一種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)及其專用安裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)及其專用安裝裝置，其中便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)包括U型座，所述U型座包括縱板、上橫板、下橫板、滑桿、壓板、螺紋通孔、螺接件、插接盤；一種驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)的專用安裝裝置，包括一只支撐桿、一只操作桿；所述支撐桿包括螺栓頭、支撐桿本體；所述操作桿包括外桿、內(nèi)桿、操作盤；本實(shí)用新型的支撐桿在地面上方便與所述插接盤固定安裝，便于后期將驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)拆卸下來。
【專利說明】
一種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)及其專用安裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電力系統(tǒng)維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)及其專用安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于供電線路多處于郊外，且高架設(shè)置，所以供電線路時長會受到鳥類的筑巢“騷擾”。據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，因鳥類筑巢而引發(fā)的配電線路故障近年來呈直線上升趨勢，究其原因與目前濫砍濫發(fā)和人類活動區(qū)間的不斷外張相關(guān)。鳥類在供電塔上筑巢將嚴(yán)重威脅配電線路的安全供電，所以必須采取有效措施予以制。安裝驅(qū)鳥器是常見的一種技術(shù)手段，然而由于供電線路離地較高的位置，因此如何在地面進(jìn)行驅(qū)鳥器的安裝操作便是一個非常重要的課題。
[0003]申請日2015.11.03申請?zhí)?01510740397.2的專利公開了一種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)及其專用安裝桿，能夠?qū)崿F(xiàn)在地面進(jìn)行帶電作業(yè)安裝，但是其仍存在以下問題:一、由于驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)與橫擔(dān)之間完全依靠固定螺栓的夾緊力進(jìn)行固定，在長期使用過程中，所述驅(qū)鳥器受風(fēng)力吹拂經(jīng)常擺動進(jìn)而使得固定螺栓產(chǎn)生松動，產(chǎn)生滑脫的危險(xiǎn);二、該專用安裝桿通過緊固桿上端面的六棱柱盲孔與緊固螺栓相配合，后期如果固定螺栓發(fā)生松動，使用者再次從地面使用專用安裝桿對位于高位的緊固螺栓進(jìn)行操作時，由于使用者視力和手持操作的準(zhǔn)確性原因，很難將六棱柱盲孔與所述緊固螺栓配合起來，使得后期對緊固螺栓的加固和維護(hù)非常不方便;三、專用安裝桿與U型座通過錐形柱與L型托臂的連接而固定在一起，而且錐形柱是靠橡膠皮碗實(shí)現(xiàn)與L型托臂固定連接的，后期如果因?yàn)轵?qū)鳥器損壞等原因需要將驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)取下時，從地面難以將所述錐形柱與橡膠皮碗一一對齊并再次固定，使得后期拆卸驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的問題，提供一種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)及其專用安裝裝置，所述螺接件與下橫板之間鎖止穩(wěn)定，不易產(chǎn)生松動;本實(shí)用新型的操作桿允許操作者在地面行操作時由于手抖等無法完全對齊產(chǎn)生的操作誤差，便于后期進(jìn)行加固維護(hù);本實(shí)用新型的支撐桿在地面上方便與所述插接盤固定安裝，便于后期將驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)拆卸下來。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)，包括U型座，其特征在于:
[0007]所述U型座包括縱板，所述縱板同側(cè)由上而下依次設(shè)有上、下橫板，所述上橫板下端面成型有防滑紋，所述下橫板下端面上密布有麻點(diǎn)狀凸起，所述下橫板上設(shè)有至少一條豎直設(shè)置的滑桿，所述滑桿上可滑動的插設(shè)有壓板，所述下橫板上設(shè)有一螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)螺接有一螺接件，所述縱板背離所述上、下橫板的一側(cè)設(shè)有一只插接盤，所述插接盤下端面設(shè)有一上窄下寬的導(dǎo)向通道，所述導(dǎo)向通道上端還設(shè)有一螺紋盲孔；
[0008]所述壓板下端面設(shè)有一向上凹陷的弧形凹面；
[0009]所述螺接件包括螺接在所述螺紋通孔內(nèi)的螺桿、疊加設(shè)置在所述螺桿上的疊片、固定在所述螺桿下方的上寬下窄的錐臺；
[0010]所述螺桿上端成型為上窄下寬的錐臺狀；
[0011]所述疊片為高彈鋼制成的圓形片狀結(jié)構(gòu)，所述疊片外沿成型有向下彎折的、與所述螺桿上端配合的環(huán)形凸沿；
[0012]所述錐臺的圓周側(cè)面上周向均布有第一齒條，所述錐臺的上端面還設(shè)有摩擦件，所述錐臺上端面周向均布有向下向內(nèi)延伸的滑道，所述滑道內(nèi)由上而下依次設(shè)有滾球、頂桿，所述頂桿采用彈性材料制成，所述滾球設(shè)有至少兩只，所述滑道上端設(shè)有一拘限所述滾球并允許其轉(zhuǎn)動的收緊口，所述錐臺下端面中部還設(shè)有一只與各條滑道相連通的螺紋盲孔，所述螺紋盲孔內(nèi)還螺接有一只螺紋柱，所述螺紋柱上端成型有上窄下寬的錐頭，所述螺紋柱下端設(shè)有一內(nèi)六角插口，所述錐頭的錐面抵接在所述頂桿底部，所述錐臺下端面還設(shè)有一圈焚光涂層。
[0013]進(jìn)一步的，所述滑桿上端與所述上橫板之間的間隙大于所述壓板的厚度。
[0014]便于經(jīng)由所述滑桿上端與上橫板之間的間隙將壓板套設(shè)在所述滑桿上。
[0015]進(jìn)一步的，所述疊片厚度h2、位于最高處的滾球的最高點(diǎn)與所述錐臺上端面之間的高度差hi關(guān)系為:h2<hl。
[0016]進(jìn)一步的，所述摩擦件為周向分布在所述錐臺上端面的、沿所述錐臺徑向設(shè)置的橡膠凸條。
[0017]—種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)的專用安裝裝置，其特征在于:包括一只支撐桿、一只操作桿；
[0018]所述支撐桿包括與所述螺紋盲孔相匹配的螺栓頭、設(shè)在所述螺栓頭下方的支撐桿本體；
[0019]所述操作桿包括外桿，所述外桿內(nèi)沿其長度方向設(shè)有一滑道，所述外桿下端垂直設(shè)有一伸縮桿，所述滑道內(nèi)可滑動的設(shè)有一內(nèi)桿，所述內(nèi)桿上端設(shè)有一與所述內(nèi)六角插口相配合的內(nèi)六角插頭，所述內(nèi)桿下端設(shè)有一拉環(huán)，所述外桿、內(nèi)桿均為絕緣材料制成，所述外桿上端設(shè)有一操作盤，所述操作盤上設(shè)有一與所述錐臺相配合的、上寬下窄的凹槽，所述凹槽的圓周側(cè)壁上設(shè)有與所述第一齒條對應(yīng)的第二齒條。
[0020]所述伸縮桿可以調(diào)節(jié)長度，通過旋轉(zhuǎn)所述伸縮桿帶動所述外桿旋轉(zhuǎn)，增大外桿轉(zhuǎn)動的力矩，減少轉(zhuǎn)動外桿需要的力。
[0021]進(jìn)一步的，所述螺栓頭上端設(shè)有第一安裝槽，所述支撐桿本體側(cè)壁下方成型有第二安裝槽，所述第一、第二安裝槽之間連通設(shè)置走線通道，所述第一安裝槽內(nèi)設(shè)有超聲波測距傳感器，所述螺栓頭上端面周向均布有LED燈，所述第二安裝槽內(nèi)設(shè)有控制裝置、蜂鳴器、開關(guān)，所述超聲波測距傳感器與控制裝置通過行走在走線通道內(nèi)的導(dǎo)線電連接，所述蜂鳴器與控制裝置電連接，所述LED燈與開關(guān)通過行走在所述走線通道內(nèi)的導(dǎo)線電連接，所述第二安裝槽內(nèi)還設(shè)有為所述超聲波測距傳感器、LED燈、控制裝置、蜂鳴器供電的電源。
[0022]本實(shí)用新型使用時，按照以下步驟:
[0023]步驟一，在地面對驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)的預(yù)調(diào)節(jié):
[0024]步驟1.1，調(diào)節(jié)最高處滾球位置:使用內(nèi)六角扳手插入所述內(nèi)六角插口中，驅(qū)動所述螺紋柱沿所述螺紋盲孔軸向向上步進(jìn)，所述錐頭的錐面推動所述頂桿底部，使所述頂桿、滾球順次抵接，位于最高處的滾球最高點(diǎn)從滑道的收緊口以最大程度顯露出來；
[0025]步驟1.2，調(diào)整疊加片數(shù)量:用手轉(zhuǎn)動所述螺接件，使所述螺桿沿螺紋通孔軸向向上步進(jìn)，直至位于最高處的滾球與所述下橫板臨界接觸，然后將所述壓板的弧形凹面蓋在所述疊加片上，再增減所述疊加片的數(shù)量，使所述壓板上端面與所述上橫板下端面之間的安裝間距h3減去電線桿橫擔(dān)厚度h4得到的富余間距h5滿足:h5<h2;
[0026]步驟1.3，擴(kuò)大安裝間距h3:反向旋轉(zhuǎn)所述螺接件使其向下步進(jìn)至少10mm，括大安裝間距h3以便與橫擔(dān)插接配合；
[0027]步驟二，在地面安裝支撐桿:
[0028]將所述支撐桿的螺栓頭旋入所述螺紋盲孔內(nèi)；
[0029]步驟三，抬升驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)并初步固定:
[0030]通過所述支撐桿將所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)抬起至橫擔(dān)附近，使橫擔(dān)插入所述壓板與上橫板之間的空隙中，所述上橫板下端面初步抵靠在所述橫擔(dān)上，此狀態(tài)下富余間距h5即體現(xiàn)為橫擔(dān)與壓板上端面之間的空隙；
[0031 ]步驟四，在地面將操作桿安裝在驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)上:
[0032]舉起所述操作桿，使所述操作盤由下而上逐漸靠近所述螺接件的錐臺，所述凹槽由下而上套設(shè)在所述錐臺上，所述第二齒條與第一齒條相互嚙合，向上推動所述內(nèi)桿使所述內(nèi)六角插頭與內(nèi)六角插口相配合；
[0033]步驟五，螺接件的鎖緊:
[0034]步驟5.1，最高處滾球臨界接觸:同時旋轉(zhuǎn)所述外桿、內(nèi)桿，經(jīng)由所述第一齒條、第二齒條的嚙合帶動所述螺接件轉(zhuǎn)動，所述螺桿沿所述螺紋通孔軸向向上步進(jìn)，直至處于最高處的滾球與所述下橫板臨界接觸，此狀態(tài)下，富余間隙h5<h2，即此刻橫擔(dān)下端面與壓板之間仍存在一小于所述h2的間隙；
[0035]步驟5.2，橫擔(dān)、壓板臨界接觸:繼續(xù)同時旋轉(zhuǎn)所述外桿、內(nèi)桿，使所述螺接件繼續(xù)向上旋轉(zhuǎn)步進(jìn)，所述滾球受力向下向內(nèi)行進(jìn)并壓縮所述頂桿，當(dāng)所述螺接件步進(jìn)距離等于步驟5.1中所述的富余間隙h5時，所述橫擔(dān)、壓板臨界接觸，但由于h5<h2<hl，此時最高處的滾球仍有部分顯露出來，所述螺接件與下橫板之間仍然滾動接觸；
[0036]步驟5.3，鎖止螺接件:繼續(xù)同時旋轉(zhuǎn)所述外桿、內(nèi)桿，使所述螺接件繼續(xù)向上旋轉(zhuǎn)步進(jìn)，將所述壓板、橫擔(dān)、上橫板被持續(xù)壓緊，所述滾球全部退入滑道內(nèi)，所述螺接件與所述下橫板之間由滾動接觸變?yōu)榛瑒咏佑|，并且由于所述摩擦件與麻點(diǎn)狀凸起的作用而牢牢鎖止；
[0037]步驟六，撤下所述支撐桿與操作桿:旋轉(zhuǎn)所述支撐桿，使所述螺栓頭從所述螺紋盲孔內(nèi)旋出，將所述支撐桿取下，然后將操作桿從螺接件上取下。
[0038]進(jìn)一步的，所述步驟5.2與步驟5.3中，僅僅旋轉(zhuǎn)所述外桿使所述螺接件向上步進(jìn)，所述內(nèi)桿保持靜止或者反向轉(zhuǎn)動，使得所述螺紋柱相對于螺紋盲孔向下步進(jìn)，所述頂桿、滾球向下滑動，避免滾球與頂桿之間擠壓力過大而造成損壞。
[0039]進(jìn)一步的，還包括步驟六，在地面拆卸驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu):
[0040]步驟6.1，在地面安裝支撐桿:
[0041 ]手持所述支撐桿，打開所述開關(guān)使所述LED燈發(fā)光提供照明，使用者將所述螺栓頭移動到所述導(dǎo)向通道下方并繼續(xù)向上移動，所述導(dǎo)向通道拘限所述螺栓頭的行進(jìn)軌跡，使所述螺栓頭與所述螺紋盲孔抵接，旋轉(zhuǎn)所述支撐桿使所述螺栓頭螺接在所述螺紋盲孔內(nèi)；
[0042]步驟6.2，在地面安裝操作桿:
[0043]按照權(quán)利要求8中所述的步驟四的方法安裝操作桿；
[0044]步驟6.3，拆卸螺接件與操作桿:
[0045]同時旋轉(zhuǎn)所述外桿、內(nèi)桿，使所述螺接件向下旋轉(zhuǎn)步進(jìn)直至從所述螺紋通孔內(nèi)滑出，所述壓板、橫擔(dān)、上橫板之間脫離，通過操作桿將所述所述螺接件取下；
[0046]步驟6.4，取下驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu):
[0047]通過支撐桿將驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)從橫擔(dān)上取下；
[0048]步驟6.5，拆卸支撐桿:
[0049]將支撐桿從螺紋盲孔中旋出。
[0050]進(jìn)一步的，移動所述支撐桿使所述螺栓頭靠近所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)。若所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)位于所述超聲波測距傳感器測量范圍內(nèi)，所述超聲波測距傳感器傳遞信號給控制裝置，所述控制裝置控制所述蜂鳴器不發(fā)聲;所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)位于所述超聲波測距傳感器測量范圍外，所述超聲波測距傳感器傳遞信號給控制裝置，所述控制裝置控制所述蜂鳴器發(fā)聲。
[0051 ]本實(shí)用新型的有益效果:
[0052]本實(shí)用新型的螺接件在與所述下橫板鎖緊之前，均通過滾球與所述下橫板滾動接觸，大大減少了摩擦力，便于操作者在遠(yuǎn)端進(jìn)行操作。而在螺接件在與所述下橫板鎖緊之后，能夠?qū)⑺鰤喊?、橫擔(dān)、上橫板之間壓緊，與此同時所述摩擦件與麻點(diǎn)狀凸起的作用而牢牢鎖止所述螺接件，不易產(chǎn)生松動。
[0053]為了實(shí)現(xiàn)當(dāng)所述螺接件與下橫板之間鎖止時，能夠恰巧將壓板、橫擔(dān)、上橫板之間壓緊，本實(shí)用新型需要使用疊片進(jìn)行調(diào)節(jié):本實(shí)用新型在安裝操作之前，需要預(yù)先測量待安裝線路上橫擔(dān)的厚度，由于同一輸電線路上的橫擔(dān)規(guī)格相近，因此只需要測量一只橫擔(dān)厚度即可；
[0054]然后先調(diào)節(jié)最高處的滾球使其所述下橫板臨界接觸，在此狀態(tài)下，再增減疊片數(shù)量，所述疊片厚度h2、位于最高處的滾球的最高點(diǎn)與所述錐臺上端面之間的高度差hi關(guān)系為:h2<hl，使用厚度較薄的疊片能夠增加調(diào)節(jié)精確度；
[0055]再通過調(diào)節(jié)碟片數(shù)量，使所述壓板上端面與所述上橫板下端面之間的安裝間距h3減去電線桿橫擔(dān)厚度h4得到的富余間距h5滿足:h5<h2，此時即為最佳疊片數(shù)量:若在此基礎(chǔ)上增加一片疊片會使得富余間距h5變?yōu)樨?fù)量，體現(xiàn)為當(dāng)所述壓板與上橫板臨界接觸時，滾珠與所述下橫板之間還沒有接觸，當(dāng)所述壓板、橫擔(dān)、上橫板之間已經(jīng)壓緊的狀態(tài)下，所述摩擦件與麻點(diǎn)狀凸起之間還沒有接觸從而無法鎖止;若在此基礎(chǔ)上減少一片疊片會使得富余間距h5過大，當(dāng)體現(xiàn)為當(dāng)所述摩擦件與麻點(diǎn)狀凸起完全接觸姿態(tài)即滾球完全被擠壓到滑道內(nèi)的姿態(tài)下，所述壓板、橫擔(dān)、上橫板之間還沒有壓緊。
[0056]進(jìn)一步的，即便所述螺接件產(chǎn)生了松動，本實(shí)用新型也可以方便的進(jìn)行維護(hù):
[0057]使用者可以方便的在地面上固定操作桿，進(jìn)而對螺接件進(jìn)行再次旋緊加固。使用者通過錐臺下端面設(shè)有的一圈熒光涂層能夠方便發(fā)現(xiàn)所述螺接件，然后將所述操作桿舉起，使所述操作盤由下而上逐漸靠近所述螺接件的錐臺，所述凹槽由下而上套設(shè)在所述錐臺上；由于所述錐臺、凹槽均為為上寬下窄的形狀，所述凹槽在接近錐臺時并不需要完全對齊，只需要確保所述凹槽最寬的上端開口將所述錐臺最窄的下端包覆起來即可，這樣可以允許操作者在遠(yuǎn)處進(jìn)行操作時由于手抖等無法完全對齊產(chǎn)生的操作誤差，安裝使用方便。
[0058]本實(shí)用新型還方便后期將驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸:
[0059]使用者可以方便的在地面上固定操作桿，同樣可以方便的固定所述支撐，使用者在地面調(diào)節(jié)所述支撐桿位置，使所述螺栓頭在所述導(dǎo)向通道下端較寬的開口范圍內(nèi)，然后繼續(xù)向上推動所述支撐桿，使所述螺栓頭沿所述導(dǎo)向通道的側(cè)壁向上滑動直至與所述螺紋盲孔抵接，可以允許操作者在遠(yuǎn)處進(jìn)行操作時由于手抖等無法完全對齊產(chǎn)生的操作誤差；使用者通過操作桿將螺接件拆卸下來，然后通過支撐桿將驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)從橫擔(dān)上取下;進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的支撐桿安裝時還可以通過LED燈進(jìn)行照明；更進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的支撐桿安裝時還可以通過超聲波測距傳感器協(xié)助使用者判斷驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)是否在其探測范圍內(nèi)。
【附圖說明】
[0060]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0061 ]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的的剖視示意圖。
[0062I圖2是圖1中A部放大示意圖。
[0063]圖3是本實(shí)用新型操作桿的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0064]圖4是本實(shí)用新型螺接件的一種實(shí)施例的俯視圖。
[0065]圖5是本實(shí)用新型電氣部分的連接示意圖。
[0066]圖中:1.U型座，11.縱板，12.上橫板，13.下橫板，13a.麻點(diǎn)狀凸起，14.滑桿，15.壓板，15a.弧形凹面，16.螺紋通孔，17.螺接件，17a.螺桿，17b.疊片，17b_l.環(huán)形凸沿，17c.錐臺，17d.第一齒條，17e.摩擦件，17f.滑道，17g.滾球，17h.頂桿，171.螺紋盲孔，17 j.螺紋柱，17 j-Ι.錐頭，17 j-2.內(nèi)六角插口，18.插接盤，18a.導(dǎo)向通道，18b.螺紋盲孔，2.支撐桿，21.螺栓頭，21a.第一安裝槽，22.支撐桿本體，22a.第二安裝槽，23.走線通道，24.超聲波測距傳感器，25.LED燈，26.控制裝置，27.蜂鳴器，28.開關(guān)，29.電源，3.操作桿，31.外桿，31a.滑道，31b.伸縮桿，32.內(nèi)桿，32a.內(nèi)六角插頭，32b.拉環(huán)，33.操作盤，33a.凹槽，33b.第二齒條。
【具體實(shí)施方式】
[0067]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0068]—種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)，包括U型座I，其特征在于:
[0069]所述U型座I包括縱板11，所述縱板11同側(cè)由上而下依次設(shè)有上、下橫板12、13，所述上橫板12下端面成型有防滑紋，所述下橫板13下端面上密布有麻點(diǎn)狀凸起13a，所述下橫板13上設(shè)有至少一條豎直設(shè)置的滑桿14，所述滑桿14上可滑動的插設(shè)有壓板15，所述下橫板13上設(shè)有一螺紋通孔16，所述螺紋通孔16內(nèi)螺接有一螺接件17，所述縱板11背離所述上、下橫板12、13的一側(cè)設(shè)有一只插接盤18，所述插接盤18下端面設(shè)有一上窄下寬的導(dǎo)向通道18a，所述導(dǎo)向通道18a上端還設(shè)有一螺紋盲孔18b;
[0070]所述壓板15下端面設(shè)有一向上凹陷的弧形凹面15a;
[0071]所述螺接件17包括螺接在所述螺紋通孔16內(nèi)的螺桿17a、疊加設(shè)置在所述螺桿17a上的疊片17b、固定在所述螺桿17a下方的上寬下窄的錐臺17c;
[0072]所述螺桿17a上端成型為上窄下寬的錐臺狀；
[0073]所述疊片17b為高彈鋼制成的圓形片狀結(jié)構(gòu)，所述疊片17b外沿成型有向下彎折的、與所述螺桿17a上端配合的環(huán)形凸沿17b_l;
[0074]所述錐臺17c的圓周側(cè)面上周向均布有第一齒條17d，所述錐臺17c的上端面還設(shè)有摩擦件17e，所述錐臺17c上端面周向均布有向下向內(nèi)延伸的滑道17f，所述滑道17f內(nèi)由上而下依次設(shè)有滾球17g、頂桿17h，所述頂桿17h采用彈性材料制成，所述滾球17g設(shè)有至少兩只，所述滑道17f上端設(shè)有一拘限所述滾球17g并允許其轉(zhuǎn)動的收緊口，所述錐臺17c下端面中部還設(shè)有一只與各條滑道17f相連通的螺紋盲孔17i，所述螺紋盲孔17i內(nèi)還螺接有一只螺紋柱17 j，所述螺紋柱17 j上端成型有上窄下寬的錐頭17 j-Ι，所述螺紋柱17 j下端設(shè)有一內(nèi)六角插口 17j_2，所述錐頭17j-l的錐面抵接在所述頂桿17h底部，所述錐臺17c下端面還設(shè)有一圈熒光涂層。
[0075]進(jìn)一步的，所述滑桿14上端與所述上橫板12之間的間隙大于所述壓板15的厚度。
[0076]便于經(jīng)由所述滑桿14上端與上橫板12之間的間隙將壓板15套設(shè)在所述滑桿14上。
[0077]進(jìn)一步的，所述疊片17b厚度h2、位于最高處的滾球17g的最高點(diǎn)與所述錐臺17c上端面之間的高度差hi關(guān)系為:h2<hl。
[0078]進(jìn)一步的，所述摩擦件17e為周向分布在所述錐臺17c上端面的、沿所述錐臺17c徑向設(shè)置的橡膠凸條。
[0079]—種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)的專用安裝裝置，包括一只支撐桿2、一只操作桿3;
[0080]所述支撐桿2包括與所述螺紋盲孔18b相匹配的螺栓頭21、設(shè)在所述螺栓頭21下方的支撐桿本體22;
[0081]所述操作桿3包括外桿31，所述外桿31內(nèi)沿其長度方向設(shè)有一滑道31a，所述外桿31下端垂直設(shè)有一伸縮桿31b，所述滑道31a內(nèi)可滑動的設(shè)有一內(nèi)桿32，所述內(nèi)桿32上端設(shè)有一與所述內(nèi)六角插口 17j_2相配合的內(nèi)六角插頭32a，所述內(nèi)桿32下端設(shè)有一拉環(huán)32b，所述外桿31、內(nèi)桿32均為絕緣材料制成，所述外桿31上端設(shè)有一操作盤33，所述操作盤33上設(shè)有一與所述錐臺17c相配合的、上寬下窄的凹槽33a，所述凹槽33a的圓周側(cè)壁上設(shè)有與所述第一齒條17d對應(yīng)的第二齒條33b。
[0082]所述伸縮桿31b可以調(diào)節(jié)長度，通過旋轉(zhuǎn)所述伸縮桿31b帶動所述外桿31旋轉(zhuǎn)，增大外桿31轉(zhuǎn)動的力矩，減少轉(zhuǎn)動外桿31需要的力。
[0083]進(jìn)一步的，所述螺栓頭21上端設(shè)有第一安裝槽21a，所述支撐桿本體22側(cè)壁下方成型有第二安裝槽22a，所述第一、第二安裝槽21a、22a之間連通設(shè)置走線通道23，所述第一安裝槽21a內(nèi)設(shè)有超聲波測距傳感器24，所述螺栓頭21上端面周向均布有LED燈25，所述第二安裝槽22a內(nèi)設(shè)有控制裝置26、蜂鳴器27、開關(guān)28，所述超聲波測距傳感器24與控制裝置26通過行走在走線通道23內(nèi)的導(dǎo)線電連接，所述蜂鳴器27與控制裝置26電連接，所述LED燈25與開關(guān)28通過行走在所述走線通道23內(nèi)的導(dǎo)線電連接，所述第二安裝槽22a內(nèi)還設(shè)有為所述超聲波測距傳感器24、LED燈25、控制裝置26、蜂鳴器27供電的電源29。
[0084]本實(shí)用新型使用時，按照以下步驟:
[0085]步驟一，在地面對驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)的預(yù)調(diào)節(jié):
[0086]步驟1.1，調(diào)節(jié)最高處滾球17g位置:使用內(nèi)六角扳手插入所述內(nèi)六角插口17j_2中，驅(qū)動所述螺紋柱17j沿所述螺紋盲孔17i軸向向上步進(jìn)，所述錐頭17j-l的錐面推動所述頂桿17h底部，使所述頂桿17h、滾球17 g順次抵接，位于最高處的滾球17 g最高點(diǎn)從滑道17 f的收緊口以最大程度顯露出來；
[0087]步驟1.2，調(diào)整疊加片17b數(shù)量:用手轉(zhuǎn)動所述螺接件17，使所述螺桿17a沿螺紋通孔16軸向向上步進(jìn)，直至位于最高處的滾球17g與所述下橫板13臨界接觸，然后將所述壓板15的弧形凹面15a蓋在所述疊加片17b上，再增減所述疊加片17b的數(shù)量，使所述壓板15上端面與所述上橫板12下端面之間的安裝間距h3減去電線桿橫擔(dān)厚度h4得到的富余間距h5滿足:h5<h2;
[0088]步驟1.3，擴(kuò)大安裝間距h3:反向旋轉(zhuǎn)所述螺接件17使其向下步進(jìn)至少10mm，括大安裝間距h3以便與橫擔(dān)插接配合；
[0089]步驟二，在地面安裝支撐桿2:
[0090]將所述支撐桿2的螺栓頭21旋入所述螺紋盲孔18b內(nèi)；
[0091]步驟三，抬升驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)并初步固定:
[0092]通過所述支撐桿2將所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)抬起至橫擔(dān)附近，使橫擔(dān)插入所述壓板15與上橫板12之間的空隙中，所述上橫板12下端面初步抵靠在所述橫擔(dān)上，此狀態(tài)下富余間距h5即體現(xiàn)為橫擔(dān)與壓板15上端面之間的空隙；
[0093]步驟四，在地面將操作桿3安裝在驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)上:
[0094]舉起所述操作桿3，使所述操作盤33由下而上逐漸靠近所述螺接件17的錐臺17c，所述凹槽33a由下而上套設(shè)在所述錐臺17c上，所述第二齒條33b與第一齒條17d相互嚙合，向上推動所述內(nèi)桿32使所述內(nèi)六角插頭32a與內(nèi)六角插口 17j-2相配合；
[0095]步驟五，螺接件17的鎖緊:
[0096]步驟5.1，最高處滾球17g臨界接觸:同時旋轉(zhuǎn)所述外桿31、內(nèi)桿32，經(jīng)由所述第一齒條17d、第二齒條33b的嚙合帶動所述螺接件17轉(zhuǎn)動，所述螺桿17a沿所述螺紋通孔16軸向向上步進(jìn)，直至處于最高處的滾球17g與所述下橫板13臨界接觸，此狀態(tài)下，富余間隙h5<h2，即此刻橫擔(dān)下端面與壓板15之間仍存在一小于所述h2的間隙；
[0097]步驟5.2，橫擔(dān)、壓板15臨界接觸:繼續(xù)同時旋轉(zhuǎn)所述外桿31、內(nèi)桿32，使所述螺接件17繼續(xù)向上旋轉(zhuǎn)步進(jìn)，所述滾球17g受力向下向內(nèi)行進(jìn)并壓縮所述頂桿17h，當(dāng)所述螺接件17步進(jìn)距離等于步驟5.1中所述的富余間隙h5時，所述橫擔(dān)、壓板15臨界接觸，但由于h5<h2<hl，此時最高處的滾球17g仍有部分顯露出來，所述螺接件17與下橫板13之間仍然滾動接觸；
[0098]步驟5.3，鎖止螺接件17:繼續(xù)同時旋轉(zhuǎn)所述外桿31、內(nèi)桿32，使所述螺接件17繼續(xù)向上旋轉(zhuǎn)步進(jìn)，將所述壓板15、橫擔(dān)、上橫板12被持續(xù)壓緊，所述滾球17g全部退入滑道17f內(nèi)，所述螺接件17與所述下橫板13之間由滾動接觸變?yōu)榛瑒咏佑|，并且由于所述摩擦件17e與麻點(diǎn)狀凸起13a的作用而牢牢鎖止；
[0099]步驟六，撤下所述支撐桿2與操作桿3:旋轉(zhuǎn)所述支撐桿2，使所述螺栓頭21從所述螺紋盲孔18b內(nèi)旋出，將所述支撐桿2取下，然后將操作桿3從螺接件17上取下。
[0100]進(jìn)一步的，所述步驟5.2與步驟5.3中，僅僅旋轉(zhuǎn)所述外桿31使所述螺接件17向上步進(jìn)，所述內(nèi)桿32保持靜止或者反向轉(zhuǎn)動，使得所述螺紋柱17j相對于螺紋盲孔17i向下步進(jìn)，所述頂桿17h、滾球17g向下滑動，避免滾球17g與頂桿17h之間擠壓力過大而造成損壞。
[0101]更進(jìn)一步的，還包括步驟六，在地面拆卸驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu):
[0102 ]步驟6.1，在地面安裝支撐桿2:
[0103]手持所述支撐桿2，打開所述開關(guān)28使所述LED燈25發(fā)光提供照明，使用者將所述螺栓頭21移動到所述導(dǎo)向通道18a下方并繼續(xù)向上移動，所述導(dǎo)向通道18a拘限所述螺栓頭21的行進(jìn)軌跡，使所述螺栓頭21與所述螺紋盲孔18b抵接，旋轉(zhuǎn)所述支撐桿2使所述螺栓頭21螺接在所述螺紋盲孔18b內(nèi)；
[0104]步驟6.2，在地面安裝操作桿3:
[0105]按照權(quán)利要求8中所述的步驟四的方法安裝操作桿3;
[0106]步驟6.3，拆卸螺接件17與操作桿3:
[0107]同時旋轉(zhuǎn)所述外桿31、內(nèi)桿32，使所述螺接件17向下旋轉(zhuǎn)步進(jìn)直至從所述螺紋通孔16內(nèi)滑出，所述壓板15、橫擔(dān)、上橫板12之間脫離，通過操作桿3將所述所述螺接件17取下；
[0108]步驟6.4，取下驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu):
[0109]通過支撐桿2將驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)從橫擔(dān)上取下；
[0110]步驟6.5，拆卸支撐桿2:
[0111]將支撐桿2從螺紋盲孔18b中旋出。
[0112]更進(jìn)一步的，移動所述支撐桿2使所述螺栓頭21靠近所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)。若所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)位于所述超聲波測距傳感器24測量范圍內(nèi)，所述超聲波測距傳感器24傳遞信號給控制裝置25，所述控制裝置25控制所述蜂鳴器27不發(fā)聲;所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)位于所述超聲波測距傳感器24測量范圍外，所述超聲波測距傳感器24傳遞信號給控制裝置25，所述控制裝置25控制所述蜂鳴器27發(fā)聲。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)，包括U型座(I)，其特征在于: 所述U型座(I)包括縱板(11)，所述縱板(11)同側(cè)由上而下依次設(shè)有上、下橫板(12、13)，所述上橫板(12)下端面成型有防滑紋，所述下橫板(13)下端面上密布有麻點(diǎn)狀凸起(13a)，所述下橫板(13)上設(shè)有至少一條豎直設(shè)置的滑桿(14)，所述滑桿(14)上可滑動的插設(shè)有壓板(15)，所述下橫板(13)上設(shè)有一螺紋通孔(16)，所述螺紋通孔(16)內(nèi)螺接有一螺接件(17)，所述縱板(11)背離所述上、下橫板(12、13)的一側(cè)設(shè)有一只插接盤(18)，所述插接盤(18)下端面設(shè)有一上窄下寬的導(dǎo)向通道(18a)，所述導(dǎo)向通道(18a)上端還設(shè)有一螺紋盲孔(18b); 所述壓板(15)下端面設(shè)有一向上凹陷的弧形凹面(15a); 所述螺接件(17)包括螺接在所述螺紋通孔(16)內(nèi)的螺桿(17a)、疊加設(shè)置在所述螺桿(17a)上的疊片(17b)、固定在所述螺桿(17a)下方的上寬下窄的錐臺(17c); 所述螺桿(17a)上端成型為上窄下寬的錐臺狀； 所述疊片(17b)為高彈鋼制成的圓形片狀結(jié)構(gòu)，所述疊片(17b)外沿成型有向下彎折的、與所述螺桿(17a)上端配合的環(huán)形凸沿(17b-l); 所述錐臺(17c)的圓周側(cè)面上周向均布有第一齒條(17d)，所述錐臺(17c)的上端面還設(shè)有摩擦件(17e)，所述錐臺(17c)上端面周向均布有向下向內(nèi)延伸的滑道(17f)，所述滑道(17f)內(nèi)由上而下依次設(shè)有滾球(17g)、頂桿(17h)，所述頂桿(17h)采用彈性材料制成，所述滾球(17g)設(shè)有至少兩只，所述滑道(17f)上端設(shè)有一拘限所述滾球(17g)并允許其轉(zhuǎn)動的收緊口，所述錐臺(17c)下端面中部還設(shè)有一只與各條滑道(17f)相連通的螺紋盲孔(17i)，所述螺紋盲孔(17i)內(nèi)還螺接有一只螺紋柱(17j)，所述螺紋柱(17j)上端成型有上窄下寬的錐頭(17 j -1)，所述螺紋柱(17 j )下端設(shè)有一內(nèi)六角插口( 17 j -2 )，所述錐頭(17 j -1)的錐面抵接在所述頂桿(17h)底部，所述錐臺(17c)下端面還設(shè)有一圈熒光涂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述滑桿(14)上端與所述上橫板(12)之間的間隙大于所述壓板(15)的厚度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述疊片(17b)厚度h2、位于最高處的滾球(17g)的最高點(diǎn)與所述錐臺(17c)上端面之間的高度差hi關(guān)系為:h2<hl04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述摩擦件(17e)為周向分布在所述錐臺(17c)上端面的、沿所述錐臺(17c)徑向設(shè)置的橡膠凸條。5.—種應(yīng)用于權(quán)利要求1-4中任一所述便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)的專用安裝裝置，其特征在于:包括一只支撐桿(2)、一只操作桿(3); 所述支撐桿(2)包括與所述螺紋盲孔(18b)相匹配的螺栓頭(21)、設(shè)在所述螺栓頭(21)下方的支撐桿本體(22); 所述操作桿(3)包括外桿(31)，所述外桿(31)內(nèi)沿其長度方向設(shè)有一滑道(31a)，所述外桿(31)下端垂直設(shè)有一伸縮桿(31b)，所述滑道(31a)內(nèi)可滑動的設(shè)有一內(nèi)桿(32)，所述內(nèi)桿(32)上端設(shè)有一與所述內(nèi)六角插口(17j-2)相配合的內(nèi)六角插頭(32a)，所述內(nèi)桿(32)下端設(shè)有一拉環(huán)(32b)，所述外桿(31)、內(nèi)桿(32)均為絕緣材料制成，所述外桿(31)上端設(shè)有一操作盤(33)，所述操作盤(33)上設(shè)有一與所述錐臺(17c)相配合的、上寬下窄的凹槽(33a)，所述凹槽(33a)的圓周側(cè)壁上設(shè)有與所述第一齒條(17d)對應(yīng)的第二齒條(33b)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的專用安裝裝置，其特征在于:所述螺栓頭(21)上端設(shè)有第一安裝槽(21a)，所述支撐桿本體(22)側(cè)壁下方成型有第二安裝槽(22a)，所述第一、第二安裝槽(21a、22a)之間連通設(shè)置走線通道(23)，所述第一安裝槽(21a)內(nèi)設(shè)有超聲波測距傳感器(24)，所述螺栓頭(21)上端面周向均布有LED燈(25)，所述第二安裝槽(22a)內(nèi)設(shè)有控制裝置(26)、蜂鳴器(27)、開關(guān)(28)，所述超聲波測距傳感器(24)與控制裝置(26)通過行走在走線通道(23)內(nèi)的導(dǎo)線電連接，所述蜂鳴器(27)與控制裝置(26)電連接，所述LED燈(25)與開關(guān)(28)通過行走在所述走線通道(23)內(nèi)的導(dǎo)線電連接，所述第二安裝槽(22a)內(nèi)還設(shè)有為所述超聲波測距傳感器(24)、LED燈(25)、控制裝置(26)、蜂鳴器(27)供電的電源(29)。
【文檔編號】H02G7/00GK205595730SQ201620443174
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】徐高健, 劉凱, 孫祖欣, 秦雪梅, 聶培霞, 張衛(wèi)榮, 袁希萍, 宋海濤, 呂金巖, 劉效通
【申請人】國網(wǎng)山東省電力公司萊州市供電公司