本發(fā)明涉及。更具體地說，本發(fā)明涉及一種電氣控制柜。

背景技術：

控制柜作為一種用于盛放電子元件的柜體，廣泛應用于電網(wǎng)領域。尤其是路燈控制系統(tǒng)，由于路燈一般為露天設置，為了防止雨水損壞電氣元件，因此，需要將電氣元件設置在電氣控制柜內(nèi)。現(xiàn)有技術中的電氣控制柜，其內(nèi)安裝有控制開關和各類部件、輸電線纜及其其它部件。由于控制開關及其部件、輸電線纜在工作時會產(chǎn)生大量的熱，如電氣元件產(chǎn)生的熱量不及時排出，會嚴重影響電氣控制柜的正常工作，比如造成短路停機等狀況。單純的開設散熱孔的電氣控制柜雖解決了散熱問題，同時帶來了麻煩，散熱孔開的太小起不到散熱效果；散熱孔開的太大會有大量的灰塵進入到電氣控制柜內(nèi)部，長此以往內(nèi)部元器件上會覆蓋上一層較厚的灰塵。影響控制柜的正常使用。

因此，為保證電氣控制柜的正常工作，亟需設計一種具有好的散熱效果，除濕效果，同時能夠防止外部灰塵的進入的電氣控制柜。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。

本發(fā)明還有一個目的是提供一種電氣控制柜，其通過在柜體的上部空間和下部空間設有進氣機構(gòu)和出氣機構(gòu)，能夠帶動外部空氣和電氣控制柜內(nèi)部的空氣的流通，從而進行熱交換及時的將柜體內(nèi)部電器元件等運行時產(chǎn)生的大量熱排出，防止電氣控制柜內(nèi)部的電器元件由于過熱而燒壞，延長電器元件的使用壽命；上部空間和下部空間均設置了防塵機構(gòu)和除濕機構(gòu)，避免外部灰塵的進入，減少覆蓋在電器元件上的灰塵，同時通過除濕機構(gòu)對進入電氣控制柜內(nèi)部的空氣進行除濕，為電氣控制柜內(nèi)部提供干燥適宜的空氣，排除電氣控制柜內(nèi)的電氣元件受潮導致的導電或漏電的安全隱患。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，散熱、防塵效果較好，具有較高的經(jīng)濟實用價值。

為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種電氣控制柜，其包括柜體和設置在所述柜體前側(cè)可開啟/關閉的柜門，還包括：

兩個進氣機構(gòu)，其分別設置在所述柜體的頂部和底部，任一所述進氣機構(gòu)包括多個矩陣排列的進氣口；

兩個出氣機構(gòu)，其分別設置在所述柜體的左右側(cè)且位于兩個所述進氣機構(gòu)的中間，任一所述出氣機構(gòu)包括多個矩陣排列的矩形出氣口，任一所述出氣口的上側(cè)邊鉸接有可遮蔽所述出氣口的擋風板，任一所述擋風板的上端與所述出氣口的上側(cè)邊鉸接，下端通過一個電動伸縮桿與所述出氣口的下側(cè)邊連接，使得所述電動伸縮桿的伸展或縮回的運動帶動所述擋風板相對所述出氣口轉(zhuǎn)動；

兩塊隔板，其分別水平設置在所述柜體內(nèi)部的，將所述柜體分隔成互不連通的上部空間、中部空間和下部空間，任一所述隔板的中部設有第一通孔，所述第一通孔中設有抽氣扇；

防塵機構(gòu)，其包括分別設置在所述上部空間和下部空間的兩個除塵盒，任一所述除塵盒為一側(cè)面敞開的中空結(jié)構(gòu)，且敞開的一側(cè)面與相鄰的所述隔板相對設置，所述除塵盒的與其敞開一側(cè)相對的另一側(cè)面上設有第二通孔，所述除塵盒內(nèi)部水平設有至少兩個可拆卸的除塵板，所述除塵板與所述除塵盒一側(cè)壁之間留有空隙，且所述空隙軸向上交錯設置，所述除塵板的朝向相近的所述隔板的一表面上水平設有多個相互平行的矩形槽，任一所述矩形槽的槽底設有多個圓柱形凹槽；

除濕機構(gòu)，其包括多個加熱器、多個容納所述加熱器的殼體、多個設置在所述矩形槽中的冷凝器、設置在所述除塵板下表面的吸濕劑以及可拆卸的連接在所述除塵板下部的積水箱，多個所述殼體分別水平設置于所述除塵盒和所述除塵板之間的空隙中，并與所述除塵板將所述除塵盒分隔成多個上下互不連通的空間，一個所述殼體中容納有一個所述加熱器，所述殼體的頂部和底部均設有與所述除塵盒連通的第三通孔，形成空氣流通的路徑；一個所述矩形槽中容納有一個所述冷凝器，所述冷凝器與所述圓柱形凹槽互不干涉，任一所述圓柱形凹槽的底部開設有與所述積水箱連通的第四通孔；

兩個濕度傳感器，其分別設置在兩個所述第二通孔中；

控制器，其設置在所述下部空間中，所述電動伸縮桿、所述濕度傳感器、所述加熱器、所述冷凝器和所述抽氣扇均與所述控制器電連接，所述控制器設置為接收所述濕度傳感器檢測的代表進入所述柜體內(nèi)部的空氣的相對濕度的數(shù)值，若所述數(shù)值大于預設閾值，所述控制器控制所述加熱器與所述冷凝器啟動，若不大于，則不啟動；

所述控制器還設置為接收所述抽氣扇的轉(zhuǎn)動頻率，控制所述電動伸縮桿伸展的長度，從而調(diào)節(jié)所述擋風板遮蔽所述出氣口的面積。

優(yōu)選的是，所述的電氣控制柜，所述殼體的外表面設有隔熱層，所述隔熱層包括由膨脹珍珠巖層、多孔玻璃棉層和聚氨酯層構(gòu)成；

膨脹珍珠巖層包括20～30重量份的粒徑為18～25μm的珍珠巖顆粒、30～40重量份的粒徑為35～48μm的復合海泡石、15～23重量份的硅酸鋯、8～10重量份的水玻璃和10～20重量份的水。

優(yōu)選的是，所述的電氣控制柜，所述電氣控制柜還包括防雨板，其水平設置在所述柜體頂部，所述防雨板與所述柜體之間通過至少兩個豎直設置的固定支柱連接，所述防雨板的四周設有防雨擋板。

優(yōu)選的是，所述的電氣控制柜，所述第一通孔和所述第二通孔中分別內(nèi)接有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的是，所述的電氣控制柜，所述柜體的頂面、底面以及側(cè)面的邊緣均設有密封條。

優(yōu)選的是，所述的電氣控制柜，所述抽氣扇的靠近所述柜體內(nèi)壁的一側(cè)設有防塵網(wǎng)。

優(yōu)選的是，所述的電氣控制柜，所述除塵盒的與所述柜體內(nèi)壁接觸的邊緣均設有密封圈。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：

1、本發(fā)明通過在柜體的上部空間和下部空間設有進氣機構(gòu)和出氣機構(gòu)，能夠帶動外部空氣和電氣控制柜內(nèi)部的空氣的流通，從而進行熱交換及時的將柜體內(nèi)部電器元件等運行時產(chǎn)生的大量熱排出，防止電氣控制柜內(nèi)部的電器元件由于過熱而燒壞，延長電器元件的使用壽命；上部空間和下部空間均設置了防塵機構(gòu)和除濕機構(gòu)，避免外部灰塵的進入，減少覆蓋在電器元件上的灰塵，同時通過除濕機構(gòu)對進入電氣控制柜內(nèi)部的空氣進行除濕，為電氣控制柜內(nèi)部提供干燥適宜的空氣，排除電氣控制柜內(nèi)的電氣元件受潮導致的導電或漏電的安全隱患。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，散熱、防塵和防潮效果較好，具有較高的經(jīng)濟實用價值；

2、本發(fā)明在柜體內(nèi)部設置了兩塊水平的隔板將其內(nèi)部分隔成互不連通的上部空間、中部空間和下部空間，中部空間用于容納電器元件，隔板中部的第一通孔中設有抽氣扇，抽氣扇轉(zhuǎn)動，帶動外部空氣從進氣機構(gòu)，經(jīng)過防塵機構(gòu)和除濕機構(gòu)進入電氣控制柜內(nèi)部，與電氣控制柜內(nèi)部的空氣進行熱交換，最終將帶有熱量的空氣通過出氣機構(gòu)排出，能夠及時將電氣控制柜內(nèi)部的熱量散出；防塵機構(gòu)將外部空氣中的灰塵阻擋，實現(xiàn)除塵的效果，除塵盒內(nèi)部水平設有至少兩個除塵板，每個除塵板與除塵盒之間留有空隙，空隙沿軸向上交錯設置，使得在除塵盒中的空氣流動的路徑為彎曲的蛇形，增長空氣流動的路徑，空氣在流動過程中與除塵板接觸，除塵板將空氣中的灰塵阻擋，減少外部空氣中的灰塵的進入，增強防塵效果，除塵板上下表面上設有的矩形槽和矩形槽槽底的圓柱形凹槽，進一步增加了空氣與除塵板的接觸面積，盡可能的將空氣中的灰塵除去；

3、每個空隙處設有裝有加熱器的殼體，空氣在除塵盒內(nèi)流動通過殼體底部的第三通孔進入殼體內(nèi)部，加熱器對空氣加熱，受熱后的空氣通過殼體頂部的第三通孔進入下一個除塵板間隔中，并與矩形槽中的冷凝器接觸，空氣中的水分冷卻后通過圓柱形凹槽底部的第四通孔流入積水箱中，部分水分還可以被吸濕劑吸收，從而實現(xiàn)對空氣除濕的目的；避免潮濕的空氣進入電氣控制柜對電器元件造成損壞；干燥除塵后的空氣進入電氣控制柜內(nèi)部，與其內(nèi)部的空氣進行熱交換，熱空氣通過出氣口排出柜外，從而排出電氣控制柜內(nèi)部的熱量，同時保證進入電氣控制柜內(nèi)部空氣為無塵干燥的；

4、本發(fā)明設置了控制器，能夠通過控制電動伸縮桿伸展的長度來調(diào)節(jié)出氣口開啟大小，當抽氣扇不工作時，電動伸縮桿縮短至極限位置，出氣口關閉，避免外部空氣未經(jīng)處理從出氣口進入電氣控制柜內(nèi)部，當抽氣扇工作時，電動伸縮桿伸展，并根據(jù)抽氣扇的轉(zhuǎn)動頻率調(diào)節(jié)電動伸縮桿伸展的長度，使得出氣口開啟至合適大小；控制器還設置為接收濕度傳感器檢測的信號并控制冷凝器的開啟/關閉，提高了本發(fā)明的自動化程度；

5、本發(fā)明的散熱窗中設有矩陣排列的散熱孔，使得散熱更均勻，保證良好的散熱效果；防雨板能夠防止雨水通過散熱窗進入電氣控制柜內(nèi)部；柜體的邊緣設有密封條，避免空氣中的灰塵的進入。

本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的除塵盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為A-A的刨面圖；

圖4為出氣機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

需要說明的是，下述實施方案中所述實驗方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法，所述試劑和材料，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑獲得。

在本發(fā)明的描述中，術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

如圖1～4所示，本發(fā)明提供一種電氣控制柜，其包括柜體1和設置在所述柜體1前側(cè)可開啟/關閉的柜門2，還包括：

兩個進氣機構(gòu)8，其分別設置在所述柜體1的頂部和底部，任一所述進氣機構(gòu)8包括多個矩陣排列的進氣口；

兩個出氣機構(gòu)9，其分別設置在所述柜體1的左右側(cè)且位于兩個所述進氣機構(gòu)8的中間，任一所述出氣機構(gòu)9包括多個矩陣排列的矩形出氣口91，任一所述出氣口91的上側(cè)邊鉸接有可遮蔽所述出氣口91的擋風板92，任一所述擋風板92的上端與所述出氣口91的上側(cè)邊鉸接，下端通過一個電動伸縮桿93與所述出氣口91的下側(cè)邊連接，使得所述電動伸縮桿93的伸展或縮回的運動帶動所述擋風板92相對所述出氣口91轉(zhuǎn)動；

兩塊隔板3，其分別水平設置在所述柜體1內(nèi)部的，將所述柜體1分隔成互不連通的上部空間4、中部空間5和下部空間6，任一所述隔板3的中部設有第一通孔，所述第一通孔中設有抽氣扇7；

防塵機構(gòu)，其包括分別設置在所述上部空間4和下部空間6的兩個除塵盒11，任一所述除塵盒11為一側(cè)面敞開的中空結(jié)構(gòu)，且敞開的一側(cè)面與相鄰的所述隔板3相對設置，所述除塵盒11的與其敞開一側(cè)相對的另一側(cè)面上設有第二通孔，所述除塵盒11內(nèi)部水平設有至少兩個可拆卸的除塵板111，所述除塵板111與所述除塵盒11一側(cè)壁之間留有空隙，且所述空隙軸向上交錯設置，所述除塵板111的朝向相近的所述隔板3的一表面上水平設有多個相互平行的矩形槽112，任一所述矩形槽112的槽底設有多個圓柱形凹槽113；

除濕機構(gòu)，其包括多個加熱器、多個容納所述加熱器的殼體114、多個設置在所述矩形槽112中的冷凝器、設置在所述除塵板111下表面的吸濕劑以及可拆卸的連接在所述除塵板111下部的積水箱，多個所述殼體114分別水平設置于所述除塵盒11和所述除塵板111之間的空隙中，并與所述除塵板111將所述除塵盒11分隔成多個上下互不連通的空間，一個所述殼體114中容納有一個所述加熱器，所述殼體114的頂部和底部均設有與所述除塵盒11連通的第三通孔115，形成空氣流通的路徑；一個所述矩形槽112中容納有一個所述冷凝器，所述冷凝器與所述圓柱形凹槽113互不干涉，任一所述圓柱形凹槽113的底部開設有與所述積水箱連通的第四通孔；

兩個濕度傳感器，其分別設置在兩個所述第二通孔中；

控制器，其設置在所述下部空間6中，所述電動伸縮桿93、所述濕度傳感器、所述加熱器、所述冷凝器和所述抽氣扇7均與所述控制器電連接，所述控制器設置為接收所述濕度傳感器檢測的代表進入所述柜體1內(nèi)部的空氣的相對濕度的數(shù)值，若所述數(shù)值大于預設閾值，所述控制器控制所述加熱器與所述冷凝器啟動，若不大于，則不啟動；

所述控制器還設置為接收所述抽氣扇7的轉(zhuǎn)動頻率，控制所述電動伸縮桿93伸展的長度，從而調(diào)節(jié)所述擋風板92遮蔽所述出氣口91的面積。

在上述技術方案中，本發(fā)明通過在柜體1的上部空間4和下部空間6設有進氣機構(gòu)8和出氣機構(gòu)9，能夠帶動外部空氣和電氣控制柜內(nèi)部的空氣的流通，從而進行熱交換及時的將柜體1內(nèi)部電器元件等運行時產(chǎn)生的大量熱排出，防止電氣控制柜內(nèi)部的電器元件由于過熱而燒壞，延長電器元件的使用壽命；上部空間4和下部空間6均設置了防塵機構(gòu)和除濕機構(gòu)，避免外部灰塵的進入，減少覆蓋在電器元件上的灰塵，同時通過除濕機構(gòu)對進入電氣控制柜內(nèi)部的空氣進行除濕，為電氣控制柜內(nèi)部提供干燥適宜的空氣，排除電氣控制柜內(nèi)的電氣元件受潮導致的導電或漏電的安全隱患。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，散熱、防塵效果較好，具有較高的經(jīng)濟實用價值。

在另一種技術方案中，所述的電氣控制柜，所述殼體114的外表面設有隔熱層，所述隔熱層包括由膨脹珍珠巖層、多孔玻璃棉層和聚氨酯層構(gòu)成；

膨脹珍珠巖層包括20～30重量份的粒徑為18～25μm的珍珠巖顆粒、30～40重量份的粒徑為35～48μm的復合海泡石、15～23重量份的硅酸鋯、8～10重量份的水玻璃和10～20重量份的水。

在另一種技術方案中，所述的電氣控制柜，所述電氣控制柜還包括防雨板10，其水平設置在所述柜體1頂部，所述防雨板10與所述柜體1之間通過至少兩個豎直設置的固定支柱12連接，所述防雨板10的四周設有防雨擋板。

在另一種技術方案中，所述的電氣控制柜，所述第一通孔和所述第二通孔中分別內(nèi)接有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)。

在另一種技術方案中，所述的電氣控制柜，所述柜體1的頂面、底面以及側(cè)面的邊緣均設有密封條。

在另一種技術方案中，所述的電氣控制柜，所述抽氣扇7的靠近所述柜體1內(nèi)壁的一側(cè)設有防塵網(wǎng)。

在另一種技術方案中，所述的電氣控制柜，所述除塵盒11的與所述柜體1內(nèi)壁接觸的邊緣均設有密封圈。

本發(fā)明的工作流程：本發(fā)明在柜體1內(nèi)部設置了兩塊水平的隔板3將其內(nèi)部分隔成互不連通的上部空間4、中部空間5和下部空間6，中部空間5用于容納電器元件，隔板3中部的第一通孔中設有抽氣扇7，抽氣扇7轉(zhuǎn)動，帶動外部空氣從進氣機構(gòu)8，經(jīng)過防塵機構(gòu)和除濕機構(gòu)進入電氣控制柜內(nèi)部，與電氣控制柜內(nèi)部的空氣進行熱交換，最終將帶有熱量的空氣通過出氣機構(gòu)9排出，能夠及時將電氣控制柜內(nèi)部的熱量散出；防塵機構(gòu)將外部空氣中的灰塵阻擋，實現(xiàn)除塵的效果，除塵盒11內(nèi)部水平設有至少兩個除塵板111，每個除塵板111與除塵盒11之間留有空隙，空隙沿軸向上交錯設置，使得在除塵盒11中的空氣流動的路徑為彎曲的蛇形，增長空氣流動的路徑，空氣在流動過程中與除塵板111接觸，除塵板111將空氣中的灰塵阻擋，減少外部空氣中的灰塵的進入，增強防塵效果，除塵板111上下表面上設有的矩形槽112和矩形槽112槽底的圓柱形凹槽113，進一步增加了空氣與除塵板111的接觸面積，盡可能的將空氣中的灰塵除去；

每個空隙處設有裝有加熱器的殼體114，空氣在除塵盒11內(nèi)流動通過殼體114底部的第三通孔115進入殼體114內(nèi)部，加熱器對空氣加熱，受熱后的空氣通過殼體114頂部的第三通孔115進入下一個除塵板111間隔中，并與矩形槽112中的冷凝器接觸，空氣中的水分冷卻后通過圓柱形凹槽113底部的第四通孔流入積水箱中，部分水分還可以被吸濕劑吸收，從而實現(xiàn)對空氣除濕的目的；避免潮濕的空氣進入電氣控制柜對電器元件造成損壞；干燥除塵后的空氣進入電氣控制柜內(nèi)部，與其內(nèi)部的空氣進行熱交換，熱空氣通過出氣口91排出柜外，從而排出電氣控制柜內(nèi)部的熱量，同時保證進入電氣控制柜內(nèi)部空氣為無塵干燥的。

這里說明的設備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡化本發(fā)明的說明的。對本發(fā)明的應用、修改和變化對本領域的技術人員來說是顯而易見的。

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。