叉形結構的連接孔的軸線相互平行，這樣便于調整本工具使用時的直線度，從而便于操作；