本實用新型涉及控制器領域，尤其涉及一種便于散熱的控制器。

背景技術：

目前的控制器結構單一，一般情況下內部都通過灌膠的方式進行散熱，因此不便于生產和安裝，而且目前的控制器散熱效果也不理想。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術存在的上述不足，本實用新型提供一種便于散熱的控制器，結構簡單，外殼底座設有折疊式散熱片，以及底座的側面設有若干槽狀結構，可以起到良好的散熱作用。

為達到上述目的，本實用新型的采用如下技術方案：

一種便于散熱的控制器，包括外殼，所述外殼由底座、上蓋和側蓋組成，所述底座上設有功率電路板，所述功率電路板上方設有控制電路板，所述功率電路板與所述控制電路板之間設有電解電容，所述控制電路板上方設有電流傳感器，所述控制電路板一端設有若干個功率出線柱，所述底座設有折疊式散熱片，所述底座的側面設有若干槽狀結構。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述側蓋連接有一防水出線側板，所述防水出線側板上設有一出線口，所述出線口一端位于外殼內部，另一端位于外殼外部。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述控制電路板兩側分別設有一散熱導流部件。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案所述底座的四腳均設有一第三安裝孔。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述散熱導流部件的側面設有若干個第一安裝孔，所述側蓋上設有與所述第一安裝孔對應的第二安裝孔。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述折疊式散熱片的折疊間隙為2mm-10mm。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述折疊間隙為5mm。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述功率出線柱、電流傳感器穿過所述上蓋并與一防水圈相連。

本實用新型的一種便于散熱的控制器具有以下有益效果：1、外殼底座設有折疊式散熱片，以及底座的側面設有若干槽狀結構，可以起到良好的散熱作用；2、本實用新型將控制器的散熱外殼，電解電容，功率引出，功率電路板，控制電路板，電流傳感器，防水部件巧妙的安裝在一起，在保證熱容量的情況下，將控制器的外部體積控制到一定體積，且有利于生產安裝，降低生產成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型控制器的主視圖。

圖2為本實用新型控制器的俯視圖。

圖3為本實用新型控制器的側視圖。

圖4為本實用新型的局部分解示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-圖4為本實用新型提供一種便于散熱的控制器，包括外殼，外殼由底座1、上蓋2和側蓋3組成，可以起到容納內部電路板的作用，底座1上設有功率電路板4，功率電路板4上方設有控制電路板5，功率電路板4與控制電路板5之間設有電解電容7，控制電路板5上方設有電流傳感器8，控制電路板5一端設有若干個功率出線柱9，底座1設有折疊式散熱片16，進一步，折疊式散熱片16的折疊間隙為2mm-10mm，再進一步優(yōu)選，折疊間隙為5mm，可以起到更好的散熱作用，底座1的側面設有若干槽狀結構17，可以進一步起到散熱的作用，本實用新型將控制器的散熱外殼，電解電容7，功率引出，功率電路板4，控制電路板5，電流傳感器8，防水部件巧妙的安裝在一起，在保證熱容量的情況下，將控制器的外部體積控制到一定體積，且有利于大批量生產安裝，降低生產成本。

在本實施例中，側蓋3連接有一防水出線側板11，防水出線側板11上設有一出線口12，出線口12一端位于外殼內部，另一端位于外殼外部，可以起到方便出線的作用。

在本實施例中，控制電路板5兩側分別設有一散熱導流部件6，進一步，散熱導流部件6的側面設有若干個第一安裝孔13，側蓋3上設有與第一安裝孔13對應的第二安裝孔14，可以起到方便進行安裝和固定的作用。

在本實施例中，底座1的四腳均設有一第三安裝孔15，可以起到方便固定外殼的作用。

在本實施例中，功率出線柱9、電流傳感器8穿過上蓋2并與一防水圈10相連，可以起到防水的作用。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域技術的技術人員在本實用新型公開的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。