本實用新型屬于不間斷電源的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于散熱的不間斷電源。

背景技術(shù)：

目前，不間斷電源大多采用直流電輸出，可以在斷電后為設(shè)備提供電能，使設(shè)備能繼續(xù)運行，不間斷電源可靠性高，效率高，適宜被廣泛地使用于信息、網(wǎng)絡(luò)行業(yè)中各種電子設(shè)備的不間斷供電。不間斷電源在運行時會產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致不間斷電源溫度升高，影響不間斷電源的正常運行。因此，需要對直流不間斷電源進(jìn)行散熱處理，將不間斷電源的溫度控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，對不間斷電源進(jìn)行保護(hù)。目前，在國內(nèi)外廣泛采用的UPS不間斷電源進(jìn)出風(fēng)裝置，一般都采用大功率風(fēng)扇排風(fēng)散熱裝置，這種裝置消耗電量大、間接增加了設(shè)備的負(fù)荷，成本也跟著被動的提高，給消費使用者造成了較大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，而且也不美觀，利用率也不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提出一種便于散熱的不間斷電源。為了對披露的實施例的一些方面有一個基本的理解，下面給出了簡單的概括。該概括部分不是泛泛評述，也不是要確定關(guān)鍵/重要組成元素或描繪這些實施例的保護(hù)范圍。其唯一目的是用簡單的形式呈現(xiàn)一些概念，以此作為后面的詳細(xì)說明的序言。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：

在一些可選的實施例中，提供一種便于散熱的不間斷電源，包括：外殼，所述外殼由前面板、后面板、側(cè)板、底板和頂板組成，所述后面板上設(shè)置散熱裝置，所述側(cè)板開設(shè)容納所述散熱裝置的弧形缺口；所述散熱裝置包括：夾持部和吹氣管道，所述夾持部為圓柱體形狀，嵌入所述弧形缺口內(nèi)，所述夾持部的殼體上開設(shè)若干鏤空槽，所述鏤空槽在夾持部的殼體的周壁上均勻分布，所述夾持部內(nèi)設(shè)置馬達(dá)和葉輪，所述葉輪由所述馬達(dá)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述葉輪與所述夾持部的殼體同軸布置；所述吹氣管道包括：吹風(fēng)部和用于收集所述葉輪吹出的氣流的集風(fēng)部，所述集風(fēng)部一端連接所述夾持部，另一端連接所述吹風(fēng)部，所述集風(fēng)部鄰近所述夾持部的一端的橫截面積大于其鄰近所述吹風(fēng)部的一端的橫截面積，所述吹風(fēng)部在背離所述后面板的一側(cè)設(shè)置若干出風(fēng)通口，所述出風(fēng)通口為長條形且相互平行，所述出風(fēng)通口貫穿吹風(fēng)部的側(cè)壁與所述夾持部連通。

在一些可選的實施例中，所述后面板上開設(shè)兩組散熱孔，所述吹氣管道設(shè)置在所述兩組散熱孔之間。

在一些可選的實施例中，所述后面板上還設(shè)置有貼板，所述貼板數(shù)量為兩個，所述貼板的表面設(shè)置用于黏貼所述吹氣管道的膠層。

在一些可選的實施例中，所述夾持部和所述吹氣管道分別布置在所述側(cè)板的兩側(cè)，所述夾持部位于所述外殼的外部。

在一些可選的實施例中，所述出風(fēng)通口內(nèi)設(shè)置鐵絲網(wǎng)。

本實用新型所帶來的有益效果：夾持部在不間斷電源外部進(jìn)行吸風(fēng)，通過吹氣管道向內(nèi)部吹風(fēng)，能有效地針對不間斷電源進(jìn)行散熱處理，改善了對流散熱效果；吹氣管道后部空間較大，從而可以加大氣流流入吹風(fēng)部內(nèi)，增大射出的空氣量，迫使風(fēng)速迅速增加，從而大大增加了氣流風(fēng)量；內(nèi)置的葉輪可以防止灰塵，且解決了葉輪高速旋轉(zhuǎn)帶來的使用風(fēng)險，提高了用戶的使用安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型一種便于散熱的不間斷電源的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型散熱裝置與后面板的安裝示意圖；

圖3是本實用新型后面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下描述和附圖充分地示出本發(fā)明的具體實施方案，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)嵺`它們。其他實施方案可以包括結(jié)構(gòu)的、邏輯的、電氣的、過程的以及其他的改變。實施例僅代表可能的變化。除非明確要求，否則單獨的部件和功能是可選的，并且操作的順序可以變化。一些實施方案的部分和特征可以被包括在或替換其他實施方案的部分和特征。

如圖1至4所示，在一些說明性的實施例中，提供一種便于散熱的不間斷電源，包括：散熱裝置4及外殼1，其中，外殼1由前面板、后面板2、側(cè)板3、底板和頂板組成。

散熱裝置4設(shè)置在后面板2上，側(cè)板3開設(shè)容納散熱裝置4的弧形缺口5，即后面板2和側(cè)板3將散熱裝置4夾持在外殼1上。

散熱裝置4包括：夾持部41和吹氣管道42，夾持部41為圓柱體形狀，嵌入弧形缺口5內(nèi)。夾持部41的殼體上開設(shè)若干鏤空槽43，鏤空槽43作為進(jìn)風(fēng)口，鏤空槽43在夾持部的殼體的周壁上均勻分布，鏤空槽43的數(shù)量、形狀以及布置方式可以根據(jù)不同的夾持部41而適應(yīng)性改變，本實用新型對此不作特殊限定。夾持部41內(nèi)設(shè)置馬達(dá)和葉輪，馬達(dá)和葉輪的中心軸線均沿水平方向延伸，葉輪由馬達(dá)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，葉輪與夾持部41的殼體同軸布置，從而夾持部41外的空氣可以通過鏤空槽被葉輪均勻地吸入夾持部41內(nèi)。

吹氣管道42為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部與夾持部41連通，包括：吹風(fēng)部45和集風(fēng)部46，集風(fēng)部46用于收集葉輪吹出的氣流，集風(fēng)部46一端連接夾持部41，另一端連接吹風(fēng)部45。集風(fēng)部46鄰近夾持部41的一端的橫截面積大于其鄰近吹風(fēng)部45的一端的橫截面積，即吹氣管道42后部空間較大，從而可以加大氣流流入吹風(fēng)部45內(nèi)，增大射出的空氣量，迫使風(fēng)速迅速增加，從而大大增加了氣流風(fēng)量。

吹風(fēng)部45在背離后面板2的一側(cè)設(shè)置若干出風(fēng)通口47，出風(fēng)通口47為長條形且相互平行，出風(fēng)通口47貫穿吹風(fēng)部的側(cè)壁與夾持部連通，長條形的出風(fēng)通口47指的是狹窄細(xì)長的出風(fēng)口，即該出風(fēng)口的寬度遠(yuǎn)小于其長度，可以理解，出風(fēng)通口47的數(shù)量、形狀以及在吹風(fēng)部45上的設(shè)置方式等可以根據(jù)實際要求具體設(shè)計，本實用新型對此不作具體限定。由于吹氣管道42的后部空間，即鄰近夾持部41的一側(cè)空間較大，從而可以容納更多的由葉輪吹入的空氣，換言之，使得更多的氣流可以流入吹風(fēng)部45內(nèi)，從而增加了長條形的出風(fēng)通口47噴出的空氣量。

夾持部41和吹氣管道42分別布置在側(cè)板3的兩側(cè)，夾持部41位于外殼1的外部，夾持部41在不間斷電源外部進(jìn)行吸風(fēng)，通過吹氣管道42向內(nèi)部吹風(fēng)，能有效地針對不間斷電源進(jìn)行散熱處理，改善了對流散熱效果。

如圖3所示，后面板2上開設(shè)兩組散熱孔6，吹氣管道42設(shè)置在兩組散熱孔6之間，進(jìn)一步起到散熱作用。后面板2上還設(shè)置有貼板7，貼板數(shù)量為兩個，貼板7的表面設(shè)置用于黏貼吹氣管道42的膠層，進(jìn)一步固定散熱裝置4。

在一些說明性的實施例中，出風(fēng)通口47內(nèi)設(shè)置鐵絲網(wǎng)，避免灰塵進(jìn)入不間斷電源內(nèi)部。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所做的改變，修飾，替代，組合，簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。