本發(fā)明有關(guān)于一種散熱裝置，尤指一種具有回路的均溫板。

背景技術(shù)：

隨著3c產(chǎn)品被大眾廣泛的應(yīng)用，使得3c產(chǎn)品內(nèi)電子元件(例如：中央處理器)的指令周期及效能不斷被提升，導(dǎo)致電子元件產(chǎn)生的熱量也越來(lái)越高，但電子元件若維持高溫容易影響運(yùn)算效率，所以業(yè)界常利用均溫板以幫助電子元件散熱。

傳統(tǒng)均溫板(vaporchamber)，其分別利用封閉于板狀腔體中的工作流體進(jìn)行蒸發(fā)及凝結(jié)循環(huán)作動(dòng)，從而使均溫板具有快速熱傳導(dǎo)及熱擴(kuò)散的功能，所以電子元件的熱量通過(guò)熱貼接均溫板更能快速且均勻被排出。

然而，上述均溫板具有以下缺點(diǎn)，因氣態(tài)工作流體與液態(tài)工作流體容易在腔體中相互碰撞或彼此阻礙流向，導(dǎo)致部份的工作流體無(wú)法自高溫氣態(tài)轉(zhuǎn)換成低溫液態(tài)，造成腔體部份區(qū)域常常呈現(xiàn)高溫狀態(tài)，進(jìn)而降低均溫板的散熱效率。

有鑒于此，本發(fā)明人遂針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，特潛心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用，盡力解決上述的問(wèn)題點(diǎn)，即成為本發(fā)明人開(kāi)發(fā)的目標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，在于提供一種具有回路的均溫板，其利用氣體會(huì)往面積較大的通口流動(dòng)的原理，以導(dǎo)引氣態(tài)工作流體自第一接口流入回流道內(nèi)，最后氣態(tài)工作流體再推動(dòng)冷凝的液態(tài)工作流體通過(guò)毛細(xì)構(gòu)件流入毛細(xì)結(jié)構(gòu)中，以達(dá)到液、氣態(tài)工作流體循環(huán)路徑穩(wěn)定且均勻，進(jìn)而增加均溫板的散熱效率。

為了達(dá)成上述的目的，本發(fā)明提供一種具有回路的均溫板，包括：一均溫板，內(nèi)部具有一腔室及一毛細(xì)結(jié)構(gòu)，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)披覆于該腔室的至少一側(cè)表面；至少一中空板體，兩端分別固接于該均溫板的兩側(cè)，該中空板體的內(nèi)部具有一回流道，該回流道與該腔室相互連通而形成一回路，該回流道的兩末端分別具 有一第一接口及一第二接口；至少一毛細(xì)構(gòu)件，容置于該第二接口，而令該第二接口內(nèi)部與該毛細(xì)構(gòu)件之間形成有一通口，該第一接口的面積大于該通口的面積；以及一工作流體，填充于該腔室。

為了達(dá)成上述的目的，本發(fā)明提供一種具有回路的均溫板，包括：一均溫板，內(nèi)部具有一腔室及一毛細(xì)結(jié)構(gòu)，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)披覆于該腔室的至少一側(cè)表面；至少一中空板體，兩端分別固接于該均溫板的兩側(cè)，該中空板體的內(nèi)部具有一回流道，該回流道與該腔室相互連通而形成一回路，該回流道的兩末端分別具有一第一接口及一第二接口；至少一毛細(xì)構(gòu)件，塞滿于該第二接口；以及一工作流體，填充于該腔室。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明均溫板的立體組合圖。

圖2為本發(fā)明均溫板的立體分解圖。

圖3為本發(fā)明均溫板的剖面示意圖。

圖4為本發(fā)明均溫板的使用狀態(tài)示意圖。

圖5為本發(fā)明均溫板的另一使用狀態(tài)示意圖。

圖6為本發(fā)明均溫板另一實(shí)施例的組合示意圖。

圖7為本發(fā)明毛細(xì)構(gòu)件另一實(shí)施例的剖面示意圖。

圖8為本發(fā)明毛細(xì)構(gòu)件又一實(shí)施例的剖面示意圖。

圖9為本發(fā)明毛細(xì)構(gòu)件再一實(shí)施例的剖面示意圖。

其中附圖標(biāo)記：

10…均溫板

1…均溫板

11…腔室

12…毛細(xì)結(jié)構(gòu)

2…中空板體

21…回流道

211…第一接口

212…第二接口

2121…通口

213…末端段

3…毛細(xì)構(gòu)件

31…延伸部

4…回流毛細(xì)結(jié)構(gòu)

a、b…面積

s…回路

具體實(shí)施方式

有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，將配合圖式說(shuō)明如下，然而所附圖式僅作為說(shuō)明用途，并非用于局限本創(chuàng)作。

請(qǐng)參考圖1至圖5所示，本發(fā)明提供一種具有回路的均溫板，此均溫板10主要包括一均溫板1、一中空板體2、一毛細(xì)構(gòu)件3及一工作流體。

如圖1至圖3所示，均溫板1內(nèi)部具有一腔室11及一毛細(xì)結(jié)構(gòu)12，毛細(xì)結(jié)構(gòu)12披覆于腔室11的一或多個(gè)側(cè)表面。其中，毛細(xì)結(jié)構(gòu)12為顆粒燒結(jié)體、網(wǎng)格體、纖維體、金屬線材編織體、溝槽或其組合所構(gòu)成。

如圖1至圖3所示，中空板體2兩端分別固接于均溫板1的兩側(cè)，中空板體2的內(nèi)部具有一回流道21，腔室11與回流道21相互連通而形成一回路s，回流道21的兩末端分別具有一第一接口211及一第二接口212。

如圖1至圖3所示，毛細(xì)構(gòu)件3容置于第二接口212，而令第二接口212內(nèi)部與毛細(xì)構(gòu)件3之間形成有一通口2121，第一接口211的面積a大于通口2121的面積b，且工作流體填充于腔室11。其中，毛細(xì)構(gòu)件3為顆粒燒結(jié)體、網(wǎng)格體、纖維體、金屬線材編織體或其組合所構(gòu)成。

詳細(xì)說(shuō)明如下，毛細(xì)構(gòu)件3一面貼接于毛細(xì)結(jié)構(gòu)12，毛細(xì)構(gòu)件3另一面與第一接口211的內(nèi)表面之間形成通口2121。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明均溫板10更包括一回流毛細(xì)結(jié)構(gòu)4，回流毛細(xì)結(jié)構(gòu)4披覆于回流道21的內(nèi)周表面，即部分回流毛細(xì)結(jié)構(gòu)4被夾置在回流道21的表面與毛細(xì)構(gòu)件3之間。其中，回流毛細(xì)結(jié)構(gòu)4分別為顆粒燒結(jié)體、網(wǎng)格體、纖維體、金屬線材編織體、溝槽或其組合所構(gòu)成。

如圖2至圖5所示，本發(fā)明均溫板10的組合，其利用均溫板1內(nèi)部具有腔室11及毛細(xì)結(jié)構(gòu)12，毛細(xì)結(jié)構(gòu)12披覆于腔室11的一或多個(gè)側(cè)表面；中空板體2兩 端分別固接于均溫板1的兩側(cè)，中空板體2的內(nèi)部具有回流道21，回流道21與腔室11相互連通而形成回路s，回流道21的兩末端分別具有第一接口211及第二接口212；毛細(xì)構(gòu)件3容置于第二接口212，而令第二接口212內(nèi)部與毛細(xì)構(gòu)件3之間形成有通口2121，第一接口211的面積a大于通口2121的面積b；工作流體填充于腔室11。藉此，導(dǎo)引氣態(tài)工作流體自第一接口211流入回流道21內(nèi)，最后氣態(tài)工作流體再推動(dòng)冷凝的液態(tài)工作流體通過(guò)毛細(xì)構(gòu)件3流入毛細(xì)結(jié)構(gòu)12中，以達(dá)到液、氣態(tài)工作流體循環(huán)路徑穩(wěn)定且均勻，進(jìn)而增加均溫板1的散熱效率。

如圖4至圖5所示，為本發(fā)明均溫板10的使用狀態(tài)，均溫板1披覆有毛細(xì)結(jié)構(gòu)12的區(qū)域?yàn)槭軣釁^(qū)，將均溫板1的受熱區(qū)與發(fā)熱元件相互熱貼接，毛細(xì)結(jié)構(gòu)12中的液態(tài)工作流體吸收發(fā)熱元件的熱量會(huì)轉(zhuǎn)變成氣態(tài)工作流體，因氣體會(huì)往面積較大的通口流動(dòng)的原理，所以第二接口212被毛細(xì)構(gòu)件3填塞，使第二接口212內(nèi)部與毛細(xì)構(gòu)件3之間形成有通口2121，第一接口211的面積a大于通口2121的面積b，將導(dǎo)引氣態(tài)工作流體自第一接口211流入回流道21內(nèi)，回流道21內(nèi)的氣態(tài)工作流體冷凝再轉(zhuǎn)變成液態(tài)工作流體，液態(tài)工作流體再被后方氣態(tài)工作流體推動(dòng)至毛細(xì)構(gòu)件3，最后液態(tài)工作流體通過(guò)毛細(xì)構(gòu)件3流入毛細(xì)結(jié)構(gòu)12中，進(jìn)而形成一液、氣態(tài)工作流體循環(huán)路徑，以達(dá)到液、氣態(tài)工作流體循環(huán)路徑穩(wěn)定且均勻，使均溫板10具有優(yōu)良的散熱效率。

另外，如圖2至圖4所示，中空板體2內(nèi)部具有回流毛細(xì)結(jié)構(gòu)4，回流毛細(xì)結(jié)構(gòu)4披覆于回流道21的全部?jī)?nèi)周表面，使回流毛細(xì)結(jié)構(gòu)4能導(dǎo)引液態(tài)工作流體順暢地流至毛細(xì)構(gòu)件3。

然而，液態(tài)工作流體主要是被后方氣態(tài)工作流體推動(dòng)至毛細(xì)構(gòu)件3，液態(tài)工作流體不是完全依賴回流毛細(xì)結(jié)構(gòu)4導(dǎo)引至毛細(xì)構(gòu)件3，所以本發(fā)明的回流毛細(xì)結(jié)構(gòu)4僅是輔助元件，其并非必要元件，因此回流道21內(nèi)周表面能完全不披覆回流毛細(xì)結(jié)構(gòu)4，或回流道21僅部分內(nèi)周表面披覆有回流毛細(xì)結(jié)構(gòu)4。

請(qǐng)參考圖6所示，為本發(fā)明均溫板10的另一實(shí)施例，圖6的實(shí)施例與圖1至圖5的實(shí)施例大致相同，但圖6的實(shí)施例與圖1至圖5的實(shí)施例不同之處在于中空板體2與毛細(xì)構(gòu)件3的數(shù)量為多個(gè)。

詳細(xì)說(shuō)明如下，每一中空板體2的兩端分別固接于均溫板1的兩側(cè)，各毛細(xì)構(gòu)件3分別容置于各第二接口212，以增加液、氣態(tài)工作流體循環(huán)路徑，進(jìn)而更加強(qiáng)均溫板10的散熱效率。

另外，如圖6所示，本實(shí)施例的二中空板體2是彼此內(nèi)、外并列排列在均溫板1的同一側(cè)，但二中空板體2也能以反向方式排列在均溫板1的相對(duì)兩側(cè)。因此，本發(fā)明多個(gè)中空板體2的排列方式可視實(shí)際情況予以調(diào)整，不以本實(shí)施例為限制。

請(qǐng)參考圖7所示，為本發(fā)明毛細(xì)構(gòu)件3的另一實(shí)施例，圖7的實(shí)施例與圖1至圖5的實(shí)施例大致相同，但圖7的實(shí)施例與圖1至圖5的實(shí)施例不同之處在于回流道21自第二接口212朝第一接口211方向形成有一末端段21，毛細(xì)構(gòu)件3容置于末端段213。

進(jìn)一步說(shuō)如下，回流道21自第二接口212朝第一接口211方向形成有末端段21，此末端段213的長(zhǎng)度小于回流道21的長(zhǎng)度的二分之一，使毛細(xì)構(gòu)件3不同于圖1至圖5的實(shí)施例僅容置在回流道21的第二接口212，毛細(xì)構(gòu)件3也可容置在回流道21內(nèi)自第二接口212朝第一接口211方向延伸的一段距離中，讓毛細(xì)構(gòu)件3具有更多體積吸收液態(tài)工作流體，更提升均溫板10的散熱能力。

另外，毛細(xì)構(gòu)件3本身的阻力及吸收的液態(tài)工作流體的重力會(huì)影響氣態(tài)工作流體的流速，所以末端段213的長(zhǎng)度小于回流道21的長(zhǎng)度的二分之一，其能讓毛細(xì)構(gòu)件3具有更多吸收體積，同時(shí)其也能降低對(duì)氣態(tài)工作流體流速的影響。

請(qǐng)參考圖8所示，為本發(fā)明毛細(xì)構(gòu)件3的又一實(shí)施例，圖8的實(shí)施例與圖1至圖5的實(shí)施例大致相同，但圖8的實(shí)施例與圖1至圖5的實(shí)施例不同的處在于毛細(xì)構(gòu)件3塞滿于第二接口212。

進(jìn)一步說(shuō)明如下，毛細(xì)構(gòu)件3塞滿于第二接口212，使第一接口211呈現(xiàn)開(kāi)通狀態(tài)，將導(dǎo)引氣態(tài)工作流體自第一接口211流入回流道21內(nèi)，且毛細(xì)構(gòu)件3貼接于毛細(xì)結(jié)構(gòu)12，最后氣態(tài)工作流體再推動(dòng)冷凝的液態(tài)工作流體通過(guò)毛細(xì)構(gòu)件3流入毛細(xì)結(jié)構(gòu)12中，使液、氣態(tài)工作流體循環(huán)路徑穩(wěn)定且均勻，以達(dá)到相同于圖1至圖5的實(shí)施例的功能及功效。

請(qǐng)參考圖9所示，為本發(fā)明毛細(xì)構(gòu)件3的再一實(shí)施例，圖9的實(shí)施例與圖1至圖5的實(shí)施例大致相同，但圖9的實(shí)施例與圖1至圖5的實(shí)施例不同之處在于毛細(xì)構(gòu)件3遠(yuǎn)離腔室11方向延伸有縮減截面積的一延伸部31。

詳細(xì)說(shuō)明如下，毛細(xì)構(gòu)件3延伸有縮減截面積的延伸部31，此延伸部31與回流道21頂部之間的空間可以導(dǎo)引氣態(tài)工作流體往毛細(xì)構(gòu)件3方向流動(dòng)，以令氣態(tài)工作流體更確實(shí)地推動(dòng)液態(tài)工作流體流向毛細(xì)構(gòu)件3。

另外，如圖7及圖8的實(shí)施例所示，若毛細(xì)構(gòu)件3是填滿在回流道21內(nèi)的一段距離中，將造成毛細(xì)構(gòu)件3本身的阻力及吸收的液態(tài)工作流體的重力增加，所以毛細(xì)構(gòu)件3更需要延伸部31與回流道21頂部之間的空間，進(jìn)而利用上述空間導(dǎo)引氣態(tài)工作流體往毛細(xì)構(gòu)件3方向流動(dòng)。

綜上所述，本發(fā)明的具有回路的均溫板，亦未曾見(jiàn)于同類產(chǎn)品及公開(kāi)使用，并具有產(chǎn)業(yè)利用性、新穎性與進(jìn)步性，完全符合新型專利申請(qǐng)要件。