專利名稱：低頻變壓器節(jié)能控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及節(jié)能控制裝置技術(shù)領(lǐng)域，特指一種低頻變壓器 節(jié)能控制裝置。
技術(shù)背景
由于低頻變壓器具有可靠性好、使用壽命長等特點，在許多電 子產(chǎn)品的電源電路中，都會用到低頻變壓器，但是低頻變壓器在待 機(即空載)時會耗費一定的電能，根據(jù)國際節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，低頻
變壓器被要求在待機時的功率消耗不得大于iw，而在實際使用中，
由于低頻變壓器自身的結(jié)構(gòu)原理和使用材料的限制，使得低頻變壓
器在待機時的功率消耗遠(yuǎn)大于1W，因此，對低頻變壓器自身的結(jié)構(gòu)
改進(jìn)，是很難達(dá)到國際節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種可 降低低頻變壓器在待機時的功率消耗的低頻變壓器節(jié)能控制裝置。 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是 它包括分壓電阻、并聯(lián)于分壓電阻兩端的開關(guān)電路、用于控制 開關(guān)電路通斷的控制單元，所述分壓電阻串聯(lián)在火線與低頻變壓器 初級線圈的一端之間，所述控制單元串聯(lián)在低頻變壓器次級線圈的一順。所述開關(guān)電路為干簧管，所述控制單元為空心線圈，其中，空 心線圈套設(shè)在干簧管上，用于控制干簧管的通斷。
所述開關(guān)電路由雙向可控硅、干簧管、電容組成，雙向可控硅 的輸入端為開關(guān)電路的輸入端，其與火線連接，雙向可控硅的輸出 端為開關(guān)電路的輸出端，其與分壓電阻和低頻變壓器初級線圈之間 的連接點連接，電容的一端與雙向可控硅的輸出端連接，另一端與 干簧管的一端連接，干簧管的另一端與雙向可控硅的控制端連接； 所述控制單元為空心線圈，其中，空心線圈套設(shè)在干簧管上，用于 控制干簧管的通斷。
所述雙向可控硅的型號為MAC97A6。
進(jìn)一步包括整流濾波電路，整流濾波電路的輸入端與低頻變壓 器次級線圈的輸出端連接，整流濾波電路的正極輸出端與空心線圈 的一端連接，空心線圈的另一端為低頻變壓器節(jié)能控制裝置的正極 輸出端，整流濾波電路的負(fù)極輸出端為低頻變壓器節(jié)能控制裝置的 負(fù)極輸出端。
本實用新型的有益效果在于
本實用新型提供的低頻變壓器節(jié)能控制裝置包括分壓電阻、并 聯(lián)于分壓電阻兩端的開關(guān)電路、用于控制開關(guān)電路通斷的控制單元， 所述分壓電阻串聯(lián)在火線與低頻變壓器初級線圈的一端之間，低頻 變壓器初級線圈的另一端與零線連接；所述控制單元串聯(lián)在低頻變 壓器次級線圈的一端；控制單元可以根據(jù)通過電流的大小而控制開 關(guān)電路的接通或斷開，當(dāng)連接在低頻變壓器次級線圈的負(fù)載處于待機狀態(tài)時，通過低頻變壓器的次級線圈的電流較小，即通過控制單 元的電流較小，于是，控制單元會控制開關(guān)電路斷開，使得分壓電 阻占用一部分的電壓，以降低低頻變壓器初級線圈兩端的電壓，即 降低通過低頻變壓器初級線圈的電流，從而降低低頻變壓器在待機
時的功率消耗；當(dāng)連接在低頻變壓器次級線圈的負(fù)載正常工作時，
通過低頻變壓器的次級線圈的電流較大，即通過控制單元的電流較 大，于是，控制單元會控制開關(guān)電路接通，使得分壓電阻被短接， 從而避免了分壓電阻影響低頻變壓器的正常工作。因此，本實用新 型可降低低頻變壓器在待機時的功率消耗。


圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型實施例一的電路原理圖； 圖3是本實用新型實施例二的電路原理圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，請參考圖l、 2， 為本實用新型的實施例一，其包括分壓電阻Rl、并聯(lián)于分壓電阻 Rl兩端的開關(guān)電路1、用于控制開關(guān)電路1通斷的控制單元2，所 述分壓電阻R1串聯(lián)在火線與低頻變壓器3初級線圈的一端之間，即 分壓電阻Rl的一端Pl與火線連接，另一端P2與低頻變壓器3初 級線圈的一端連接，低頻變壓器3初級線圈的另一端與零線連接； 當(dāng)然，所述分壓電阻R1也可以采用具有分壓作用的元器件或電路， 不限于采用電阻；所述控制單元2串聯(lián)在低頻變壓器3次級線圈的一端，即控制單元2的輸入端P3與低頻變壓器3次級線圈的一端連
接，輸出端P4—端接負(fù)載。
本實施例的開關(guān)電路1為干簧管Jl (20AT)，所述控制單元2 為空心線圈L1，其中，L1套設(shè)在J1上，用于控制J1的通斷；更具 體地說，所述R1 (20k/2w)的一端與火線連接，另一端與低頻變壓 器3的第1腳連接，低頻變壓器3的第2腳與零線連接，Jl并聯(lián)在 Rl的兩端，Ll (80 100T)的一端與低頻變壓器3的第3腳連接， Ll的另一端接負(fù)載RL的一端，低頻變壓器3的第4腳接負(fù)載RL 的另一端。
在本實施例中，本實用新型的工作原理是當(dāng)負(fù)載RL處于待 機狀態(tài)時，通過低頻變壓器3的次級線圈的電流較小，即通過L1的 電流較小，使得L1產(chǎn)生的磁能不足以吸合Jl，此時，Jl處于斷開 狀態(tài)，Rl串接在火線與低頻變壓器3的第1腳之間，Rl占用了低 頻變壓器3初級線圈一部分的電壓，使得低頻變壓器3初級線圈兩 端的電壓降低，小于220V，即降低了通過低頻變壓器3初級線圈的 電流，從而根據(jù)功率計算公式
P=UI 公式l，
可知道，降低了低頻變壓器3初級線圈在待機時的功率消耗，同時， 由于在待機時R1、 Ll消耗的功率均為較小，所以使得低頻變壓器3 在待機時總的功率消耗得到了降低，達(dá)到節(jié)能的目的；當(dāng)負(fù)載RL 正常工作時，通過低頻變壓器3的次級線圈的電流較大，即通過L1 的電流較大，使得L1產(chǎn)生的磁能可以吸合Jl，此時，Jl處于接通狀態(tài)，使得R1被短接，從而避免了R1影響低頻變壓器3的正常工 作，由于在負(fù)載RL正常工作時，Jl、 Ll消耗的功率均為較小，所 以不會影響低頻變壓器3的正常工作。由上述技術(shù)方案可以看出， 只要使R1的電阻值合適，就可以使低頻變壓器3在待機時的功率消 耗小于1W。
請參考圖3，為本實用新型的實施例二，分壓電阻R2(20k/2w) 的一端Pl與火線連接，另一端P2與低頻變壓器3的第1腳連接， 低頻變壓器3的第2腳與零線連接，開關(guān)電路1并聯(lián)在R2的兩端； 所述開關(guān)電路l由雙向可控硅T2 (1A/400V)、干簧管J2 (20AT)、 電容C2 (104PF/250V)組成，T2的輸入端為開關(guān)電路1的輸入端， 其與火線連接，T2的輸出端為開關(guān)電路l的輸出端，其與分壓電阻 R2和低頻變壓器3初級線圈之間的連接點(即P2)連接，C2的一 端與T2的輸出端連接，另一端與J2的一端連接，J2的另一端與T2 的控制端連接；所述控制單元2為空心線圈L2 (80 100T)，其中， L2套設(shè)在J2上，用于控制干簧管的通斷；所述T2的型號為 MAC97A6，其具有靈敏度高等特點；本實用新型迸一步包括整流濾 波電路4，整流濾波電路4的輸入端與低頻變壓器3次級線圈的輸出 端連接，整流濾波電路4的正極輸出端與L2的一端P3連接，L2的 另一端為低頻變壓器節(jié)能控制裝置的正極輸出端(即P4)，其與負(fù) 載RL的一端連接，整流濾波電路4的負(fù)極輸出端為低頻變壓器節(jié) 能控制裝置的負(fù)極輸出端，其與負(fù)載RL的另一端連接。
在本實施例中，本實用新型的工作原理是當(dāng)負(fù)載RL處于待機狀態(tài)時，通過低頻變壓器3的次級線圈的電流較小，即通過L2的
電流較小，使得L2產(chǎn)生的磁能不足以吸合J2，此時，J2處于斷開 狀態(tài)，T2也處于斷開狀態(tài)，R2串接在火線與低頻變壓器3的第1 腳之間，R2占用了低頻變壓器3初級線圈一部分的電壓，使得低頻 變壓器3初級線圈兩端的電壓降低，小于220V，即降低了通過低頻 變壓器3初級線圈的電流，從而根據(jù)功率計算公式 P=UI 公式l，
可知道，降低了低頻變壓器3初級線圈在待機時的功率消耗， 同時，由于在待機時R2、 L2消耗的功率均為較小，所以使得低頻 變壓器3在待機時總的功率消耗得到了降低，達(dá)到節(jié)能的目的；當(dāng) 負(fù)載RL正常工作時，通過低頻變壓器3的次級線圈的電流較大， 即通過L2的電流較大，使得L2產(chǎn)生的磁能可以吸合J2，此時，J2 處于接通狀態(tài)，進(jìn)而觸發(fā)T2導(dǎo)通，使得R2被短接，從而避免了R2 影響低頻變壓器3的正常工作，由于在負(fù)載RL正常工作時，T2、 J2、 L2消耗的功率均為較小，所以不會影響低頻變壓器3的正常工 作。由上述技術(shù)方案可以看出，只要使R2的電阻值合適，就可以使 低頻變壓器3在待機時的功率消耗小于1W，以符合國際節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。
以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專 利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包 括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、低頻變壓器節(jié)能控制裝置，其特征在于它包括分壓電阻、并聯(lián)于分壓電阻兩端的開關(guān)電路、用于控制開關(guān)電路通斷的控制單元，所述分壓電阻串聯(lián)在火線與低頻變壓器初級線圈的一端之間，所述控制單元串聯(lián)在低頻變壓器次級線圈的一端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低頻變壓器節(jié)能控制裝置，其特征在 于所述開關(guān)電路為干簧管，所述控制單元為空心線圈，其中，空 心線圈套設(shè)在干簧管上，用于控制干簧管的通斷。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低頻變壓器節(jié)能控制裝置，其特征在 于所述開關(guān)電路由雙向可控硅、干簧管、電容組成，雙向可控硅 的輸入端為開關(guān)電路的輸入端，其與火線連接，雙向可控硅的輸出 端為開關(guān)電路的輸出端，其與分壓電阻和低頻變壓器初級線圈之間 的連接點連接，電容的一端與雙向可控硅的輸出端連接，另一端與 干簧管的一端連接，干簧管的另一端與雙向可控硅的控制端連接； 所述控制單元為空心線圈，其中，空心線圈套設(shè)在干簧管上，用于 控制干簧管的通斷。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的低頻變壓器節(jié)能控制裝置，其特征在 于所述雙向可控硅的型號為MAC97A6。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的低頻變壓器節(jié)能控制裝置，其特征在于進(jìn)一步包括整流濾波電路，整流濾波電路的輸入端與低頻變壓器次級線圈的輸出端連接，整流濾波電路的正極輸出端與空心線圈的一端連接，空心線圈的另一端為低頻變壓器節(jié)能控制裝置的正極 輸出端，整流濾波電路的負(fù)極輸出端為低頻變壓器節(jié)能控制裝置的 負(fù)極輸出端。
專利摘要本實用新型涉及節(jié)能控制裝置技術(shù)領(lǐng)域，特指一種低頻變壓器節(jié)能控制裝置，其包括分壓電阻、并聯(lián)于分壓電阻兩端的開關(guān)電路、用于控制開關(guān)電路通斷的控制單元，所述分壓電阻串聯(lián)在火線與低頻變壓器初級線圈的一端之間，所述控制單元串聯(lián)在低頻變壓器次級線圈的一端；本實用新型可降低低頻變壓器在待機時的功率消耗。
文檔編號H03K17/687GK201374676SQ20092005254
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者李正中 申請人:東莞市大忠電子有限公司