井下電機(jī)安裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種井下電機(jī)安裝裝置，電機(jī)外殼通過圓周均布的螺釘與法蘭盤相連，法蘭盤和軸承座右端分別加工有對(duì)稱分布的防轉(zhuǎn)凸臺(tái)，軸承座和安裝頭左端分別加工有對(duì)稱分布的防轉(zhuǎn)凹槽，法蘭盤和軸承座右端分別加工有圓孔，分別與軸承座和安裝頭左端的圓柱形凸臺(tái)配合，法蘭盤、軸承座、安裝頭通過防轉(zhuǎn)凸臺(tái)與防轉(zhuǎn)凹槽、圓孔與圓柱形凸臺(tái)配合連接；電機(jī)外殼內(nèi)孔加工有臺(tái)階，通過旋入安裝頭螺紋，軸向壓緊法蘭盤、軸承座和安裝頭；傳動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)輸出軸相連。本實(shí)用新型保證了電機(jī)的軸向定位和同軸要求，避免了電機(jī)損壞，提高了電機(jī)有效輸出力矩，適用于油田井下儀器電機(jī)的安裝。
【專利說明】
井下電機(jī)安裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于石油開采用井下儀器技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種井下電機(jī)安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]井下儀器往往需要在井下實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的動(dòng)作，如釋放放射性介質(zhì)、調(diào)節(jié)水嘴、脹封皮碗等，都需要電機(jī)作為執(zhí)行元件。井下為高溫、高壓、高污染環(huán)境，而儀器外形尺寸又受限，故要求井下電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)克服外界環(huán)境影響，結(jié)構(gòu)緊湊，便于裝配，并盡力提高電機(jī)有效輸出力矩。目前常用井下電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)普遍存在結(jié)構(gòu)定位復(fù)雜、加工要求高、電機(jī)有效輸出力矩低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種井下電機(jī)安裝裝置，該裝置保證了電機(jī)的軸向定位和同軸要求，避免了電機(jī)損壞，提高了電機(jī)有效輸出力矩，適用于油田井下儀器電機(jī)的安裝。
[0004]本實(shí)用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種井下電機(jī)安裝裝置，包括電機(jī)外殼、法蘭盤、軸承座、安裝頭和傳動(dòng)軸，電機(jī)外殼通過圓周均布的螺釘與法蘭盤相連，法蘭盤和軸承座右端分別加工有對(duì)稱分布的防轉(zhuǎn)凸臺(tái)，軸承座和安裝頭左端分別加工有對(duì)稱分布的防轉(zhuǎn)凹槽，法蘭盤和軸承座右端分別加工有圓孔，分別與軸承座和安裝頭左端的圓柱形凸臺(tái)配合，法蘭盤、軸承座、安裝頭通過防轉(zhuǎn)凸臺(tái)與防轉(zhuǎn)凹槽、圓孔與圓柱形凸臺(tái)配合連接;電機(jī)外殼內(nèi)孔加工有臺(tái)階，通過旋入安裝頭螺紋，軸向壓緊法蘭盤、軸承座和安裝頭；傳動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)輸出軸相連。
[0005]上述的井下電機(jī)安裝裝置，其中:聯(lián)軸器為空心筒狀。
[0006]上述的井下電機(jī)安裝裝置，其中:傳動(dòng)軸、安裝頭上有密封圈配合。
[0007]上述的井下電機(jī)安裝裝置，其中:傳動(dòng)軸上有軸承組。
[0008]上述的井下電機(jī)安裝裝置，其中:安裝頭與螺塞A螺紋連接。
[0009]上述的井下電機(jī)安裝裝置，其中:軸承座與螺塞B螺紋連接。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn):
[0011]1、電機(jī)、法蘭盤、軸承座和安裝頭防轉(zhuǎn)凸臺(tái)、凹槽的配合，以及圓柱定心配合，較目前常采用的銷孔配合定位技術(shù)方案工藝性好，零件位置度要求降低，裝配較為簡(jiǎn)便;保證了電機(jī)的軸向定位和同軸要求，提高了電機(jī)有效輸出力矩。
[0012]2、通過軸向壓緊、軸承支承等方式，將外界高壓作用在密封圈和傳動(dòng)軸上的力最終傳遞到外殼和安裝頭上，既避免了電機(jī)損壞，又減小了傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦損耗，提高了電機(jī)有效輸出力矩。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014]圖2為本實(shí)用新型法蘭盤、軸承座、安裝頭連接示意圖。
[0015]圖3為圖2的剖視圖。
[0016]圖中標(biāo)記:1、電機(jī)，2、電機(jī)外殼，3、法蘭盤，4、聯(lián)軸器，5、軸承組，6、密封圈，7、傳動(dòng)軸，8、安裝頭，9、螺塞A，10、軸承座，11、螺塞B，12、防轉(zhuǎn)凸臺(tái)，13、防轉(zhuǎn)凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的井下電機(jī)安裝裝置【具體實(shí)施方式】、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0018]參見圖1-3，一種井下電機(jī)安裝裝置，包括電機(jī)外殼2、法蘭盤3、聯(lián)軸器4、軸承組5、密封圈6、傳動(dòng)軸7、安裝頭8、螺塞A9、軸承座10和螺塞BI I。電機(jī)外殼2通過圓周均布的螺釘與法蘭盤3相連，法蘭盤3和軸承座10右端分別加工有對(duì)稱分布的防轉(zhuǎn)凸臺(tái)12，軸承座10和安裝頭8左端分別加工有對(duì)稱分布的防轉(zhuǎn)凹槽13，電機(jī)外殼2通過螺釘、防轉(zhuǎn)凸臺(tái)12與防轉(zhuǎn)凹槽13的配合防轉(zhuǎn)固定;法蘭盤3和軸承座10右端分別加工有圓孔，分別與軸承座10和安裝頭8左端的圓柱形凸臺(tái)配合，電機(jī)I通過電機(jī)外殼2與法蘭盤3左端的圓孔配合實(shí)現(xiàn)同軸安裝。電機(jī)外殼2內(nèi)孔加工有臺(tái)階，通過旋入安裝頭8螺紋，軸向壓緊法蘭盤3、軸承座10和安裝頭8，使外界高壓作用在密封圈6和傳動(dòng)軸7上的力最終傳遞到電機(jī)外殼2和安裝頭8上。
[0019]電機(jī)I輸出軸通過聯(lián)軸器4與傳動(dòng)軸7相連，實(shí)現(xiàn)對(duì)外力矩輸出；聯(lián)軸器4為空心筒狀，可在一定范圍內(nèi)軸向移動(dòng)，避免軸向力作用到電機(jī)I輸出軸微型軸承上而導(dǎo)致微型軸承損壞。
[0020]密封圈6與傳動(dòng)軸7、安裝頭8配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)外界高壓的密封。
[0021]螺塞A9與安裝頭8螺紋連接，外界高壓作用在密封圈6上力傳遞、作用到螺塞A9上，再通過螺紋傳遞到安裝頭8上。
[0022]螺塞Bll與軸承座10螺紋連接，外界高壓作用在傳動(dòng)軸7截面積上的力通過軸承組5傳遞、作用到螺塞Bll上，再通過螺紋傳遞到軸承座10上。
[0023]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種井下電機(jī)安裝裝置，其特征在于:包括電機(jī)外殼(2)、法蘭盤(3)、軸承座(10)、安裝頭(8)和傳動(dòng)軸(7)，電機(jī)外殼(2)通過圓周均布的螺釘與法蘭盤(3)相連，法蘭盤(3)和軸承座(10)右端分別加工有對(duì)稱分布的防轉(zhuǎn)凸臺(tái)(12)，軸承座(10)和安裝頭(8)左端分別加工有對(duì)稱分布的防轉(zhuǎn)凹槽(13)，法蘭盤(3)和軸承座(10)右端分別加工有圓孔，分別與軸承座(10)和安裝頭(8)左端的圓柱形凸臺(tái)配合，法蘭盤(3)、軸承座(10)、安裝頭(8)通過防轉(zhuǎn)凸臺(tái)(12)與防轉(zhuǎn)凹槽(13)、圓孔與圓柱形凸臺(tái)配合連接；電機(jī)外殼(2)內(nèi)孔加工有臺(tái)階，通過旋入安裝頭(8)螺紋，軸向壓緊法蘭盤(3)、軸承座(10)和安裝頭(8);傳動(dòng)軸(7)通過聯(lián)軸器(4)與電機(jī)(I)輸出軸相連。2.如權(quán)利要求1所述的井下電機(jī)安裝裝置，其特征在于:聯(lián)軸器(4)為空心筒狀。3.如權(quán)利要求1所述的井下電機(jī)安裝裝置，其特征在于:傳動(dòng)軸(7)、安裝頭(8)上有密封圈(6)配合。4.如權(quán)利要求1所述的井下電機(jī)安裝裝置，其特征在于:傳動(dòng)軸(7)上有軸承組(5)。5.如權(quán)利要求1所述的井下電機(jī)安裝裝置，其特征在于:安裝頭(8)與螺塞A(9)螺紋連接。6.如權(quán)利要求1所述的井下電機(jī)安裝裝置，其特征在于:軸承座(10)與螺塞B(Il)螺紋連接。
【文檔編號(hào)】H02K5/04GK205429967SQ201620235717
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】楊華, 孫紅崗, 高京偉, 羅平, 韓雷
【申請(qǐng)人】貴州天石能源科技有限公司