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      一種永磁耦合調(diào)速器的制造方法

      文檔序號(hào):10806828閱讀:644來(lái)源:國(guó)知局
      一種永磁耦合調(diào)速器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種永磁耦合調(diào)速器,包括轉(zhuǎn)軸以及安裝在轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子,外轉(zhuǎn)子與外部動(dòng)力源連接,由外部提供支撐,轉(zhuǎn)軸上分別安裝有可移動(dòng)支撐軸承和固定支撐軸承,固定支撐軸承上套裝有固定套筒,可移動(dòng)支撐軸承和固定套筒的外圈套裝有移動(dòng)套筒,固定套筒上固定有支撐座,所述的移動(dòng)套筒上設(shè)置有螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述的螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的螺桿,螺桿上固定有雙向止推軸承,雙向止推軸承通過(guò)固定輔件安裝于支撐座,螺桿上安裝有螺旋調(diào)節(jié)螺母,并通過(guò)固定輔件安裝于移動(dòng)套筒;本實(shí)用新型采用螺旋傳動(dòng)的方式,把執(zhí)行器與永磁耦合調(diào)速器集成一體,減小軸承軸向負(fù)荷,受力更均勻,結(jié)構(gòu)更緊湊,重量更輕,調(diào)節(jié)精度更高,無(wú)需配置一般工業(yè)設(shè)備,減小調(diào)節(jié)負(fù)荷,從而節(jié)省占地空間,減輕設(shè)備重量。
      【專利說(shuō)明】
      _種永磁絹合調(diào)速器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域,涉及永磁耦合調(diào)速器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種集成氣隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)于一體的永磁親合調(diào)速器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]永磁耦合調(diào)速器,或稱永磁耦合器,采用電磁感應(yīng)原理,使導(dǎo)體盤與永磁盤產(chǎn)生電磁感應(yīng),產(chǎn)生力矩,從而實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸的傳動(dòng),采用滑差的方式,實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換。為了實(shí)現(xiàn)可調(diào)節(jié)的力矩輸出,人們從電磁原理著手,對(duì)耦合的磁場(chǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
      [0003]現(xiàn)有永磁耦合調(diào)速器的氣隙(內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子之間的距離)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)基本配置工業(yè)用角行程電動(dòng)執(zhí)行器。一般與永磁耦合器的軸系平行安裝,受外部空間的限制,角度轉(zhuǎn)動(dòng)一般不大于180度。因此,一方面安裝將占用更多的橫向空間,并導(dǎo)致更為復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作;另一方面由于受力軸不重合,進(jìn)行角度傳動(dòng)時(shí),對(duì)耦合器軸系帶來(lái)橫向載荷的副作用,并對(duì)軸承帶來(lái)不良影響,可能導(dǎo)致軸承因載荷不均而燒毀。
      [0004]另外,現(xiàn)有的配置于設(shè)備外部的工業(yè)用電動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行精度較低,這是由于角度執(zhí)行器的運(yùn)動(dòng)行程一般小于180度,這就要求所提供的力矩較大,一般在800至1600Nm之間,這就無(wú)可避免的在現(xiàn)有工業(yè)執(zhí)行器中采用齒輪傳動(dòng)以提供如此大的力矩,但卻引入了較大的角度回程差,這最終體現(xiàn)為較差的軸向氣隙控制精度。
      [0005]因此,現(xiàn)有永磁耦合器的整機(jī)系統(tǒng)在占地面積、重量、控制精度差等方面尚需改進(jìn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種集成調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)于一體的永磁耦合調(diào)速器。
      [0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種永磁耦合調(diào)速器,包括轉(zhuǎn)軸以及安裝在轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子,外轉(zhuǎn)子與外部動(dòng)力源連接,由外部提供支撐,轉(zhuǎn)軸上分別安裝有可移動(dòng)支撐軸承和固定支撐軸承,固定支撐軸承上套裝有固定套筒,可移動(dòng)支撐軸承和固定套筒的外圈套裝有移動(dòng)套筒,固定套筒上固定有支撐座,所述的移動(dòng)套筒上設(shè)置有螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述的螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的螺桿,螺桿上固定有雙向止推軸承,雙向止推軸承通過(guò)固定輔件安裝于支撐座,螺桿上安裝有螺旋調(diào)節(jié)螺母,并通過(guò)固定輔件安裝于移動(dòng)套筒。
      [0008]所述的一種永磁耦合調(diào)速器,其螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有多個(gè),沿圓周對(duì)稱安裝在移動(dòng)套筒上。
      [0009]所述的一種永磁耦合調(diào)速器,其螺旋調(diào)節(jié)螺母與螺桿螺紋的升角小于最小摩撐角。
      [0010]所述的一種永磁耦合調(diào)速器,其驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用90度轉(zhuǎn)角電機(jī)。
      [0011]所述的一種永磁耦合調(diào)速器,其驅(qū)動(dòng)電機(jī)選用低速電機(jī)力矩電機(jī),功率小于180W。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果是:螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過(guò)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和螺旋調(diào)節(jié)螺紋副,把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳化為直線運(yùn)行,平滑地調(diào)節(jié)外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子之間的距離,執(zhí)行器與永磁耦合調(diào)速器集成一體,無(wú)需配置一般工業(yè)設(shè)備,減小調(diào)節(jié)負(fù)荷,并使永磁耦合調(diào)速器結(jié)構(gòu)緊湊,重量更輕,調(diào)節(jié)氣隙的定位精度更高。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型的橫剖圖。
      [0014]圖2是本實(shí)用新型螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的立體圖。
      [0015]圖3是本實(shí)用新型螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的橫剖圖。
      [0016]各附圖標(biāo)記為:1一外轉(zhuǎn)子,2 一內(nèi)轉(zhuǎn)子,3 一可移動(dòng)支撐軸承,4 一移動(dòng)套筒,5 一支撐座,6—螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),7一固定套筒,8—固定支撐軸承,9一轉(zhuǎn)軸,10一螺旋調(diào)節(jié)螺母,
      11一螺桿,12—固定輔件,13—驅(qū)動(dòng)電機(jī),14 一雙向止推軸承。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
      [0018]參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型公開了一種永磁耦合調(diào)速器,包括轉(zhuǎn)軸9以及安裝在轉(zhuǎn)軸9上的內(nèi)轉(zhuǎn)子2和外轉(zhuǎn)子I,外轉(zhuǎn)子I與外部動(dòng)力源連接,由外部提供支撐,轉(zhuǎn)軸9上分別安裝有可移動(dòng)支撐軸承3和固定支撐軸承8,固定支撐軸承8上套裝有固定套筒7,可移動(dòng)支撐軸承3和固定支撐軸承8內(nèi)圈安裝于轉(zhuǎn)軸9上,外圈分別安裝于移動(dòng)套筒4套裝和固定套筒7上,固定套筒7上固定有支撐座5,可移動(dòng)支撐軸承3和固定支撐軸承8共同支撐轉(zhuǎn)軸9和內(nèi)轉(zhuǎn)子2,其移動(dòng)端安裝于移動(dòng)套筒4上,其固定端安裝于支撐座5上,所述的移動(dòng)套筒4上沿圓周對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6,對(duì)稱設(shè)置的螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6使受力更均勻、調(diào)節(jié)更平穩(wěn),并消除了不必要的橫向負(fù)荷,所述的螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)13和連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的螺桿11,螺桿11上固定有雙向止推軸承14,雙向止推軸承14旋轉(zhuǎn)部分固定于螺桿11,雙向止推軸承14的另一側(cè)通過(guò)固定輔件12安裝于支撐座5,螺桿11上安裝有螺旋調(diào)節(jié)螺母10,螺旋調(diào)節(jié)螺母10與螺桿11螺紋相配,并通過(guò)固定輔件12安裝于移動(dòng)套筒4,驅(qū)動(dòng)電機(jī)13提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,帶動(dòng)螺桿11旋轉(zhuǎn),螺母與螺桿11配合,把旋轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)化為軸向位移,通過(guò)固定輔件12傳遞給移動(dòng)套筒4,移動(dòng)套筒4通過(guò)移動(dòng)支撐軸承3把力與位移傳遞給內(nèi)轉(zhuǎn)子2,從而實(shí)現(xiàn)了內(nèi)轉(zhuǎn)子2與外轉(zhuǎn)子I之間的距離(稱為氣隙)的調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)軸向氣隙調(diào)節(jié),執(zhí)行器與永磁耦合調(diào)速器集成一體,無(wú)需配置一般工業(yè)設(shè)備,減小調(diào)節(jié)負(fù)荷,并使永磁耦合調(diào)速器結(jié)構(gòu)緊湊,重量更輕,調(diào)節(jié)氣隙的定位精度更高。
      [0019]進(jìn)一步,所述的螺旋調(diào)節(jié)螺母10與螺桿11螺紋的升角小于最小摩撐角,可實(shí)現(xiàn)自鎖功能。
      [0020]更進(jìn)一步,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)13采用90度轉(zhuǎn)角電機(jī),以減小軸向空間占用,驅(qū)動(dòng)電機(jī)13選用低速電機(jī)力矩電機(jī),功率小于180W。
      [0021]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效,以及部分運(yùn)用的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種永磁耦合調(diào)速器,其特征在于:包括轉(zhuǎn)軸(9)以及安裝在轉(zhuǎn)軸(9)上的內(nèi)轉(zhuǎn)子(2)和外轉(zhuǎn)子(I),外轉(zhuǎn)子(I)與外部動(dòng)力源連接,由外部提供支撐,轉(zhuǎn)軸(9)上分別安裝有可移動(dòng)支撐軸承(3)和固定支撐軸承(8),固定支撐軸承(8)上套裝有固定套筒(7),可移動(dòng)支撐軸承(3)和固定套筒(7)的外圈套裝有移動(dòng)套筒(4),固定套筒(7)上固定有支撐座(5),所述的移動(dòng)套筒(4)上設(shè)置有螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6),所述的螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)和連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13 )的螺桿(11),螺桿(11)上固定有雙向止推軸承(14 ),雙向止推軸承(14)的通過(guò)固定輔件(12)安裝于支撐座(5),螺桿(11)上安裝有螺旋調(diào)節(jié)螺母(10),并通過(guò)固定輔件(12)安裝于移動(dòng)套筒(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁耦合調(diào)速器,其特征在于,所述的螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)有多個(gè),沿圓周對(duì)稱安裝在移動(dòng)套筒(4)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁耦合調(diào)速器,其特征在于,所述的螺旋調(diào)節(jié)螺母(10)與螺桿(I I)螺紋的升角小于最小摩撐角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁耦合調(diào)速器,其特征在于,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)采用90度轉(zhuǎn)角電機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁耦合調(diào)速器,其特征在于,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)選用低速電機(jī)力矩電機(jī),功率小于180W。
      【文檔編號(hào)】H02K49/10GK205490084SQ201620266500
      【公開日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年4月5日
      【發(fā)明人】楊高, 謝峰, 李爭(zhēng)光
      【申請(qǐng)人】中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七〇二研究所, 中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七一二研究所
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