本實(shí)用新型涉及電路板防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電路板的噴涂遮蔽工裝。

背景技術(shù)：

在電路板行業(yè)中，電路板的實(shí)際運(yùn)行環(huán)境中的污染物，比如濕氣、灰塵、腐蝕性氣體、油污等都會對電路板上的零件造成腐蝕，從而導(dǎo)致電路板功能失效，所以很多電路板都要進(jìn)行三防漆噴涂防護(hù)，就是在電路板上噴涂一層具有絕緣特性的電子防護(hù)材料，比如醇酸樹脂、聚氨酯、硅樹脂等。然而在噴涂工藝中，電子防護(hù)材料被空氣霧化開后，會濺到電路板接線端子、排針、連接器、金手指、螺絲孔等禁止噴涂的零件上。

針對上述問題，目前業(yè)界的解決方法是：在噴涂前先把連接器、螺絲孔等不能噴涂的部位使用膠紙先貼起來，然后再進(jìn)行噴涂作業(yè)，噴涂完畢后還要撕除膠帶，

然而，上述解決方法具有的缺點(diǎn)為：1）需要耗費(fèi)大量人工，導(dǎo)致效率低下，還需要消耗大量的膠紙；2）每個(gè)連接器單獨(dú)使用保護(hù)罩保護(hù)，這樣浪費(fèi)時(shí)間，而且對PCB上導(dǎo)線沒有辦法保護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的電路板的噴涂遮蔽工裝。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種電路板的噴涂遮蔽工裝，包括工裝本體、設(shè)置在工裝本體上的多個(gè)遮蔽區(qū)，電路板上設(shè)有多個(gè)禁噴區(qū)，所述多個(gè)禁噴區(qū)相連并形成一個(gè)禁噴區(qū)域，且所述多個(gè)遮蔽區(qū)相連并形成一個(gè)與禁噴區(qū)域相適配的遮蔽罩，所述遮蔽罩通過定位機(jī)構(gòu)扣合在禁噴區(qū)域后，所述工裝本體與電路板之間露出有待噴涂區(qū)域；所述遮蔽罩的內(nèi)側(cè)邊緣往電路板方向延伸有用于隔絕禁噴區(qū)域和待噴涂區(qū)域的保護(hù)板，且所述遮蔽罩與保護(hù)板之間圍合成一密封禁噴區(qū)域的盲區(qū)。

其中，所述多個(gè)遮蔽區(qū)包括第一遮蔽區(qū)、第二遮蔽區(qū)和第三遮蔽區(qū)，所述多個(gè)禁噴區(qū)包括導(dǎo)線位置區(qū)、多個(gè)插座位置區(qū)和多個(gè)螺絲孔位置區(qū)，所述多個(gè)插座位置區(qū)相連形成的區(qū)域?yàn)椴遄鶇^(qū)域，且所述多個(gè)螺絲孔位置區(qū)相連形成的區(qū)域?yàn)槁萁z孔區(qū)域；所述第一遮蔽區(qū)與導(dǎo)線位置區(qū)的尺寸相適配，所述第二遮蔽區(qū)與插座區(qū)域相適配，且所述第三遮蔽區(qū)與螺絲孔區(qū)域相適配。

其中，所述定位機(jī)構(gòu)為多個(gè)定位柱，每個(gè)定位柱插入電路板上對應(yīng)的定位孔，所述遮蔽罩扣合在禁噴區(qū)域上。

其中，所述第二遮蔽區(qū)、第三遮蔽區(qū)、插座區(qū)域和螺絲孔區(qū)域的形狀均為條狀。

本實(shí)用新型的有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的電路板的噴涂遮蔽工裝，通過定位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)遮蔽罩扣合在禁噴區(qū)域上，保證定位精準(zhǔn)，使得遮蔽罩與禁噴區(qū)域的位置相對應(yīng)，避免因遮蔽不精準(zhǔn)而漏噴，作業(yè)人員操作方便，且有效節(jié)省人工費(fèi)用；保護(hù)板用于隔絕禁噴區(qū)域和待噴涂區(qū)域，有效防止噴涂到禁噴區(qū)域；工裝本體一體成型，使用方便且可多次重復(fù)使用，大大節(jié)省膠紙成本；由于禁噴區(qū)域已被遮蔽罩有效防護(hù)，所以噴頭只是簡單的進(jìn)行往復(fù)噴涂，噴涂效率高，比選擇性噴涂效率提高50%以上。本實(shí)用新型的電路板的噴涂遮蔽工裝具有操作方便、節(jié)省人工成本、定位精準(zhǔn)、可重復(fù)使用多次且有利于提高噴涂效率的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型電路板的噴涂遮蔽工裝的第一使用分解圖；

圖2為本實(shí)用新型電路板的噴涂遮蔽工裝的第二使用分解圖；

圖3為電路板的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型新型電路板的噴涂遮蔽工裝的使用狀態(tài)圖。

主要元件符號說明如下：

1、工裝本體 2、電路板

11、遮蔽區(qū) 12、保護(hù)板

13、定位柱 21、禁噴區(qū)

22、定位孔

111、第一遮蔽區(qū) 112、第二遮蔽區(qū)

113、第三遮蔽區(qū) 211、導(dǎo)線位置區(qū)

212、插座位置區(qū) 213、螺絲孔位置區(qū)。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。

參閱圖1-4，本實(shí)用新型電路板的噴涂遮蔽工裝，包括工裝本體1、設(shè)置在工裝本體1上的多個(gè)遮蔽區(qū)11，電路板2上設(shè)有多個(gè)禁噴區(qū)21，多個(gè)禁噴區(qū)21相連并形成一個(gè)禁噴區(qū)域，且多個(gè)遮蔽區(qū)11相連并形成一個(gè)與禁噴區(qū)域相適配的遮蔽罩，遮蔽罩通過定位機(jī)構(gòu)扣合在禁噴區(qū)域后，工裝本體1與電路板2之間露出有待噴涂區(qū)域；遮蔽罩的內(nèi)側(cè)邊緣往電路板2方向延伸有用于隔絕禁噴區(qū)域和待噴涂區(qū)域的保護(hù)板12，且遮蔽罩與保護(hù)板12之間圍合成一密封禁噴區(qū)域的盲區(qū)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的電路板的噴涂遮蔽工裝，通過定位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)遮蔽罩扣合在禁噴區(qū)域上，保證定位精準(zhǔn)，使得遮蔽罩與禁噴區(qū)域的位置相對應(yīng)，避免因遮蔽不精準(zhǔn)而漏噴，作業(yè)人員操作方便，且有效節(jié)省人工費(fèi)用；保護(hù)板12用于隔絕禁噴區(qū)域和待噴涂區(qū)域，有效防止噴涂到禁噴區(qū)域；工裝本體1一體成型，使用方便且可多次重復(fù)使用，大大節(jié)省膠紙成本；由于禁噴區(qū)域已被遮蔽罩有效防護(hù)，所以噴頭只是簡單的進(jìn)行往復(fù)噴涂，噴涂效率高，比選擇性噴涂效率提高50%以上。本實(shí)用新型的電路板的噴涂遮蔽工裝具有操作方便、節(jié)省人工成本、定位精準(zhǔn)、可重復(fù)使用多次且有利于提高噴涂效率的特點(diǎn)。

本實(shí)施例中，多個(gè)遮蔽區(qū)11包括第一遮蔽區(qū)111、第二遮蔽區(qū)112和第三遮蔽區(qū)113，多個(gè)禁噴區(qū)21包括導(dǎo)線位置區(qū)211、多個(gè)插座位置區(qū)212和多個(gè)螺絲孔位置區(qū)213，多個(gè)插座位置區(qū)212相連形成的區(qū)域?yàn)椴遄鶇^(qū)域，且多個(gè)螺絲孔位置區(qū)213相連形成的區(qū)域?yàn)槁萁z孔區(qū)域；第一遮蔽區(qū)111與導(dǎo)線位置區(qū)211的尺寸相適配，第二遮蔽區(qū)112與插座區(qū)域相適配，且第三遮蔽區(qū)113與螺絲孔區(qū)域相適配。導(dǎo)線位置區(qū)211、插座位置區(qū)212和螺絲孔位置區(qū)213通常為噴涂三防漆時(shí)避免污染的部分，三者若是被三防漆污染，很容易造成絕緣而失去電氣功能，通過第一遮蔽區(qū)111、第二遮蔽區(qū)112和第三遮蔽區(qū)113可有效保護(hù)三者。當(dāng)然，電路板2上需要保護(hù)的并不局限于上述三者，也可以是其他需要保護(hù)的零部件，若只是改變保護(hù)的零部件，均為本案的簡單變形和變換，落入本案保護(hù)的范圍內(nèi)。

本實(shí)施例中，定位機(jī)構(gòu)為多個(gè)定位柱13，每個(gè)定位柱13插入電路板2上對應(yīng)的定位孔22后，遮蔽罩扣合在禁噴區(qū)域上。定位柱13與定位孔22的方式有利于安裝拆卸，便于工作人員作業(yè)，且精確的對應(yīng)好遮蔽罩與禁噴區(qū)域的位置，噴涂前，只需將定位柱13插入對應(yīng)的定位孔22即可，待噴涂材料固化后，只需將定位柱13從定位孔22內(nèi)取出，即可取下該工裝。

本實(shí)施例中，第二遮蔽區(qū)112、第三遮蔽區(qū)113、插座區(qū)域和螺絲孔區(qū)域的形狀均為條狀。由于插座位置區(qū)212或螺絲孔位置區(qū)213所在的區(qū)域相連后的形狀通常為條狀，而第二遮蔽區(qū)112與插座區(qū)域?qū)?yīng)，且第三遮蔽區(qū)113域螺絲孔區(qū)域?qū)?yīng)，因此，第二遮蔽區(qū)112和第三遮蔽區(qū)113均為條狀，有效保護(hù)插座區(qū)域和螺絲孔區(qū)域；多個(gè)螺絲孔位置區(qū)213相連形成的區(qū)域通常都為條狀，當(dāng)然，若是單個(gè)螺絲孔位置區(qū)213所在的區(qū)域形狀通常為圓形，因此本案中并不局限于條狀的螺絲孔區(qū)域、第二遮蔽區(qū)、第三遮蔽區(qū)和插座區(qū)域，如螺絲孔區(qū)域的形狀也可以是圓形，只要能有效遮蔽電路板上需要遮蔽的器件的遮蔽區(qū)的形狀，均為本案的簡單變形和變換，落入本案保護(hù)的范圍內(nèi)。

本案中，工裝本體1的材料為硅膠材料、聚氨酯材料、金屬材質(zhì)、酚醛塑料或有機(jī)合成高分子材料中的一種。工裝本體1的材料使得該工裝能夠多次重復(fù)使用，而且方便清理噴涂后的工裝本體1上。工裝本體1的底部可以貼上一層具有粘性和彈性的絕緣膜，絕緣膜具有一定厚度，而且為硅膠材質(zhì)，絕緣膜能夠有效防止噴涂材料流入禁噴區(qū)域內(nèi)，使得工裝本體1可以粘牢電路板2，也便于取下工裝本體1。

本實(shí)用新型的優(yōu)勢在于：

1）通過定位機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)遮蔽罩扣合在禁噴區(qū)域上，保證定位精準(zhǔn)，使得遮蔽罩與禁噴區(qū)域的位置相對應(yīng)，避免因遮蔽不精準(zhǔn)而漏噴；

2）保護(hù)板12用于隔絕禁噴區(qū)域和待噴涂區(qū)域，有效防止噴涂到禁噴區(qū)域；

3）工裝本體1一體成型，膠紙不可重復(fù)使用而該工裝可多次重復(fù)使用，大大節(jié)省膠紙成本；

4）節(jié)省人工費(fèi)用，比傳統(tǒng)貼膠紙節(jié)省60%以上人工成本；

5）比傳統(tǒng)貼膠紙防護(hù)提高效率60%以上，比一次安裝一個(gè)接插件保護(hù)罩提高效率10%以上；

6）由于禁噴區(qū)域已經(jīng)被防護(hù)，所以噴頭只是簡單的進(jìn)行往復(fù)噴涂，噴涂效率高，比選擇性噴涂效率提高50%以上。

以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。