本實用新型涉及一種電暖爐發(fā)熱件，特別是一種一體式電暖爐發(fā)熱件，屬于電發(fā)熱元器件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有電暖爐具的發(fā)熱件，其散熱鋁板是采用鋁合金擠壓成型，不但生產(chǎn)效率較低、工件成形尺寸精度低，而且生產(chǎn)成本較高；發(fā)熱管是插入在散熱鋁板中，與散熱鋁板的結(jié)合不夠緊密，熱效利用率低，散熱速度慢，散熱效果差，直接影響整個發(fā)熱件的使用壽命和熱效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種易于加工、制作成本較低、熱效利用率高、散熱效果好的一體式電暖爐發(fā)熱件，從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一體式電暖爐發(fā)熱件，它包括發(fā)熱管、散熱鋁板、電發(fā)熱絲和高溫線轉(zhuǎn)接頭，所述的散熱鋁板為一體式散熱鋁板，采用一體壓鑄成型，發(fā)熱管鑲嵌安裝在散熱鋁板中，與散熱鋁板結(jié)合為一體；高溫線轉(zhuǎn)接頭直接焊接在電發(fā)熱絲上。

上述的一體式電暖爐發(fā)熱件中，優(yōu)選的，散熱鋁板的散熱鰭片方向為橫向。

本實用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下特點：

1、散熱鋁板采用一體壓鑄成型，發(fā)熱管作為鑲嵌件與散熱鋁板壓鑄為一體，易于加工，生產(chǎn)效率高，制作成本較低，同樣的元件，采用一體壓鑄成型可以降低成本，而且壓鑄成型的工件成形尺寸精度高，強度好。由于發(fā)熱管與散熱鋁板壓鑄為一體，與散熱鋁板的結(jié)合較緊密，因此，熱效利用率高，散熱速度快，散熱效果好，可以節(jié)能電能并延長整個發(fā)熱件的使用壽命。

2、高溫線轉(zhuǎn)接頭直接焊接在電發(fā)熱絲上。與傳統(tǒng)采用插片插套轉(zhuǎn)接的方式相比，連接更牢固、更可靠。

1、散熱鋁板的散熱鰭片方向采用橫向設(shè)計，與傳統(tǒng)的豎向散熱鰭片相比，可以將散發(fā)的熱量向下壓，有利于熱量向爐子底部集中。

附圖說明

圖1是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

具體實施方式

實施例1。如圖1和圖2所示，包括發(fā)熱管1、散熱鋁板2、電發(fā)熱絲3和高溫線轉(zhuǎn)接頭4，散熱鋁板2為一體式散熱鋁板，采用一體壓鑄成型，發(fā)熱管1作為鑲嵌件壓鑄在散熱鋁板2中，與散熱鋁板2結(jié)合為一體；高溫線轉(zhuǎn)接頭4直接焊接在電發(fā)熱絲3上，這樣可以使高溫線轉(zhuǎn)接頭4與電發(fā)熱絲3之間的連接更牢固、更可靠。散熱鋁板2的散熱鰭片5方向為橫向，這樣可以將熱量下壓，有利于熱量向爐子下部集中，形成熱對流。

本實用新型的實施方式不限于上述實施例，在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。