本發(fā)明涉一種移動(dòng)終端的曲面蓋板及其上色方法。

背景技術(shù)：

移動(dòng)終端的曲面蓋板除了在成型工藝方面相對(duì)平面狀蓋板復(fù)雜外，其后其上色(以形成顯示區(qū)域和非顯示區(qū)域)工藝的難度也很高。目前一般采用的方案是在曲面蓋板的背面(即背向使用者的一面)貼覆功能膜片(即顏色膜片)。顏色膜片的成型方法包括，對(duì)平面狀的透光基材上絲印設(shè)計(jì)好的用于遮光的油墨層，然后切割成合適的尺寸規(guī)格便形成功能膜片，再使用貼合技術(shù)將平面狀功能膜片貼在曲面蓋板的背面。

由于功能膜片在貼合后由平面造型變?yōu)檫m應(yīng)曲面蓋板的曲面造型，所以會(huì)產(chǎn)生一定程度的褶皺和氣泡的問(wèn)題，尤其是當(dāng)曲面蓋板設(shè)計(jì)彎折程度越大時(shí)，功能膜片產(chǎn)生的褶皺就會(huì)越嚴(yán)重，比例也越高。產(chǎn)生褶皺和氣泡的問(wèn)題會(huì)影響貼合良率，影響成品質(zhì)量，也限制了曲面蓋板的造型設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中成品質(zhì)量受影響的問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種移動(dòng)終端的曲面蓋板，其背向使用者的一面為蓋板的背面，該蓋板的背面包括蓋板中心平面部以及分立于蓋板中心平面部?jī)蓚?cè)的蓋板弧面部，該蓋板中心平面部貼覆有一平面狀功能膜片，各蓋板弧面部涂覆有涂層。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種移動(dòng)終端的曲面蓋板上色方法，包括：提供一待上色的曲面蓋板，該曲面蓋板背向使用者的一面為蓋板的背面，該蓋板的背面包括蓋板中心平面部以及分立于蓋板中心平面部?jī)蓚?cè)的蓋板弧面部；提供一平面狀功能膜片，該功能膜片面向蓋板中心平面部的一面為功能膜片的正面，該功能膜片背向蓋板中心平面部的一面為功能膜片的背面；將功能膜片的正面與蓋板中心平面部貼合；通過(guò)涂覆工藝在各蓋板弧面部形成涂層。

本發(fā)明實(shí)施例提供的移動(dòng)終端的曲面蓋板通過(guò)采用在蓋板中心平面部貼覆平面狀功能膜片，而在各蓋板弧面部涂覆涂層的方式，取代現(xiàn)有技術(shù)中各蓋板弧面部貼覆功能膜片的方式，以避免現(xiàn)有技術(shù)中各蓋板弧面部貼覆功能膜片時(shí)產(chǎn)生褶皺和氣泡的問(wèn)題，以提高貼合良率及成品質(zhì)量。

本發(fā)明實(shí)施例提供的移動(dòng)終端的曲面蓋板上色方法以獲得上述貼覆功能膜片和涂覆涂層的曲面蓋板，其具備上述曲面蓋板的所有有益技術(shù)效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1示出了本發(fā)明的曲面蓋板的構(gòu)造示意圖；

圖2示出了在圖1的基礎(chǔ)上將各部件分解后的示意圖；

圖3示出了本發(fā)明的功能膜片的構(gòu)造示意圖；

圖4示出了完成功能膜片及保護(hù)膜片的貼合但未進(jìn)行噴涂工藝的曲面蓋板構(gòu)造示意圖；

圖5示出了完成功能膜片及保護(hù)膜片的貼合且完成噴涂工藝，但未將保護(hù)膜片撕離功能膜片的的曲面蓋板構(gòu)造示意圖。

附圖標(biāo)記：

10曲面蓋板、101蓋板的背面、102蓋板的正面、103蓋板的中心平面部、104蓋板的弧面部；

20功能膜片、201遮光區(qū)、202透光區(qū)、203功能膜片的正面、204功能膜片的背面；

30涂層；

40保護(hù)膜。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例一：

參閱圖1和圖2，一種移動(dòng)終端的曲面蓋10，其背向使用者的一面為蓋板的背面101，其面向使用者的一面為蓋板的正面102，蓋板的背面101與蓋板的正面102是相對(duì)的，該蓋板的背面101包括蓋板中心平面部103以及分立于蓋板中心平面部103兩側(cè)的蓋板弧面部104，也就是說(shuō)，有兩張蓋板弧面部104，這兩張蓋板弧面部104關(guān)于蓋板中心平面部103對(duì)稱，該蓋板中心平面部103貼覆有一平面狀功能膜片20，各蓋板弧面部104涂覆有涂層30。

參閱圖3，該功能膜片20設(shè)有遮光區(qū)201和透光區(qū)202，該曲面蓋板10上與遮光區(qū)201對(duì)應(yīng)的區(qū)域形成非顯示區(qū)，該曲面蓋板10上與透光區(qū)202對(duì)應(yīng)的區(qū)域形成顯示區(qū)。

該涂層30為不透光的。

該涂層30包括油墨層。

該油墨層有2層，其中一層為白色油墨層，另一層為黑色油墨層，其中，白色油墨層位于蓋板弧面部104與黑色油墨層之間。

實(shí)施例二：

參閱圖1至圖5，一種移動(dòng)終端的曲面蓋板上色方法，包括：

提供一待上色的曲面蓋板10，該曲面蓋板10背向使用者的一面為蓋板的背面101，其面向使用者的一面為蓋板的正面102，蓋板的背面101與蓋板的正面102是相對(duì)的，該蓋板的背面101包括蓋板中心平面部103以及分立于蓋板中心平面部103兩側(cè)的蓋板弧面部104，也就是說(shuō)，有兩張蓋板弧面部104，這兩張蓋板弧面部104關(guān)于蓋板中心平面部103對(duì)稱；

提供一平面狀功能膜片20，該功能膜片20面向蓋板中心平面部103的一面為功能膜片的正面203，該功能膜片20背向蓋板中心平面部103的一面為功能膜片的背面204，功能膜片的正面203與功能膜片的背面204是相對(duì)的；

將功能膜片的正面203與蓋板中心平面部103貼合；

通過(guò)涂覆工藝在各蓋板弧面部104形成涂層30。

該移動(dòng)終端的曲面蓋板上色方法還包括：

提供一平面狀保護(hù)膜片40；

在實(shí)施涂覆工藝前將保護(hù)膜片40以可撕離的方式貼合于功能膜片的背面204；

在涂層30形成后將保護(hù)膜片40撕離功能膜片20。該技術(shù)方案通過(guò)設(shè)置保護(hù)膜片20可以在實(shí)施涂覆工藝過(guò)程中對(duì)功能膜片20進(jìn)行保護(hù)以避免功能膜片20被涂層30覆蓋。

本實(shí)施例中，在制作功能膜片20的過(guò)程中可以事先將保護(hù)膜片40貼覆于功能膜片20上，此后，再將帶有保護(hù)膜片40的功能膜片20貼覆于蓋板中心平面部103上。

該涂覆工藝為噴涂工藝。

參閱圖4，先完成功能膜片及保護(hù)膜片的貼合；在圖4的基礎(chǔ)上進(jìn)行噴涂工藝，參閱圖5，形成涂層；在圖5的基礎(chǔ)上將保護(hù)膜片40撕離功能膜片20，最終形成圖圖1所示的曲面蓋板。

該噴涂工藝包括在先在各蓋板弧面部104噴涂一層白色油墨層，待白色油墨層烘烤固化后再噴涂一層黑色油墨層，待黑色油墨層烘烤固化后，形成該涂層30。

參閱圖3，該功能膜片20設(shè)有遮光區(qū)201和透光區(qū)202，該曲面蓋板10上與遮光區(qū)201對(duì)應(yīng)的區(qū)域形成非顯示區(qū)，該曲面蓋板10上與透光區(qū)202對(duì)應(yīng)的區(qū)域形成顯示區(qū)。

該功能膜片20的外形尺寸與保護(hù)膜片40的外形尺寸是相同的。

本發(fā)明的移動(dòng)終端的曲面蓋板上色方法實(shí)施過(guò)程簡(jiǎn)單方便。

本發(fā)明采用油墨噴涂工藝，可以使得功能膜片與涂層邊緣無(wú)縫連接在一起，不會(huì)出現(xiàn)顏色上色不到位，漏光等不良影響。

本發(fā)明可應(yīng)用于手機(jī)、平板電腦等移動(dòng)終端的各類尺寸及造型設(shè)計(jì)的曲面蓋板(例如曲面玻璃蓋板)的生產(chǎn)制造。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。