本實用新型涉及電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種控制終端殼體及控制終端。

背景技術(shù)：

隨之智能控制技術(shù)的快速發(fā)展，電力線載波通信技術(shù)正廣泛應(yīng)用于智能家居中，可以說，借助市電傳遞通訊信息的電力線載波通信技術(shù)給人們帶來了全新的智控操作體驗。其中，電力線載波模塊安裝在所需控制的產(chǎn)品上，而電力線載波控制終端模塊可以集成安裝在一個控制盒內(nèi)，通過與室內(nèi)插座相通從而連接上市電，進而通過市電傳遞通訊信息，無須使用WiFi、射頻以及線控等方式，就能夠通過操作電力線載波控制終端來控制相應(yīng)的產(chǎn)品。

然而，現(xiàn)有的電力線載波控制終端卻不適用于浴室等潮濕的地方。在浴室里使用電力線載波控制終端來操控相應(yīng)的產(chǎn)品時，現(xiàn)有的控制終端的設(shè)計未能在考慮該控制終端的防水性能的同時也考慮到該控制終端的使用便利性，如可移動性能等。由此，上述的控制方法未能充分考慮用戶的多樣化需求，也未能滿足智能控制的安全性和便利性要求。為克服這些缺陷，對控制終端的安全性和便利性進行了研制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種控制終端殼體，它能夠提高整個控制終端安全性和便利性。

本實用新型解決的技術(shù)問題所使用的技術(shù)方案，它包括：前蓋、主體和后蓋，所述前蓋設(shè)有供屏幕顯示的窗口，其中：還包括插腳和第一密封件，所述插腳直接連接于所述后蓋，所述第一密封件遮擋所述主體和所述后蓋的裝配縫隙。

進一步地，所述主體在朝向所述后蓋的一端設(shè)有供所述后蓋裝配的第一臺階，所述第一臺階處開設(shè)有容置所述第一密封件的凹槽。

進一步地，還包括裝配于所述后蓋的第二密封件，所述后蓋設(shè)有供所述插腳穿過的插腳孔，所述第二密封件在所述插腳孔的相應(yīng)位置開設(shè)有縫隙。

進一步地，所述后蓋在朝向所述控制終端殼體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有容置所述第二密封件的容置腔體。

進一步地，所述容置腔體底面上設(shè)有第三臺階，所述第三臺階設(shè)于所述容置腔體底面的邊緣，所述第二密封件在邊緣設(shè)有與所述第三臺階相應(yīng)的缺口。

進一步地，所述后蓋為以插腳為嵌件的嵌件注塑件。

進一步地，所述主體在朝向所述前蓋的一端設(shè)有供所述主體裝配的第二臺階，所述第二臺階處沿垂直于所述主體與所述前蓋的裝配方向的方向設(shè)有凸起的卡扣，所述前蓋開設(shè)有容置所述卡扣的卡槽。

進一步地，所述卡扣的自由端沿所述卡扣寬度方向剖切的輪廓線呈平滑過渡。

本實用新型還提供了一種控制終端，該控制終端包括上述的控制終端殼體。

進一步地，所述控制終端為電力線載波控制終端。

本實用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果：由于本實用新型采用了插腳和第一密封件的結(jié)構(gòu)，所述插腳直接連接于所述后蓋，所述插腳用于與插座配合，所述第一密封件遮擋所述主體和所述后蓋的裝配縫隙，將插腳直接連接于后蓋，則后蓋受力較大，因而后蓋和主體直接的連接不能使用粘膠或卡扣之類受力能力較弱的連接方法，而是通常使用螺釘連接等受力能力強的連接方法，但此類方法則會在連接處無可避免地產(chǎn)生縫隙，此時利用第一密封件來保證該裝配縫隙的防水性能，故可以保證控制終端殼體的主體和后蓋結(jié)合處的防水性能和控制終端的易插拔性，滿足了控制終端的安全性和便利性要求。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的控制終端殼體的第一實施例的正視圖；

圖2是本實用新型的圖1沿A-A方向的剖視圖；

圖3是本實用新型的圖2的I部放大圖；

圖4是本實用新型的控制終端殼體的第一實施例的主體的后視圖；

圖5是本實用新型的控制終端殼體的第一實施例的第一密封件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型的控制終端殼體的第二實施例的正視圖；

圖7是本實用新型的圖6沿A-A方向的剖視圖；

圖8是本實用新型的控制終端殼體的第二實施例的主體的后視圖；

圖9是本實用新型的控制終端殼體的第三實施例的正視圖；

圖10是本實用新型的圖9沿A-A方向的剖視圖；

圖11是本實用新型的圖10的J部放大圖；

圖12是本實用新型的控制終端殼體的第三實施例的前蓋的后視圖；

圖13是本實用新型的圖12沿B-B方向的剖視圖；

圖14是本實用新型的圖13的Q部放大圖；

圖15是本實用新型的控制終端殼體的第三實施例的主體的后視圖；

圖16是本實用新型的控制終端殼體的第三實施例的主體的左視圖；

圖17是本實用新型的圖16的K部放大圖；

圖18是本實用新型的控制終端殼體的第三實施例的后蓋的主視圖；

圖19是本實用新型的控制終端殼體的第三實施例的第二密封件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20是本實用新型的控制終端的爆炸示意圖一；

圖21是本實用新型的控制終端的爆炸示意圖二；

圖22是本實用新型的控制終端的爆炸示意圖三。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

第一實施例

參見圖1至圖5，本實用新型實施例的控制終端殼體，包括前蓋1、主體3和后蓋5，前蓋1設(shè)有供屏幕顯示的窗口，其中：還包括插腳7和第一密封件9，插腳7直接連接于后蓋5，插腳7用于與插座配合，第一密封件9遮擋主體3和后蓋5的裝配縫隙。

本實用新型實施例中，采用將插腳7直接連接于后蓋5，則后蓋5受力較大，因而后蓋5和主體3直接的連接不能使用粘膠或卡扣之類受力能力較弱的連接方法，而是通常使用螺釘連接等受力能力強的連接方法，但此類方法則會在連接處無可避免地產(chǎn)生縫隙，此時利用第一密封件9來保證該裝配縫隙的防水性能，故可以保證控制終端殼體的主體3和后蓋5結(jié)合處的防水性能和控制終端的易插拔性。

具體地，插腳7與后蓋5的連接方式可以是：后蓋5為以插腳7為嵌件的嵌件注塑件。如圖3所示，主體3在朝向后蓋5的一端設(shè)有供后蓋5裝配的第一臺階11，第一臺階11處開設(shè)有容置第一密封件9的凹槽13。如圖1所示，前蓋1上設(shè)有數(shù)碼管顯示屏窗口和按鍵窗口，以供控制終端與用戶的交互操作。如圖4所示，為方便前蓋1和主體3的安裝定位，主體3上設(shè)有定位柱4。如圖5所示的第一密封件9可以是具有彈性的密封墊片。為保證更好的密封效果，第一密封件9與凹槽13一般可設(shè)置為過盈配合。

當(dāng)然，第一密封件9遮擋主體3和后蓋5的裝配縫隙的方法還可以采取其他技術(shù)方案，如將主體3和后蓋5的裝配縫隙設(shè)置在主體3外周面所在的面，而第一密封件9可以是帶狀彈性橡膠圈等彈性件，該第一密封件9覆蓋在裝配縫隙的外部，也能起到防水密封的作用。

本實用新型實施例中，后蓋5在注塑時以插腳7為嵌件完成嵌件注塑，可以在防水的同時保證插腳7在插拔時耐受力更好。

本實用新型采用了插腳7和第一密封件9的結(jié)構(gòu)，插腳7連接于后蓋5，插腳7用于與插座配合，第一密封件9遮擋主體3和后蓋5的裝配縫隙，后蓋5為以插腳7為嵌件的嵌件注塑件，而主體3在與后蓋5裝配的第一臺階11處設(shè)置容置第一密封件9的凹槽13，故可以保證控制終端殼體的主體3和后蓋5結(jié)合處的防水性能和控制終端的易插拔性，滿足了控制終端的安全性和便利性要求。

第二實施例

參見圖6至圖8，本實用新型的第二實施例是基于第一實施例的改進。其中，本實用新型實施例的控制終端殼體，包括前蓋1、主體3和后蓋5，前蓋1設(shè)有供屏幕顯示的窗口，其中：還包括插腳和第一密封件，插腳直接連接于后蓋5，插腳用于與插座配合，第一密封件遮擋主體3和后蓋5的裝配縫隙，后蓋5為以插腳為嵌件的嵌件注塑件，主體3在朝向后蓋5的一端設(shè)有供后蓋5裝配的第一臺階，第一臺階處開設(shè)有容置第一密封件的凹槽13。其不同之處在于，如圖6，前蓋1中設(shè)有觸摸屏顯示窗口32；如圖8所示，主體3在與觸摸屏配合的一面還開設(shè)有進線孔2，以使該觸摸屏和安裝在主體3內(nèi)的控制板組件線路相連。至于前蓋1和主體3的配合，既可以使用卡接，也可以使用粘接。

本實施例的控制終端殼體的結(jié)構(gòu)適用于帶觸摸屏的控制終端，更符合現(xiàn)代人的控制使用習(xí)慣，實現(xiàn)了控制終端的控制個性化，提升了用戶體驗。

第三實施例

參見圖9至圖19，本實用新型的控制終端殼體包括前蓋1、主體3和后蓋5，前蓋1設(shè)有供屏幕顯示的窗口，其中：還包括插腳和第一密封件9，插腳直接連接于后蓋5，插腳用于與插座配合，第一密封件9遮擋主體3和后蓋5的裝配縫隙。其中，控制終端殼體包括裝配于后蓋5的第二密封件15，后蓋5設(shè)有供插腳穿過的插腳孔17，第二密封件15在插腳孔17的相應(yīng)位置開設(shè)有縫隙。進一步地，后蓋5在朝向控制終端殼體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有容置第二密封件15的容置腔體18。進一步地，容置腔體18底面上設(shè)有第三臺階19，所述第三臺階19設(shè)于所述容置腔體18底面的邊緣，所述第二密封件15在邊緣設(shè)有與所述第三臺階19相應(yīng)的缺口16。

本實用新型實施例中，第二密封件15為彈性件，其可安裝于后蓋5上，插腳從該第二密封件15開設(shè)的縫隙和后蓋5的插腳孔17中穿出，該第二密封件15的彈性張力使其填充在后蓋5和插腳的配合縫隙，因而起到防水的作用。而為了進一步保證固定效果和便于拆卸，在第二密封件15上設(shè)置了缺口16，和在后蓋5容置第二密封件15的容置腔體18底面的相應(yīng)位置設(shè)置了的第三臺階19。另外，后蓋5和第二密封件15的配合形式還包括，在后蓋5上的容置腔體18內(nèi)設(shè)置槽體，以及在第二密封件15的相應(yīng)位置設(shè)置肋條，以使第二密封件15更穩(wěn)定地嵌入到后蓋上。需要一提的是，第二密封件15的厚度根據(jù)后蓋5和控制終端內(nèi)部相鄰部件的距離來設(shè)定，如后蓋5與控制板組件相鄰，則第二密封件15的一面應(yīng)當(dāng)與后蓋5相抵，其另一名則與控制板組件相抵，以起到更好的密封防水作用。另外，第二密封件15和容置腔體18的配合方法一般可設(shè)置為過盈配合，以保證第二密封件15對后蓋5及插腳相應(yīng)位置的密封效果。

另一方面，主體3在朝向前蓋1的一端設(shè)有供主體3裝配的第二臺階21，第二臺階21處沿垂直于主體3與前蓋1的裝配方向的方向設(shè)有凸起的卡扣23，前蓋1開設(shè)有容置卡扣23的卡槽25。進一步地，卡扣23的自由端27沿卡扣23寬度方向剖切的輪廓線呈平滑過渡。

本實用新型實施例中，將卡接作為前蓋1和主體3的配合形式，具體地，如圖15所示，主體3與前蓋1配合的地方設(shè)有防水臺階——第二臺階21，并在該第二臺階21處設(shè)置兩對卡扣23，與前蓋1的卡槽25扣合后既能防水也拆裝便利。而卡扣23的自由端27沿卡扣23寬度方向剖切的輪廓線呈平滑過渡可以保證拆裝順利。

上文對本實用新型的控制終端殼體的實施例作了詳細介紹。下面將包含了上述控制終端殼體的裝置(即控制終端)作進一步闡述。

本實用新型實施例的控制終端包括上述的控制終端殼體。其中，控制終端為電力線載波控制終端。

如圖20，本實用新型的控制終端包括了上述的第一實施例的控制終端殼體，該控制終端包括：上蓋1、主體3、控制板組件10、第一密封件9和與插腳嵌件注塑的后蓋5。

如圖21，本實用新型的控制終端包括了上述的第二實施例的控制終端殼體，該控制終端包括：上蓋1、觸摸屏31、主體3、控制板組件10、第一密封件9和與插腳嵌件注塑的后蓋5。

如圖22，本實用新型的控制終端包括了上述的第三實施例的控制終端殼體，該控制終端包括：上蓋1、主體3、控制板組件10、第一密封件9、第二密封件15、插腳(未示出)和后蓋5。其中，插腳可與控制板組件10焊接在一起，以簡化連接結(jié)構(gòu)。

本實施例的控制終端，由于本實用新型采用了插腳和第一密封件的結(jié)構(gòu)，插腳直接連接于后蓋，插腳用于與插座配合，第一密封件遮擋主體和后蓋的裝配縫隙，將插腳直接連接于后蓋，則后蓋受力較大，因而后蓋和主體直接的連接不能使用粘膠或卡扣之類受力能力較弱的連接方法，而是通常使用螺釘連接等受力能力強的連接方法，但此類方法則會在連接處無可避免地產(chǎn)生縫隙，此時利用第一密封件來保證該裝配縫隙的防水性能，故可以保證控制終端殼體的主體和后蓋結(jié)合處的防水性能和控制終端的易插拔性，滿足了控制終端的安全性和便利性要求。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準。