本實(shí)用新型涉及一種層流等離子發(fā)生器，尤其涉及一種用于層流等離子涂層的發(fā)生器，屬于金屬表面處理機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
許多重要的金屬表面性能如硬度、耐磨性、耐蝕性、抗氧化、耐熱性都取決于金屬材料表面的物理和化學(xué)性質(zhì)，而人們通常采用表面處理技術(shù)來(lái)提高金屬材料的表面性能，如：表面耐磨、耐腐、耐熱等。傳統(tǒng)的表面處理技術(shù)，如各種噴涂層、溶層、鍍層等，由于較差的結(jié)合力或受平衡溶解度小及固態(tài)擴(kuò)散性差的限制，應(yīng)用效果較差。
在現(xiàn)有技術(shù)中，在進(jìn)行涂層前，一般要對(duì)金屬基體進(jìn)行預(yù)處理，即噴砂處理，以便對(duì)金屬基體表面除銹、去污和去疲勞層，而提高涂層質(zhì)量。預(yù)處理完成，經(jīng)檢查合格后，才對(duì)金屬基體進(jìn)行涂層，這樣其間隔時(shí)間較長(zhǎng)。一方面，工期延長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低；另一方面，當(dāng)金屬基體在經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，再經(jīng)行涂層，這樣間隔時(shí)間太長(zhǎng)，受到環(huán)境的影響，受潮、腐蝕等，進(jìn)而影響涂層的質(zhì)量。若預(yù)處理做的不好，腐蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延，致使涂層成片脫落。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，而提出了一種用于層流等離子涂層的發(fā)生器。本實(shí)用新型通過(guò)在發(fā)生器本體上設(shè)置噴砂裝置，方便在對(duì)金屬基體涂層前，對(duì)金屬基體預(yù)處理，進(jìn)而縮短預(yù)處理與涂層處理的間隔時(shí)間，而提高涂層質(zhì)量；同時(shí)以層流等離子為熱源，利用層流等離子的特性，提高涂層質(zhì)量。
為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，提出如下的技術(shù)方案：
一種用于層流等離子涂層的發(fā)生器，包括發(fā)生器本體和噴砂裝置，噴砂裝置設(shè)置在發(fā)生器本體的前端，且發(fā)生器本體和噴砂裝置一體成型；所述噴砂裝置包括噴砂嘴、高壓壓縮器、進(jìn)氣管、進(jìn)砂管和進(jìn)水管，噴砂嘴設(shè)置在高壓壓縮器的前端，且噴砂嘴與高壓壓縮器的連接方式為可拆卸式連接；進(jìn)氣管、進(jìn)砂管和進(jìn)水管分別與高壓壓縮器固定連接，在進(jìn)氣管、進(jìn)砂管和進(jìn)水管分別與高壓壓縮器的連接處設(shè)有閥門，高壓壓縮器、進(jìn)氣管、進(jìn)砂管和進(jìn)水管之間形成空腔。
所述發(fā)生器本體包括陽(yáng)極結(jié)構(gòu)和陰極結(jié)構(gòu)，所述陽(yáng)極結(jié)構(gòu)為中軸圓柱的陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，且沿著陽(yáng)極結(jié)構(gòu)周圍環(huán)形均勻分布有至少3個(gè)的陰極結(jié)構(gòu)；陽(yáng)極結(jié)構(gòu)和陰極結(jié)構(gòu)均固定安裝在同一個(gè)底座上，陽(yáng)極結(jié)構(gòu)與陰極結(jié)構(gòu)之間絕緣，底座有水、電、氣通道，陽(yáng)極結(jié)構(gòu)的外表面相對(duì)絕緣，只有在靠近出口的頭部裸露導(dǎo)電，從而與陰極結(jié)構(gòu)間形成電場(chǎng)，另在發(fā)生器本體上設(shè)有合金粉末通道。
所述發(fā)生器本體內(nèi)壁設(shè)有冷卻裝置，冷卻裝置內(nèi)設(shè)有冷卻介質(zhì)；且所述發(fā)生器本體一端有電弧等離子體出口噴嘴，噴嘴對(duì)電弧等離子體進(jìn)行機(jī)械壓縮。
所述噴砂裝置還包括冷卻裝置，冷卻裝置設(shè)置在所述空腔內(nèi)，冷卻裝置內(nèi)設(shè)有冷卻介質(zhì)。
所述冷卻介質(zhì)為去離子水、惰性氣體或氮?dú)狻?/p>
所述噴砂裝置連接有電機(jī)。
所述噴砂嘴內(nèi)裝有磨料，磨料為金剛砂或石英砂，磨料可以重復(fù)使用。
所述閥門為高壓閥門。
采用本技術(shù)方案，帶來(lái)的有益技術(shù)效果為：
（1）在本實(shí)用新型中，通過(guò)在發(fā)生器本體上設(shè)置噴砂裝置，方便在對(duì)金屬基體涂層前，對(duì)金屬基體預(yù)處理，縮短金屬表面預(yù)處理與涂層處理的間隔時(shí)間，而提高涂層質(zhì)量。由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。進(jìn)而，金屬基體在邊經(jīng)過(guò)噴砂處理，邊進(jìn)行涂層處理，而不用等到金屬基體整體預(yù)處理后，再進(jìn)行涂層；
（2）在本實(shí)用新型中，以層流等離子為熱源進(jìn)行涂層，利用層流等離子的特性，提高涂層質(zhì)量。由于層流等離子熱量集中，離子弧穩(wěn)定性好，沒(méi)有電極熔耗，輸出熱量均勻，便于控制，這樣使得熔鑄區(qū)熱量分布均勻，材料熔合充分均勻，排氣浮渣都充分，收縮應(yīng)力分布均勻；同時(shí)，層流等離子設(shè)備控制精度高，對(duì)涂層區(qū)和過(guò)渡區(qū)的控制方便，且均勻度好，應(yīng)力分配更容易控制合理；層流等離子束為一種電離弧，比弧焊機(jī)熱量更集中，所以加熱速度更快，能控制基體溫度不致太高，避免引起退火變形，以激光器加熱速度無(wú)法比擬；
（3）在本實(shí)用新型中，發(fā)生器本體內(nèi)壁設(shè)有冷卻裝置，控制發(fā)生器內(nèi)的溫度，避免高溫對(duì)發(fā)生器本體內(nèi)的原件的影響，起到保護(hù)作用；
（4）在本實(shí)用新型中，發(fā)生器本體一端有電弧等離子體出口噴嘴，噴嘴對(duì)電弧等離子體進(jìn)行機(jī)械壓縮，便于對(duì)電弧等離子體的控制；
（5）在本實(shí)用新型中，噴砂裝置對(duì)冷卻裝置的設(shè)置，對(duì)噴砂裝置提供一個(gè)穩(wěn)定的工作環(huán)境；
（6）在本實(shí)用新型中，冷卻介質(zhì)為去離子水、惰性氣體或氮?dú)?，冷卻效率高，均勻平衡工作環(huán)境；
（7）在本實(shí)用新型中，噴砂裝置連接有電機(jī)，電機(jī)為高壓壓縮器提供動(dòng)力；
（8）在本實(shí)用新型中，磨料為金剛砂或石英砂，可以重復(fù)使用，成本低，不污染環(huán)境，削磨效果好；
（9）在本實(shí)用新型中，閥門的設(shè)置及閥門為高壓閥門，便于對(duì)進(jìn)氣管、進(jìn)砂管和進(jìn)水管的控制，提高安全性。
附圖說(shuō)明
圖1 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中：1、發(fā)生器本體，2、噴砂裝置，201、噴砂嘴，202、高壓壓縮器，203、進(jìn)氣管，204、進(jìn)砂管，205、進(jìn)水管，3、閥門，4、陽(yáng)極結(jié)構(gòu)，5、陰極結(jié)構(gòu)，6、底座，7、冷卻裝置，8、冷卻介質(zhì)，9、噴嘴，10、合金粉末通道。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
一種用于層流等離子涂層的發(fā)生器，包括發(fā)生器本體1和噴砂裝置2，噴砂裝置2設(shè)置在發(fā)生器本體1的前端，且發(fā)生器本體1和噴砂裝置2一體成型；所述噴砂裝置2包括噴砂嘴201、高壓壓縮器202、進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205，噴砂嘴201設(shè)置在高壓壓縮器202的前端，且噴砂嘴201與高壓壓縮器202的連接方式為可拆卸式連接；進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205分別與高壓壓縮器202固定連接，在進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205分別與高壓壓縮器202的連接處設(shè)有閥門3，高壓壓縮器202、進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205之間形成空腔。
實(shí)施例2
一種用于層流等離子涂層的發(fā)生器，包括發(fā)生器本體1和噴砂裝置2，噴砂裝置2設(shè)置在發(fā)生器本體1的前端，且發(fā)生器本體1和噴砂裝置2一體成型；所述噴砂裝置2包括噴砂嘴201、高壓壓縮器202、進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205，噴砂嘴201設(shè)置在高壓壓縮器202的前端，且噴砂嘴201與高壓壓縮器202的連接方式為可拆卸式連接；進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205分別與高壓壓縮器202固定連接，在進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205分別與高壓壓縮器202的連接處設(shè)有閥門3，高壓壓縮器202、進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205之間形成空腔。
所述發(fā)生器本體1包括陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4和陰極結(jié)構(gòu)5，所述陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4為中軸圓柱的陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4，且沿著陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4周圍環(huán)形均勻分布有3個(gè)的陰極結(jié)構(gòu)5；陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4和陰極結(jié)構(gòu)5均固定安裝在同一個(gè)底座6上，陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4與陰極結(jié)構(gòu)5之間絕緣，底座6有水、電、氣通道，陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4的外表面相對(duì)絕緣，只有在靠近出口的頭部裸露導(dǎo)電，從而與陰極結(jié)構(gòu)5間形成電場(chǎng)，另在發(fā)生器本體上設(shè)有合金粉末通道10。
實(shí)施例3
一種用于層流等離子涂層的發(fā)生器，包括發(fā)生器本體1和噴砂裝置2，噴砂裝置2設(shè)置在發(fā)生器本體1的前端，且發(fā)生器本體1和噴砂裝置2一體成型；所述噴砂裝置2包括噴砂嘴201、高壓壓縮器202、進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205，噴砂嘴201設(shè)置在高壓壓縮器202的前端，且噴砂嘴201與高壓壓縮器202的連接方式為可拆卸式連接；進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205分別與高壓壓縮器202固定連接，在進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205分別與高壓壓縮器202的連接處設(shè)有閥門3，高壓壓縮器202、進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205之間形成空腔。
所述發(fā)生器本體1包括陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4和陰極結(jié)構(gòu)5，所述陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4為中軸圓柱的陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4，且沿著陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4周圍環(huán)形均勻分布有5個(gè)的陰極結(jié)構(gòu)5；陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4和陰極結(jié)構(gòu)5均固定安裝在同一個(gè)底座6上，陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4與陰極結(jié)構(gòu)5之間絕緣，底座6有水、電、氣通道，陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4的外表面相對(duì)絕緣，只有在靠近出口的頭部裸露導(dǎo)電，從而與陰極結(jié)構(gòu)5間形成電場(chǎng)，另在發(fā)生器本體上設(shè)有合金粉末通道10。
實(shí)施例4
如圖1所示：一種用于層流等離子涂層的發(fā)生器，包括發(fā)生器本體1和噴砂裝置2，噴砂裝置2設(shè)置在發(fā)生器本體1的前端，且發(fā)生器本體1和噴砂裝置2一體成型；所述噴砂裝置2包括噴砂嘴201、高壓壓縮器202、進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205，噴砂嘴201設(shè)置在高壓壓縮器202的前端，且噴砂嘴201與高壓壓縮器202的連接方式為可拆卸式連接；進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205分別與高壓壓縮器202固定連接，在進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205分別與高壓壓縮器202的連接處設(shè)有閥門3，高壓壓縮器202、進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205之間形成空腔。
所述發(fā)生器本體1包括陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4和陰極結(jié)構(gòu)5，所述陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4為中軸圓柱的陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4，且沿著陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4周圍環(huán)形均勻分布有3個(gè)的陰極結(jié)構(gòu)5；陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4和陰極結(jié)構(gòu)5均固定安裝在同一個(gè)底座6上，陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4與陰極結(jié)構(gòu)5之間絕緣，底座6有水、電、氣通道，陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4的外表面相對(duì)絕緣，只有在靠近出口的頭部裸露導(dǎo)電，從而與陰極結(jié)構(gòu)5間形成電場(chǎng)，另在發(fā)生器本體上設(shè)有合金粉末通道10。
所述發(fā)生器本體1內(nèi)壁設(shè)有冷卻裝置7，冷卻裝置7內(nèi)設(shè)有冷卻介質(zhì)8；且所述發(fā)生器本體1一端有電弧等離子體出口噴嘴9，噴嘴9對(duì)電弧等離子體進(jìn)行機(jī)械壓縮。
所述噴砂裝置2還包括冷卻裝置7，冷卻裝置7設(shè)置在所述空腔內(nèi)，冷卻裝置7內(nèi)設(shè)有冷卻介質(zhì)8。
所述冷卻介質(zhì)8為去離子水。
所述噴砂裝置2連接有電機(jī)。
所述噴砂嘴201內(nèi)裝有磨料，磨料為金剛砂，磨料可以重復(fù)使用。
所述閥門3為高壓閥門。
實(shí)施例5
一種用于層流等離子涂層的發(fā)生器，包括發(fā)生器本體1和噴砂裝置2，噴砂裝置2設(shè)置在發(fā)生器本體1的前端，且發(fā)生器本體1和噴砂裝置2一體成型；所述噴砂裝置2包括噴砂嘴201、高壓壓縮器202、進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205，噴砂嘴201設(shè)置在高壓壓縮器202的前端，且噴砂嘴201與高壓壓縮器202的連接方式為可拆卸式連接；進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205分別與高壓壓縮器202固定連接，在進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205分別與高壓壓縮器202的連接處設(shè)有閥門3，高壓壓縮器202、進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205之間形成空腔。
所述發(fā)生器本體1包括陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4和陰極結(jié)構(gòu)5，所述陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4為中軸圓柱的陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4，且沿著陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4周圍環(huán)形均勻分布有5個(gè)的陰極結(jié)構(gòu)5；陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4和陰極結(jié)構(gòu)5均固定安裝在同一個(gè)底座6上，陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4與陰極結(jié)構(gòu)5之間絕緣，底座6有水、電、氣通道，陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4的外表面相對(duì)絕緣，只有在靠近出口的頭部裸露導(dǎo)電，從而與陰極結(jié)構(gòu)5間形成電場(chǎng)，另在發(fā)生器本體上設(shè)有合金粉末通道10。
所述發(fā)生器本體1內(nèi)壁設(shè)有冷卻裝置7，冷卻裝置7內(nèi)設(shè)有冷卻介質(zhì)8；且所述發(fā)生器本體1一端有電弧等離子體出口噴嘴9，噴嘴9對(duì)電弧等離子體進(jìn)行機(jī)械壓縮。
所述噴砂裝置2還包括冷卻裝置7，冷卻裝置7設(shè)置在所述空腔內(nèi)，冷卻裝置7內(nèi)設(shè)有冷卻介質(zhì)8。
所述冷卻介質(zhì)8為惰性氣體。
所述噴砂裝置2連接有電機(jī)。
所述噴砂嘴201內(nèi)裝有磨料，磨料為石英砂，磨料可以重復(fù)使用。
所述閥門3為高壓閥門。
實(shí)施例6
一種用于層流等離子涂層的發(fā)生器，包括發(fā)生器本體1和噴砂裝置2，噴砂裝置2設(shè)置在發(fā)生器本體1的前端，且發(fā)生器本體1和噴砂裝置2一體成型；所述噴砂裝置2包括噴砂嘴201、高壓壓縮器202、進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205，噴砂嘴201設(shè)置在高壓壓縮器202的前端，且噴砂嘴201與高壓壓縮器202的連接方式為可拆卸式連接；進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205分別與高壓壓縮器202固定連接，在進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205分別與高壓壓縮器202的連接處設(shè)有閥門3，高壓壓縮器202、進(jìn)氣管203、進(jìn)砂管204和進(jìn)水管205之間形成空腔。
所述發(fā)生器本體1包括陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4和陰極結(jié)構(gòu)5，所述陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4為中軸圓柱的陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4，且沿著陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4周圍環(huán)形均勻分布有6個(gè)的陰極結(jié)構(gòu)5；陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4和陰極結(jié)構(gòu)5均固定安裝在同一個(gè)底座6上，陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4與陰極結(jié)構(gòu)5之間絕緣，底座6有水、電、氣通道，陽(yáng)極結(jié)構(gòu)4的外表面相對(duì)絕緣，只有在靠近出口的頭部裸露導(dǎo)電，從而與陰極結(jié)構(gòu)5間形成電場(chǎng)，另在發(fā)生器本體上設(shè)有合金粉末通道10。
所述發(fā)生器本體1內(nèi)壁設(shè)有冷卻裝置7，冷卻裝置7內(nèi)設(shè)有冷卻介質(zhì)8；且所述發(fā)生器本體1一端有電弧等離子體出口噴嘴9，噴嘴9對(duì)電弧等離子體進(jìn)行機(jī)械壓縮。
所述噴砂裝置2還包括冷卻裝置7，冷卻裝置7設(shè)置在所述空腔內(nèi)，冷卻裝置7內(nèi)設(shè)有冷卻介質(zhì)8。
所述冷卻介質(zhì)8為氮?dú)狻?/p>
所述噴砂裝置2連接有電機(jī)。
所述噴砂嘴201內(nèi)裝有磨料，磨料為石英砂，磨料可以重復(fù)使用。
所述閥門3為高壓閥門。