一種電機(jī)組裝流水線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)組裝流水線。所述的主傳送帶的一端至另一端依次設(shè)有轉(zhuǎn)子壓軸裝配區(qū)、磁鋼裝配區(qū)、動(dòng)平衡檢測區(qū)、軸承裝配區(qū)、定子壓殼區(qū)、后端蓋裝配區(qū)、前端蓋裝配區(qū)、底腳裝配區(qū)、空載測試區(qū)、油泵裝配區(qū)和打包區(qū)，上述的各個(gè)區(qū)除定子壓殼區(qū)外均設(shè)有對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)通過附傳送帶與主傳送帶連接，每個(gè)附傳送帶和主傳送帶拐角處均通過萬向球平臺(tái)連接。該電機(jī)組裝流水線具有使用靈活，成本低廉，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)便捷，維修率底，實(shí)用方便，易于推廣的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種電機(jī)組裝流水線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種流水線，具體涉及一種電機(jī)組裝流水線。
【背景技術(shù)】
[0002 ]電機(jī)組裝流水線是一種專門組裝電機(jī)的一種流水線。
[0003]目前電機(jī)行業(yè)的生產(chǎn)流水線自動(dòng)化比較高，一般流水線大都由電動(dòng)裝置組成，由機(jī)械控制，雖然具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、工作效率高的特點(diǎn)，但是對(duì)小型標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或者非標(biāo)準(zhǔn)的電機(jī)進(jìn)行裝配，就不能采用自動(dòng)化流水線，因?yàn)樵谘b配過程中需要有人工在流水線上進(jìn)行裝配，而自動(dòng)化流水線的速度是受機(jī)械控制的，無法時(shí)刻改變其速度，工人在裝配時(shí)容易受流水線速度限制，且對(duì)于小型企業(yè)自動(dòng)化流水線的投入成本太高，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修率高，搬運(yùn)不方便，使用不靈活的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服【背景技術(shù)】的不足，本實(shí)用新型提供一種電機(jī)組裝流水線，該電機(jī)組裝流水線具有使用靈活，成本低廉，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)便捷，維修率底，實(shí)用方便，易于推廣的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種電機(jī)組裝流水線，包括支架和支架上的主傳送帶，所述的主傳送帶的一端至另一端依次設(shè)有轉(zhuǎn)子壓軸裝配區(qū)、磁鋼裝配區(qū)、動(dòng)平衡檢測區(qū)、軸承裝配區(qū)、定子壓殼區(qū)、后端蓋裝配區(qū)、前端蓋裝配區(qū)、底腳裝配區(qū)、空載測試區(qū)、油栗裝配區(qū)和打包區(qū)，上述的各個(gè)區(qū)除定子壓殼區(qū)外均設(shè)有對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)通過附傳送帶與主傳送帶連接，每個(gè)附傳送帶和主傳送帶拐角均通過萬向球平臺(tái)連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述的轉(zhuǎn)子壓軸裝配區(qū)配有氣動(dòng)壓機(jī);所述的磁鋼裝配區(qū)分為N極磁鋼裝配區(qū)和S極磁鋼裝配區(qū)，N極磁鋼裝配區(qū)和S極磁鋼裝配區(qū)相對(duì)設(shè)置在主傳送帶兩側(cè);所述的動(dòng)平衡檢測區(qū)設(shè)有平衡機(jī);所述的軸承裝配區(qū)設(shè)有高頻加熱器;所述的定子壓殼區(qū)設(shè)有定子壓殼機(jī)和高頻加熱器;所述的后端蓋裝配區(qū)設(shè)有高頻加熱器。
[0007]進(jìn)一步的，所述的空載測試區(qū)和油栗裝配區(qū)對(duì)面分別設(shè)有返修臺(tái)和電機(jī)壓力測試臺(tái)，所述的返修臺(tái)和電機(jī)壓力測試臺(tái)的工作面為萬向球平臺(tái)。
[0008]進(jìn)一步的，所述的萬向球平臺(tái)包括支撐板和萬向球，所述的支撐板和萬向球由不銹鋼制成，萬向球等間距的安裝于支撐板上，所述的萬向球的靜載荷大于200KG。
[0009]進(jìn)一步的，所述的定子壓殼機(jī)設(shè)有工作面板，所述工作面板上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一號(hào)工位、二號(hào)工位、三號(hào)工位和四號(hào)工位。
[0010]進(jìn)一步的，所述的工作臺(tái)表面為萬向球平臺(tái)。
[0011]進(jìn)一步的，所述的附傳送帶與主傳送帶為滾筒式流水線。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:由于采取上述技術(shù)方案，該電機(jī)組裝流水線具有使用靈活，成本低廉，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)便捷，維修率底，實(shí)用方便，易于推廣的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中定子壓殼區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中1、支架;2、主傳送帶;3、轉(zhuǎn)子壓軸裝配區(qū)；4、磁鋼裝配區(qū)；5、動(dòng)平衡檢測區(qū)；6、軸承裝配區(qū)；7、定子壓殼區(qū)；8、后端蓋裝配區(qū)；9、前端蓋裝配區(qū)；10、底腳裝配區(qū)；11、空載測試區(qū)；12、油栗裝配區(qū)；13、打包區(qū)；14、工作臺(tái)；15、附傳送帶；16、萬向球平臺(tái)；17、N極磁鋼裝配區(qū)；18、S極磁鋼裝配區(qū)；19、定子壓殼機(jī);20、返修臺(tái)；21、電機(jī)壓力測試臺(tái)；22、支撐板;23、萬向球;24、工作面板;25、轉(zhuǎn)盤;26、一號(hào)工位;27、二號(hào)工位;28、三號(hào)工位;29、四號(hào)工位。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1結(jié)合圖2所示，一種電機(jī)組裝流水線，包括支架I和支架I上的主傳送帶2，所述的主傳送帶2的一端至另一端依次設(shè)有轉(zhuǎn)子壓軸裝配區(qū)3、磁鋼裝配區(qū)4、動(dòng)平衡檢測區(qū)5、軸承裝配區(qū)6、定子壓殼區(qū)7、后端蓋裝配區(qū)8、前端蓋裝配區(qū)9、底腳裝配區(qū)10、空載測試區(qū)U、油栗裝配區(qū)12和打包區(qū)13，上述的各個(gè)區(qū)除定子壓殼區(qū)7外均設(shè)有對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)14，所述的工作臺(tái)14通過附傳送帶15與主傳送帶2連接，每個(gè)附傳送帶15和主傳送帶2拐角處均通過萬向球平臺(tái)16連接，附傳送帶15和主傳送帶2拐角處上設(shè)置萬向球平臺(tái)16的目的有兩個(gè):一個(gè)是方便電機(jī)在拐角處能夠更省力的拐彎和往附傳送帶16推送，另一個(gè)是在后道工序未完成，而前道工序已經(jīng)完成的時(shí)候，能夠暫時(shí)存放電機(jī)。
[0018]優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)子壓軸裝配區(qū)3配有氣動(dòng)壓機(jī)，通過氣動(dòng)壓機(jī)將軸壓入轉(zhuǎn)子，用軸用彈性擋圈將轉(zhuǎn)子固定在軸向位置上，防止轉(zhuǎn)子沿著軸向位置竄動(dòng)。
[0019]所述的磁鋼裝配區(qū)4分為N極磁鋼裝配區(qū)17和S極磁鋼裝配區(qū)18，N極磁鋼裝配區(qū)17和S極磁鋼裝配區(qū)18相對(duì)設(shè)置在主傳送帶2兩側(cè)，在N極磁鋼裝配區(qū)17中，S極磁鋼根據(jù)圖紙要求間隔一槽插到磁鋼槽中，該工位裝配的磁鋼所有S極一致向外;在S極磁鋼裝配區(qū)18中，S極磁鋼根據(jù)圖紙要求間隔一槽插到磁鋼槽中，該工位裝配的磁鋼所有N極一致向外。
[0020]所述的動(dòng)平衡檢測區(qū)5設(shè)有平衡機(jī)，根據(jù)平衡機(jī)測出的數(shù)據(jù)對(duì)轉(zhuǎn)子不平衡量進(jìn)行校正，改善轉(zhuǎn)子相對(duì)于軸線質(zhì)量分布，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)或作用于軸承上振動(dòng)力減少到允許的范圍之內(nèi)。其有意效果是:
[0021 ] 1、提高轉(zhuǎn)子及其構(gòu)成的產(chǎn)品質(zhì)量，減小噪聲。
[0022]2、減小振動(dòng)。
[0023]3、提高支承部件(軸承)的使用壽命。
[0024]所述的軸承裝配區(qū)6設(shè)有高頻加熱器，軸承經(jīng)高頻加熱器加熱到一定溫度之后，將轉(zhuǎn)子下壓和軸承裝配，保持五秒后退出。軸承與轉(zhuǎn)子屬于過盈配合，軸承與轉(zhuǎn)子安裝最佳方式是采用高頻加熱器將軸承加熱后，與轉(zhuǎn)子熱套裝配，這種安裝方式不會(huì)對(duì)軸承與轉(zhuǎn)子有任何損傷，自然冷卻后軸承與轉(zhuǎn)子配合緊密，不易脫落。
[0025]所述的定子壓殼區(qū)7設(shè)有定子壓殼機(jī)19和高頻加熱器，所述的定子壓殼機(jī)19設(shè)有工作面板24，所述工作面板24上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤25，轉(zhuǎn)盤25上設(shè)有一號(hào)工位26、二號(hào)工位27、三號(hào)工位28和四號(hào)工位29。
[0026]定子壓殼機(jī)19的工作步驟為:
[0027]1、將機(jī)殼套入一號(hào)工位26上的定子限位口上旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤25轉(zhuǎn)入二號(hào)工位27。
[0028]2、利用高頻加熱器加熱機(jī)殼達(dá)到要求后，高頻加熱器上行，轉(zhuǎn)盤25轉(zhuǎn)動(dòng)到三號(hào)工位28。
[0029]3、利用定子壓殼機(jī)19上的漲芯夾具提取帶繞組定子對(duì)準(zhǔn)三號(hào)工位28，然后下行壓入加熱好的機(jī)殼中。
[0030]4、自然冷卻后定子與機(jī)殼配合緊密，不易脫落。
[0031]所述的后端蓋裝配區(qū)8設(shè)有高頻加熱器，軸承與后端蓋的軸承室屬于過盈配合，采用高頻加熱器將軸承室加熱后，與軸承熱套裝配，這種安裝方式不會(huì)對(duì)軸承、軸承室有任何損傷，自然冷卻后軸承與軸配合緊密，不易脫落。
[0032]優(yōu)選的，所述的空載測試區(qū)11和油栗裝配區(qū)12對(duì)面分別設(shè)有返修臺(tái)20和電機(jī)壓力測試臺(tái)21，所述的返修臺(tái)20和電機(jī)壓力測試臺(tái)21的工作面為萬向球平臺(tái)16，由于不同客戶對(duì)油栗的安裝有不同的要求，全自動(dòng)化的流水線只能進(jìn)行同一規(guī)格的安裝，所以需要人工來安裝不同規(guī)格的油栗，油栗裝配區(qū)12主要是用來安裝客戶指定的油栗;空載測試區(qū)11和電機(jī)壓力測試臺(tái)21可分為首檢和末檢，中間每兩小時(shí)抽檢依次，對(duì)于不合格的產(chǎn)品將返回返修臺(tái)20做進(jìn)一步的檢測和檢修。
[0033]優(yōu)選的，所述的萬向球平臺(tái)16包括支撐板22和萬向球23，所述的支撐板22和萬向球23由不銹鋼制成，萬向球23等間距的安裝于支撐板22上，所述的萬向球23的靜載荷大于200KG，電機(jī)組裝的時(shí)候會(huì)固定在一塊特定的固定板上，這樣電機(jī)能在萬向球平臺(tái)16上任意方向上移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，方便檢修。
[0034]優(yōu)選的，所述的工作臺(tái)14表面為萬向球平臺(tái)16，所述的附傳送帶15與主傳送帶2為滾筒式流水線。
[0035]該電機(jī)組裝流水線具有使用靈活，成本低廉，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)便捷，維修率底，實(shí)用方便，易于推廣的優(yōu)點(diǎn)。
[0036]各位技術(shù)人員須知:雖然本實(shí)用新型已按照上述【具體實(shí)施方式】做了描述，但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實(shí)用新型，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)組裝流水線，包括支架和支架上的主傳送帶，其特征在于:所述的主傳送帶的一端至另一端依次設(shè)有轉(zhuǎn)子壓軸裝配區(qū)、磁鋼裝配區(qū)、動(dòng)平衡檢測區(qū)、軸承裝配區(qū)、定子壓殼區(qū)、后端蓋裝配區(qū)、前端蓋裝配區(qū)、底腳裝配區(qū)、空載測試區(qū)、油栗裝配區(qū)和打包區(qū)，上述的各個(gè)區(qū)除定子壓殼區(qū)外均設(shè)有對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)通過附傳送帶與主傳送帶連接，每個(gè)附傳送帶和主傳送帶拐角處均通過萬向球平臺(tái)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)組裝流水線，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子壓軸裝配區(qū)配有氣動(dòng)壓機(jī);所述的磁鋼裝配區(qū)分為N極磁鋼裝配區(qū)和S極磁鋼裝配區(qū)，N極磁鋼裝配區(qū)和S極磁鋼裝配區(qū)相對(duì)設(shè)置在主傳送帶兩側(cè);所述的動(dòng)平衡檢測區(qū)設(shè)有平衡機(jī);所述的軸承裝配區(qū)設(shè)有高頻加熱器;所述的定子壓殼區(qū)設(shè)有定子壓殼機(jī)和高頻加熱器;所述的后端蓋裝配區(qū)設(shè)有高頻加熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)組裝流水線，其特征在于:所述的空載測試區(qū)和油栗裝配區(qū)對(duì)面分別設(shè)有返修臺(tái)和電機(jī)壓力測試臺(tái)，所述的返修臺(tái)和電機(jī)壓力測試臺(tái)的工作面為萬向球平臺(tái)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的電機(jī)組裝流水線，其特征在于:所述的萬向球平臺(tái)包括支撐板和萬向球，所述的支撐板和萬向球由不銹鋼制成，萬向球等間距的安裝于支撐板上，所述的萬向球的靜載荷大于200KG。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)組裝流水線，其特征在于:所述的定子壓殼機(jī)設(shè)有工作面板，所述工作面板上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一號(hào)工位、二號(hào)工位、三號(hào)工位和四號(hào)工位。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)組裝流水線，其特征在于:所述的工作臺(tái)表面為萬向球平臺(tái)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)組裝流水線，其特征在于:所述的附傳送帶與主傳送帶為滾筒式流水線。
【文檔編號(hào)】H02K15/14GK205681255SQ201620554549
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日 公開號(hào)201620554549.X, CN 201620554549, CN 205681255 U, CN 205681255U, CN-U-205681255, CN201620554549, CN201620554549.X, CN205681255 U, CN205681255U
【發(fā)明人】連威, 連通遼, 嚴(yán)澤君
【申請(qǐng)人】樂清市精創(chuàng)機(jī)械制造有限公司