本發(fā)明涉及功率控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電壓調(diào)節(jié)電路及電壓調(diào)節(jié)方法。

背景技術(shù)：

目前，電磁加熱產(chǎn)品無論在大功率還是在低功率的條件下，無論其IGBT溫度及線盤溫度是高還是低的情況下，電磁加熱產(chǎn)品的風(fēng)機(jī)的工作電壓都是固定的，相應(yīng)地轉(zhuǎn)速也是固定的；或者有的電磁加熱產(chǎn)品在固定的電壓下通過PWM信號來對風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速。

然而，以上幾種風(fēng)機(jī)調(diào)速方案使得風(fēng)機(jī)長時(shí)間在固定電壓或以固定轉(zhuǎn)速工作，均會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的壽命不足，可靠性差，還會引起能耗大和噪音大的問題。因此，現(xiàn)急需在不同功率和不同IGBT溫度及線盤溫度的條件下對風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速也可以進(jìn)行調(diào)整的方案，以解決風(fēng)機(jī)壽命短，噪音大及能耗低等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種電壓調(diào)節(jié)電路及電壓調(diào)節(jié)方法，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)機(jī)電壓或轉(zhuǎn)速無法調(diào)節(jié)的問題。

第一方面，本發(fā)明提供了一種電壓調(diào)節(jié)電路，所述電壓調(diào)節(jié)電路包括：控制器、多級開關(guān)單元、負(fù)載及多級調(diào)壓單元；

第一級開關(guān)單元的第一端與所述負(fù)載的第一端連接，所述第一級開關(guān)單元的第二端與地連接，所述第一級開關(guān)單元的第三端與所述控制器連接；所述負(fù)載的第二端與高電平連接；

第n級開關(guān)單元的第一端與第n-1級調(diào)壓單元的第二端連接，所述第n級開關(guān)單元的第二端與地連接，所述第n級開關(guān)單元的第三端與所述控制器連接；n為大于等于2的正整數(shù)；

第一級調(diào)壓單元的第一端與所述負(fù)載的第一端連接，所述第一級調(diào)壓單元的第二端與第二級調(diào)壓單元的第一端連接；除第一級之外的任一級調(diào)壓單元的第一端與前一級調(diào)壓單元的第二端連接；

其中，控制器控制所述第一級開關(guān)單元導(dǎo)通以將負(fù)載的第一端與地連接或者控制與任一級調(diào)壓單元連接的開關(guān)單元導(dǎo)通以調(diào)節(jié)所述負(fù)載的第一端的電位。

可選地，所述第一級開關(guān)單元包括：第一開關(guān)管及第一電阻；

所述第一開關(guān)管的控制端與所述第一電阻的第一端連接，所述第一開關(guān)管的第一端與所述負(fù)載的第一端連接，所述第一開關(guān)管的第二端與地連接；所述第一電阻的第二端與所述控制器連接。

可選地，所述第n級開關(guān)單元包括：限流電阻及開關(guān)管；

所述第n級開關(guān)單元的開關(guān)管的控制端與所述第n級開關(guān)單元的限流電阻的第一端連接，所述第n級開關(guān)單元的開關(guān)管的第一端與所述第n-1級調(diào)壓單元的第二端連接，所述第n級開關(guān)單元的開關(guān)管的第二端與地連接；所述第n級開關(guān)單元的限流電阻的第二端與所述控制器連接。

可選地，每一級調(diào)壓單元包括：穩(wěn)壓二極管及調(diào)壓電阻；

所述穩(wěn)壓二極管與所述調(diào)壓電阻并聯(lián)；

所述第一級調(diào)壓單元的穩(wěn)壓二極管的陰極與所述負(fù)載的第一端連接，除第一級之外的任一級調(diào)壓單元的穩(wěn)壓二極管的陰極與前一級調(diào)壓單元的穩(wěn)壓二極管的陽極連接。

可選地，所述電壓調(diào)節(jié)電路還包括：續(xù)流二極管；

所述續(xù)流二極管與所述負(fù)載并聯(lián)。

可選地，所述電壓調(diào)節(jié)電路包括N級開關(guān)單元；

每一級開關(guān)單元的第三端與所述控制器輸出的N個(gè)驅(qū)動信號一一對應(yīng)連接；其中，N為大于等于1的正整數(shù)。

第二方面，本發(fā)明提供了一種基于上述任意一種電壓調(diào)節(jié)電路的電壓調(diào)節(jié)方法，所述方法包括：

在電磁加熱裝置運(yùn)行時(shí)，實(shí)時(shí)檢測線盤溫度及絕緣柵雙極型晶體管IGBT溫度；

基于所述線盤溫度對應(yīng)的預(yù)設(shè)線盤溫度范圍或者所述IGBT對應(yīng)的預(yù)設(shè)IGBT溫度范圍，控制器輸出控制信號至所述預(yù)設(shè)線盤溫度范圍或所述預(yù)設(shè)IGBT溫度范圍對應(yīng)的端口，以調(diào)節(jié)負(fù)載兩端的電壓。

可選地，所述負(fù)載為電磁加熱裝置的風(fēng)機(jī)；

相應(yīng)地，所述控制器輸出控制信號至所述預(yù)設(shè)線盤溫度范圍或所述預(yù)設(shè)IGBT溫度范圍對應(yīng)的端口，以調(diào)節(jié)負(fù)載兩端的電壓，包括：

所述控制器控制第一級開關(guān)單元導(dǎo)通以將風(fēng)機(jī)的第一端與地連接或者控制與任一級調(diào)壓單元連接的開關(guān)單元導(dǎo)通以調(diào)節(jié)所述風(fēng)機(jī)的第一端的電位，以對所述風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速。

可選地，所述基于所述線盤溫度對應(yīng)的預(yù)設(shè)線盤溫度范圍或者所述IGBT對應(yīng)的預(yù)設(shè)IGBT溫度范圍，所述控制器輸出控制信號至所述預(yù)設(shè)線盤溫度范圍或所述預(yù)設(shè)IGBT溫度范圍對應(yīng)的端口，以調(diào)節(jié)負(fù)載兩端的電壓，包括：

在所述線盤溫度大于第一預(yù)設(shè)線盤溫度或者所述IGBT溫度大于第一預(yù)設(shè)IGBT溫度時(shí)，控制器輸出第一驅(qū)動信號至所述第一級開關(guān)單元，控制所述第一級開關(guān)單元導(dǎo)通以將負(fù)載的第一端與地連接；

在所述線盤溫度小于等于第一預(yù)設(shè)線盤溫度且所述IGBT溫度小于等于第一預(yù)設(shè)IGBT溫度時(shí)，基于所述線盤溫度對應(yīng)的預(yù)設(shè)線盤溫度范圍或者所述IGBT對應(yīng)的預(yù)設(shè)IGBT溫度范圍，控制器輸出驅(qū)動信號至與所述預(yù)設(shè)線盤溫度范圍或者所述預(yù)設(shè)IGBT溫度范圍對應(yīng)的調(diào)壓單元連接的開關(guān)單元，以控制與所述調(diào)壓單元連接的開關(guān)單元導(dǎo)通以調(diào)節(jié)所述負(fù)載的第一端的電位。

可選地，所述基于所述線盤溫度對應(yīng)的預(yù)設(shè)線盤溫度范圍或者所述IGBT對應(yīng)的預(yù)設(shè)IGBT溫度范圍，控制器輸出驅(qū)動信號至與所述預(yù)設(shè)線盤溫度范圍或者所述預(yù)設(shè)IGBT溫度范圍對應(yīng)的調(diào)壓單元連接的開關(guān)單元，以控制與所述調(diào)壓單元連接的開關(guān)單元導(dǎo)通以調(diào)節(jié)所述負(fù)載的第一端的電位，包括：

在所述線盤溫度大于第二預(yù)設(shè)線盤溫度且小于等于所述第一預(yù)設(shè)線盤溫度，或者所述IGBT溫度大于第二預(yù)設(shè)IGBT溫度且小于等于所述第一預(yù)設(shè)IGBT溫度時(shí)，控制器輸出第二驅(qū)動信號至與第一級調(diào)壓單元連接的第二級開關(guān)單元，以控制與所述第一級調(diào)壓單元連接的第二級開關(guān)單元導(dǎo)通以調(diào)節(jié)所述負(fù)載的第一端的電位；

在所述線盤溫度大于第三預(yù)設(shè)線盤溫度且小于等于所述第二預(yù)設(shè)線盤溫度，或者所述IGBT溫度大于第三預(yù)設(shè)IGBT溫度且小于等于所述第二預(yù)設(shè)IGBT溫度時(shí)，控制器輸出第三驅(qū)動信號至與第二級調(diào)壓單元連接的第三級開關(guān)單元，以控制與所述第二級調(diào)壓單元連接的第三級開關(guān)單元導(dǎo)通以調(diào)節(jié)所述負(fù)載的第一端的電位；

在所述線盤溫度大于第M+1預(yù)設(shè)線盤溫度且小于等于所述第M預(yù)設(shè)線盤溫度，或者所述IGBT溫度大于第M+1預(yù)設(shè)IGBT溫度且小于等于所述第M預(yù)設(shè)IGBT溫度時(shí)，控制器輸出第M+1驅(qū)動信號至與第M級調(diào)壓單元連接的第M+1級開關(guān)單元，以控制與所述第M級調(diào)壓單元連接的第M+1級開關(guān)導(dǎo)員導(dǎo)通以調(diào)節(jié)所述負(fù)載的第一端的電位；

其中，M為大于等于3的正整數(shù)。

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供一種電壓調(diào)節(jié)電路及電壓調(diào)節(jié)方法，所述電壓調(diào)節(jié)電路包括：控制器、多級開關(guān)單元、負(fù)載及多級調(diào)壓單元，第一級開關(guān)單元在所述控制器的控制下將所述負(fù)載的第一端與地連接；所述每一級調(diào)壓單元在與其連接的開關(guān)單元導(dǎo)通時(shí)調(diào)節(jié)所述負(fù)載的第一端的電位。如此，在控制器的控制下，通過多級開關(guān)單元及多級調(diào)壓單元能夠?qū)崿F(xiàn)對負(fù)載兩端的電壓進(jìn)行多級調(diào)壓；

進(jìn)一步地，基于上述電壓調(diào)節(jié)電路的電壓調(diào)節(jié)方法中，則可通過采集線盤溫度及IGBT溫度，根據(jù)兩者對應(yīng)的預(yù)設(shè)溫度范圍，通過開關(guān)單元及多級調(diào)壓單元能夠?qū)崿F(xiàn)對風(fēng)機(jī)兩端的電壓進(jìn)行多級調(diào)壓，而負(fù)載為風(fēng)機(jī)時(shí)，則可實(shí)現(xiàn)根據(jù)線盤或IGBT溫度對風(fēng)機(jī)的風(fēng)速進(jìn)行多級調(diào)節(jié)，能夠延長風(fēng)機(jī)的壽命，且解決了風(fēng)機(jī)噪音大、能耗高且溫度性差等問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例中的一種電壓調(diào)節(jié)電路的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明另一實(shí)施例中的一種電壓調(diào)節(jié)電路的電路結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一實(shí)施例中的一種電壓調(diào)節(jié)方法的流程示意圖；

圖4是本發(fā)明另一實(shí)施例中的一種電壓調(diào)節(jié)方法的流程示意圖；

圖5是本發(fā)明另一實(shí)施例中的一種電壓調(diào)節(jié)方法的流程示意圖；

圖6是本發(fā)明另一實(shí)施例中的一種電壓調(diào)節(jié)方法的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例中的一種電壓調(diào)節(jié)電路的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，所述電壓調(diào)節(jié)電路包括：控制器1、多級開關(guān)單元、負(fù)載3及多級調(diào)壓單元。其中，多級開關(guān)單元包括：圖1中示出的第一級開關(guān)單元21、第二級開關(guān)單元22、……、第N級開關(guān)單元2N；多級調(diào)壓單元包括：圖1中示出的第一級調(diào)壓單元41、第二級調(diào)壓單元42、……、第N-1級調(diào)壓單元4(N-1)。

具體地，第一級開關(guān)單元21的第一端與所述負(fù)載3的第一端連接，所述第一級開關(guān)單元21的第二端與地連接，所述第一級開關(guān)單元21的第三端與所述控制器1連接；所述負(fù)載3的第二端與高電平VCC連接。

第n級開關(guān)單元2n的第一端與第n-1級調(diào)壓單元4(n-1)的第二端連接，第n級開關(guān)單元2n的第二端與地連接，所述第n級開關(guān)單元2n的第三端與所述控制器1連接；n為大于等于2的正整數(shù)。

第一級調(diào)壓單元41的第一端與所述負(fù)載3的第一端連接，所述第一級調(diào)壓單元41的第二端與第二級調(diào)壓單元42的第一端連接。如圖1所示，除第一級之外的任一級調(diào)壓單元的第一端與前一級調(diào)壓單元的第二端連接。

其中，控制器1控制所述第一級開關(guān)21導(dǎo)通以將負(fù)載3的第一端與地連接或者控制與任一級調(diào)壓單元連接的開關(guān)單元導(dǎo)通以調(diào)節(jié)所述負(fù)載的第一端的電位。

具體來說，在第一級開關(guān)單元21接收到控制器1發(fā)送的驅(qū)動信號時(shí)，第一級開關(guān)單元21導(dǎo)通將負(fù)載3的第一端直接連接到接地端，則此時(shí)加在負(fù)載3兩端的電壓為VCC；而當(dāng)除第一級之外的任一級開關(guān)單元接收到控制器1發(fā)送的驅(qū)動信號時(shí)，該開關(guān)單元導(dǎo)通以使與該開關(guān)單元連接的調(diào)壓單元調(diào)節(jié)所述負(fù)載的第一端的電位，且不同的開關(guān)單元導(dǎo)通時(shí)，最終調(diào)節(jié)得到的負(fù)載的第一端的電位不同，例如當(dāng)?shù)诙夐_關(guān)單元22導(dǎo)通時(shí)，第一級調(diào)壓單元41接入電路中以調(diào)節(jié)負(fù)載3第一端的電位；當(dāng)?shù)谌夐_關(guān)單元23導(dǎo)通時(shí)，第一級調(diào)壓單元41及第二級調(diào)壓單元42均接入負(fù)載電路中以調(diào)節(jié)負(fù)載3第一端的電位，依次類推，在此不再贅述。如此，通過多級開關(guān)開單元及多級調(diào)壓單元可使得加在負(fù)載3兩端的電壓不同。

需要說明的是，本實(shí)施例中的負(fù)載3可為電磁加熱裝置風(fēng)機(jī)，則基于本實(shí)施例中的電壓調(diào)節(jié)電路可以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)兩端的電壓，從而調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)速。本實(shí)施例中的負(fù)載3還可為蜂鳴器，則基于本實(shí)施例中的電壓調(diào)節(jié)電路可以調(diào)節(jié)蜂鳴器兩端的電壓，從而調(diào)節(jié)蜂鳴器的音量大小。本實(shí)施例對此不加以限制。

舉例來說，本實(shí)施例中的控制器1可為處理器，如中央處理器(Central Processing Unit，簡稱CPU)等。

本實(shí)施例中，電壓調(diào)節(jié)電路包括：控制器1、多級開關(guān)單元、負(fù)載3及多級調(diào)壓單元。其中，第一級開關(guān)單元21在所述控制器1的控制下將所述負(fù)載3的第一端與地連接；所述每一級調(diào)壓單元在與其連接的開關(guān)單元導(dǎo)通時(shí)調(diào)節(jié)所述負(fù)載3的第一端的電位。如此，在控制器1的控制下，通過多級開關(guān)單元及多級調(diào)壓單元能夠?qū)崿F(xiàn)對負(fù)載兩端的電壓進(jìn)行多級調(diào)壓，如負(fù)載為電磁加熱裝置的風(fēng)機(jī)時(shí)，則基于本實(shí)施例中的電壓調(diào)節(jié)電路可以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)兩端的電壓，從而達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)速的目的，能夠延長風(fēng)機(jī)的壽命，且解決了風(fēng)機(jī)噪音大、能耗高且溫度性差等問題。

在本發(fā)明的一個(gè)可選實(shí)施例中，如圖2所示，所述第一級開關(guān)單元21具體包括：第一開關(guān)管Q1及第一電阻R2。

其中，所述第一開關(guān)管Q1的控制端與所述第一電阻R1的第一端連接，所述第一開關(guān)管Q1的第一端與所述負(fù)載3的第一端連接，所述第一開關(guān)管Q1的第二端與地連接；所述第一電阻R1的第二端與所述控制器1連接?？衫斫獾?，所述電壓調(diào)節(jié)電路包括N級開關(guān)單元；每一級開關(guān)單元的第三端與所述控制器輸出的N個(gè)驅(qū)動信號一一對應(yīng)連接；其中，N為大于等于1的正整數(shù)。

具體來說，當(dāng)?shù)谝婚_關(guān)管Q1的控制端接收到控制器1發(fā)送的驅(qū)動信號，且驅(qū)動信號為高電平時(shí)，第一開關(guān)管Q1導(dǎo)通，從而將負(fù)載3的第一端與地連接，使得負(fù)載3兩端的電壓為VCC，若負(fù)載為風(fēng)機(jī)，加在風(fēng)機(jī)兩端的電壓為VCC，則此時(shí)風(fēng)機(jī)的風(fēng)速達(dá)到最大。

可理解地，本實(shí)施例中的R1用于限流，以保護(hù)第一開關(guān)管Q1。

舉例來說，本實(shí)施例中的第一開關(guān)管Q1可為三級管。則相應(yīng)地，所述第一開關(guān)管Q1的基極與所述第一電阻R1的第一端連接，所述第一開關(guān)管Q1的集電極與所述負(fù)載3的第一端連接，所述第一開關(guān)管Q1的發(fā)射極與地連接。

具體地，所述第n級開關(guān)單元包括：限流電阻及開關(guān)管；n為大于等于2的正整數(shù)。舉例來說，如圖2所示，每級開關(guān)單元中的開關(guān)模塊均包括限流電阻及開關(guān)管，如第二級開關(guān)單元22包括限流電阻R3及開關(guān)管Q2，第三級開關(guān)單元包括限流電阻R5及開關(guān)管Q3。

具體地，所述第n級開關(guān)單元的開關(guān)管的控制端與所述第n級開關(guān)單元的限流電阻的第一端連接，所述第n級開關(guān)單元的開關(guān)管的第一端與所述第n-1級調(diào)壓單元的第二端連接，所述第n級開關(guān)單元的開關(guān)管的第二端與地連接；所述第n級開關(guān)單元的限流電阻的第二端與所述控制器連接。例如，第二級開關(guān)單元的開關(guān)管Q2的控制端通過限流電阻R3與控制器1連接，開關(guān)管Q2的第一端與第一級調(diào)壓單元的第二端連接，開關(guān)管Q2的第二端與接地端連接。

舉例來說，上述各級開關(guān)單元中的開關(guān)管可為三級管，相應(yīng)地，所述三級管的基極與所述限流電阻的第一端連接，所述三級管的集電極與相應(yīng)的調(diào)壓單元的第二端連接，所述三級管的發(fā)射極與地連接。

在本發(fā)明的一個(gè)可選實(shí)施例中，每一級調(diào)壓單元均包括：穩(wěn)壓二極管及調(diào)壓電阻。如圖2所示，每級調(diào)壓單元中均包括穩(wěn)壓二極管及調(diào)壓電阻，如第一級調(diào)壓單元41包括穩(wěn)壓二極管ZD1及調(diào)壓電阻R2；第二級調(diào)壓單元42包括穩(wěn)壓二級管ZD2及調(diào)壓電阻R4。

具體地，所述穩(wěn)壓二極管與所述調(diào)壓電阻并聯(lián)；所述第一級調(diào)壓單元41的穩(wěn)壓二極管ZD1的陰極與所述負(fù)載3的第一端連接，除第一級之外的任一級調(diào)壓單元的穩(wěn)壓二極管的陰極與前一級調(diào)壓單元的穩(wěn)壓二極管的陽極連接。如圖2所示，穩(wěn)壓二極管ZD1與調(diào)壓電阻R2并聯(lián)，且穩(wěn)壓二極管ZD1的陰極與所述負(fù)載3的第一端連接，所述穩(wěn)壓二極管ZD1的陽極與相應(yīng)的開關(guān)單元的第一端連接；第二級調(diào)壓單元42的穩(wěn)壓二極管ZD2的陰極與第一級調(diào)壓單元41的穩(wěn)壓二極管ZD1的陽極連接。

本實(shí)施例中，當(dāng)?shù)诙夐_關(guān)單元22中的開關(guān)管Q2接收到控制器1發(fā)送的驅(qū)動信號，且驅(qū)動信號為高電平時(shí)，開關(guān)管Q2導(dǎo)通，且此時(shí)控制器1發(fā)送至其他開關(guān)管的信號為低電平，則其他開關(guān)管均截止，如此，開關(guān)管Q2導(dǎo)通，則此時(shí)負(fù)載3兩端的電壓為VCC-VZD1(VZD1為穩(wěn)壓二極管ZD1兩端的電壓)；同理，第三級開關(guān)單元23的開關(guān)管Q3導(dǎo)通時(shí)，負(fù)載3兩端的電壓為VCC-VZD1-VZD2；依次類推，第N級開關(guān)單元2N中的開關(guān)管QN導(dǎo)通時(shí)，負(fù)載3兩端的電壓為VCC-VZD1-VZD2…-VZD(N-1)。從而，基于本實(shí)施例中的電壓調(diào)節(jié)電路可對負(fù)載3實(shí)現(xiàn)多級調(diào)壓。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一個(gè)可選實(shí)施例中，如圖2所示，所述電壓調(diào)節(jié)電路還包括：續(xù)流二極管D1。其中，所述續(xù)流二極管D1與所述負(fù)載3并聯(lián)。

圖3是本發(fā)明一實(shí)施例中的一種基于上述任意一種電壓調(diào)節(jié)電路的電壓調(diào)節(jié)方法的流程示意圖，如圖3所示，所述電壓調(diào)節(jié)方法包括：

S41：在電磁加熱裝置運(yùn)行時(shí)，實(shí)時(shí)檢測線盤溫度及絕緣柵雙極型晶體管IGBT溫度。

S42：基于所述線盤溫度對應(yīng)的預(yù)設(shè)線盤溫度范圍或者所述IGBT對應(yīng)的預(yù)設(shè)IGBT溫度范圍，控制器輸出控制信號至所述預(yù)設(shè)線盤溫度范圍或所述預(yù)設(shè)IGBT溫度范圍對應(yīng)的端口，以調(diào)節(jié)負(fù)載兩端的電壓。

具體地，所述負(fù)載為電磁加熱裝置的風(fēng)機(jī)；相應(yīng)地，所述控制器輸出控制信號至所述預(yù)設(shè)線盤溫度范圍或所述預(yù)設(shè)IGBT溫度范圍對應(yīng)的端口，以調(diào)節(jié)負(fù)載兩端的電壓，包括：所述控制器控制第一級開關(guān)單元導(dǎo)通以將風(fēng)機(jī)的第一端與地連接或者控制與任一級調(diào)壓單元連接的開關(guān)單元導(dǎo)通以調(diào)節(jié)所述風(fēng)機(jī)的第一端的電位，以對所述風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速。

本實(shí)施例中，負(fù)載為風(fēng)機(jī)，則可通過實(shí)時(shí)采集線盤溫度及IGBT溫度，并根據(jù)所述線盤溫度對應(yīng)的預(yù)設(shè)線盤溫度范圍或者所述IGBT對應(yīng)的預(yù)設(shè)IGBT溫度范圍，通過多級開關(guān)單元及多級調(diào)壓單元能夠?qū)崿F(xiàn)對風(fēng)機(jī)兩端的電壓進(jìn)行多級調(diào)壓，以實(shí)現(xiàn)根據(jù)線盤或IGBT溫度對風(fēng)機(jī)的風(fēng)速進(jìn)行多級調(diào)節(jié)，從而能夠延長風(fēng)機(jī)的壽命，且解決了風(fēng)機(jī)噪音大、能耗高且溫度性差等問題。

在本發(fā)明的一個(gè)可選實(shí)施例中，如圖4所示，上述步驟S42具體可包括：

S421：在所述線盤溫度大于第一預(yù)設(shè)線盤溫度或者所述IGBT溫度大于第一預(yù)設(shè)IGBT溫度時(shí)，控制器輸出第一驅(qū)動信號至所述第一級開關(guān)單元，控制所述第一級開關(guān)單元導(dǎo)通以將負(fù)載的第一端與地連接。

S422：在所述線盤溫度小于等于第一預(yù)設(shè)線盤溫度且所述IGBT溫度小于等于第一預(yù)設(shè)IGBT溫度時(shí)，基于所述線盤溫度對應(yīng)的預(yù)設(shè)線盤溫度范圍或者所述IGBT對應(yīng)的預(yù)設(shè)IGBT溫度范圍，控制器輸出驅(qū)動信號至與所述預(yù)設(shè)線盤溫度范圍或者所述預(yù)設(shè)IGBT溫度范圍對應(yīng)的調(diào)壓單元連接的開關(guān)單元，以控制與所述調(diào)壓單元連接的開關(guān)單元導(dǎo)通以調(diào)節(jié)所述負(fù)載的第一端的電位。

進(jìn)一步地，上述步驟S422，具體可包括：

在所述線盤溫度大于第二預(yù)設(shè)線盤溫度且小于等于所述第一預(yù)設(shè)線盤溫度，或者所述IGBT溫度大于第二預(yù)設(shè)IGBT溫度且小于等于所述第一預(yù)設(shè)IGBT溫度時(shí)，控制器輸出第二驅(qū)動信號至與第一級調(diào)壓單元連接的第二級開關(guān)單元，以控制與所述第一級調(diào)壓單元連接的第二級開關(guān)單元導(dǎo)通以調(diào)節(jié)所述負(fù)載的第一端的電位；

在所述線盤溫度大于第三預(yù)設(shè)線盤溫度且小于等于所述第二預(yù)設(shè)線盤溫度，或者所述IGBT溫度大于第三預(yù)設(shè)IGBT溫度且小于等于所述第二預(yù)設(shè)IGBT溫度時(shí)，控制器輸出第三驅(qū)動信號至與第二級調(diào)壓單元連接的第三級開關(guān)單元，以控制與所述第二級調(diào)壓單元連接的第三級開關(guān)單元導(dǎo)通以調(diào)節(jié)所述負(fù)載的第一端的電位；

在所述線盤溫度大于第M+1預(yù)設(shè)線盤溫度且小于等于所述第M預(yù)設(shè)線盤溫度，或者所述IGBT溫度大于第M+1預(yù)設(shè)IGBT溫度且小于等于所述第M預(yù)設(shè)IGBT溫度時(shí)，控制器輸出第M+1驅(qū)動信號至與第M級調(diào)壓單元連接的第M+1級開關(guān)單元，以控制與所述第M級調(diào)壓單元連接的第M+1級開關(guān)導(dǎo)員導(dǎo)通以調(diào)節(jié)所述負(fù)載的第一端的電位；

其中，M為大于等于3的正整數(shù)。

為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過一個(gè)更為具體的實(shí)施例說明了上述電壓調(diào)節(jié)方法，本實(shí)施例中負(fù)載為電磁爐風(fēng)機(jī)，控制器為CPU，如圖5及圖6所示，所述電壓調(diào)節(jié)方法具體包括如下步驟：

S1：電磁爐初始化，主循環(huán)程序開始。

S2：風(fēng)機(jī)調(diào)速程序，每100ms執(zhí)行一次。

具體地，如圖6所示，步驟S2中的風(fēng)機(jī)調(diào)速程序具體包括如下步驟：

S201：風(fēng)機(jī)調(diào)速程序開始。

S202：判斷線盤溫度Mtemp是否小于線盤溫度判斷值Main_PD_AD1，如果小于說明目前線盤溫度還不算高，再跳轉(zhuǎn)到S204判斷IGBT溫度，如果大于說明線盤溫度較高，需要風(fēng)機(jī)全速工作，跳轉(zhuǎn)到S203。

S203：置起風(fēng)機(jī)全速轉(zhuǎn)標(biāo)志FAN_NO_SPEED＝1，跳轉(zhuǎn)到S3。

S204：判斷IGBT溫度IGBTtemp是否小于IGBT溫度判斷值IGBT_PD_AD1，如果小于說明目前IGBT溫度還不算高，再跳轉(zhuǎn)到S206判斷線盤溫度，如果大于說明IGBT溫度較高，需要風(fēng)機(jī)全速工作，跳轉(zhuǎn)到S205。

S205：置起風(fēng)機(jī)全速轉(zhuǎn)標(biāo)志FAN_NO_SPEED＝1，跳轉(zhuǎn)到S3。

S206：判斷線盤溫度Mtemp是否大于線盤溫度判斷值Main_PD_AD2，如果大于進(jìn)入風(fēng)機(jī)第一級調(diào)速狀態(tài)S207，如果小于進(jìn)入IGBT溫度判斷S208。

S207：開啟風(fēng)機(jī)第一級調(diào)速，CPU管腳Driver2輸出高電平，其他風(fēng)機(jī)控制IO口輸出低電平，跳轉(zhuǎn)到S3。

本步驟中，如圖2所示，開啟風(fēng)機(jī)第一級調(diào)速具體指：CPU管腳Driver2輸出高電平至第二級開關(guān)單元22中的開關(guān)管Q2，以使該開關(guān)管Q2導(dǎo)通，從而使得風(fēng)機(jī)兩端的電壓為VCC-VZD1。

S208：判斷IGBT溫度IGBTtemp是否大于線盤溫度判斷值IGBT_PD_AD2，如果大于進(jìn)入風(fēng)機(jī)第一級調(diào)速狀態(tài)S209，如果小于進(jìn)入線盤溫度判斷S2010。

S209：開啟風(fēng)機(jī)第一級調(diào)速，CPU管腳Driver2輸出高電平，其他風(fēng)機(jī)控制IO口輸出低電平，跳轉(zhuǎn)到S3。

S2010：判斷線盤溫度Mtemp是否大于線盤溫度判斷值Main_PD_AD3，如果大于進(jìn)入風(fēng)機(jī)第一級調(diào)速狀態(tài)S2011，如果小于進(jìn)入IGBT溫度判斷S2012。

S2011：開啟風(fēng)機(jī)第二級調(diào)速，CPU管腳Driver3輸出高電平，其他風(fēng)機(jī)控制IO口輸出低電平，跳轉(zhuǎn)到S3。

本步驟中，如圖2所示，開啟風(fēng)機(jī)第二級調(diào)速具體指：CPU管腳Driver3輸出高電平至第三級開關(guān)單元23中的開關(guān)管Q3，以使該開關(guān)管Q3導(dǎo)通，從而使得風(fēng)機(jī)兩端的電壓為VCC-VZD1-VZD2。

S2012：判斷IGBT溫度IGBTtemp是否大于線盤溫度判斷值IGBT_PD_AD3，如果大于進(jìn)入風(fēng)機(jī)第一級調(diào)速狀態(tài)S2013，如果小于進(jìn)入線盤溫度判斷S2014。

S2013：開啟風(fēng)機(jī)第二級調(diào)速，CPU管腳Driver3輸出高電平，其他風(fēng)機(jī)控制IO口輸出低電平，跳轉(zhuǎn)到S3。

如此類推，一直判斷直至第N級風(fēng)機(jī)調(diào)速，然后返回S3。

S3:判斷風(fēng)機(jī)是否需要調(diào)速標(biāo)志FAN_NO_SPEED＝1？，如果FAN_NO_SPEED為1，跳轉(zhuǎn)至S4，如果FAN_NO_SPEED為0，跳轉(zhuǎn)至S5。

S4:風(fēng)機(jī)全速狀態(tài)，CPU管腳Driver1輸出高電平，其他風(fēng)機(jī)控制IO口輸出低電平，跳轉(zhuǎn)到S5。

本步驟中，如圖2所示，風(fēng)機(jī)全速狀態(tài)具體指：CPU管腳Driver1輸出高電平至第一級開關(guān)單元21中的第一開關(guān)管Q1，以使第一開關(guān)管Q1導(dǎo)通，從而將風(fēng)機(jī)的第一端直接與地連接，使得風(fēng)機(jī)兩端的電壓為VCC。此時(shí)風(fēng)機(jī)的風(fēng)速達(dá)到最大。

S5：順向執(zhí)行電磁爐功能函數(shù)。

需要說明的是，步驟S5中順向執(zhí)行電磁爐功能函數(shù)是指除了上述風(fēng)機(jī)調(diào)速程序外的其他功能函數(shù)，可根據(jù)電磁爐的實(shí)際使用情況進(jìn)行設(shè)置，在此不再贅述。

本實(shí)施例中，線盤溫度判斷值Main_PD_AD1>Main_PD_AD2>Main_PD_AD3>…；IGBT溫度判斷值IGBT_PD_AD1>IGBT_PD_AD2>IGBT_PD_AD3>…。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。