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      一種用于將集成電路鍵合在顯示面板上的設(shè)備的制作方法

      文檔序號:11235697閱讀:372來源:國知局
      一種用于將集成電路鍵合在顯示面板上的設(shè)備的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于將集成電路鍵合在顯示面板上的設(shè)備。



      背景技術(shù):

      隨著顯示產(chǎn)品的快速發(fā)展,人們對顯示面板的屏幕外觀和窄邊框要求越來越高,這就使得驅(qū)動集成電路越來越靠近面板的顯示區(qū)。由于驅(qū)動集成電路越來越靠近顯示區(qū),在將驅(qū)動集成電路鍵合到面板上的過程中,鍵合區(qū)的高溫會傳遞到顯示區(qū),致使顯示區(qū)不均勻受熱而產(chǎn)生局部變形。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的集成電路鍵合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。在將集成電路鍵合到顯示面板上時,首先將顯示面板100放置到支撐平臺11上,顯示面板100包括陣列基板101和彩膜基板102,陣列基板101的鍵合區(qū)104設(shè)置在加熱平臺12的上部,鍵合區(qū)104的上部為壓頭13;當(dāng)將集成電路103預(yù)設(shè)在鍵合區(qū)104后,加熱平臺12對鍵合區(qū)104進(jìn)行加熱,當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時,壓頭13壓下與加熱平臺12配合將集成電路103鍵合在陣列基板101的鍵合區(qū)104上。在鍵合的過程中,鍵合區(qū)104的熱量會傳遞到顯示面板100的顯示區(qū),從而造成顯示區(qū)在靠近鍵合區(qū)處的面板受熱,產(chǎn)生局部變形,如圖2所示,其中的區(qū)域105為受熱變形區(qū)域。在顯示面板點亮?xí)r,局部變形處容易產(chǎn)生顯示缺陷,導(dǎo)致單位玻璃無法做到有效利用,導(dǎo)致成本上升,同時使得非顯示區(qū)范圍較大,產(chǎn)品顯得笨重,嚴(yán)重影響了顯示面板的品質(zhì),降低了產(chǎn)品的可靠性。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)中,顯示區(qū)在靠近鍵合區(qū)處的面板受熱產(chǎn)生局部變形影響顯示品質(zhì)的問題,本發(fā)明提出了一種用于將集成電路鍵合在顯示面板上的設(shè)備。

      本發(fā)明提出的用于將集成電路鍵合在顯示面板上的設(shè)備,包括設(shè)置在顯示面板的陣列基板側(cè)、用于支撐顯示面板的支撐平臺;設(shè)置在顯示面板的陣列基板側(cè)、用于支撐和加熱陣列基板的鍵合區(qū)的加熱平臺;設(shè)置在陣列基板的背離所述加熱平臺的一側(cè)、與所述加熱平臺配合將集成電路鍵合在鍵合區(qū)的升降壓頭;其特征在于,在所述支撐平臺內(nèi)部設(shè)置有能夠?qū)︼@示面板進(jìn)行冷卻的流體管路,所述流體管路中設(shè)置有冷卻體。

      內(nèi)部設(shè)置有冷卻體的流體管路能夠降低支撐平臺的溫度,進(jìn)而對顯示面板進(jìn)行冷卻,從而緩解了顯示區(qū)的受熱,改善了顯示區(qū)面板由于受熱而產(chǎn)生的局部變形,從而改善了由此產(chǎn)生的顯示缺陷,提高了顯示面板的品質(zhì)。

      作為對該設(shè)備的改進(jìn),在所述流體管路的入口端設(shè)置有第一流量調(diào)節(jié)閥。

      通過第一流量調(diào)節(jié)閥能夠調(diào)節(jié)流體管路中冷卻體的流量,從而調(diào)節(jié)其對顯示面板的冷卻速度,已達(dá)到最佳的冷卻效果,最大程度地減少顯示面板的局部變形。

      作為對該設(shè)備的改進(jìn),所述設(shè)備還包括設(shè)置在顯示面板的與所述升降壓頭同側(cè)、內(nèi)部設(shè)置有所述冷卻體的冷卻裝置,所述冷卻裝置將所述冷卻體噴射在顯示面板的顯示區(qū)和鍵合區(qū)之間的區(qū)域。

      由于支撐平臺位于顯示面板的陣列基板的底部,所以其能夠直接對陣列基板進(jìn)行冷卻,防止陣列基板受熱變形,但鍵合區(qū)的熱量可以通過陣列基板的頂部傳遞到彩膜基板上,彩膜基板的變形同樣會導(dǎo)致顯示缺陷。這里設(shè)置的冷卻裝置,其能夠?qū)︼@示區(qū)和鍵合區(qū)之間的區(qū)域進(jìn)行冷卻,正好阻斷了熱量向彩膜基板的傳遞,從而避免了顯示區(qū)的面板受熱產(chǎn)生局部變形,消除了由此產(chǎn)生的顯示缺陷。

      作為對冷卻裝置的改進(jìn),所述冷卻裝置的入口端設(shè)置有第二流量調(diào)節(jié)閥。

      通過第二流量調(diào)節(jié)閥能夠調(diào)節(jié)冷卻裝置中的冷卻體的流量,從而調(diào)節(jié)其冷卻速度,以便達(dá)到最佳冷卻效果,完全消除顯示區(qū)面板受熱產(chǎn)生的局部變形。

      作為對冷卻體的改進(jìn),所述冷卻體為低溫氣體。由于冷卻體會通過冷卻裝置噴射到陣列基板上,所以,當(dāng)采用低溫氣體進(jìn)行冷卻時,不會影響到顯示面板的品質(zhì)。優(yōu)選地,低溫氣體的溫度為零下2度。這個溫度的低溫氣體適合應(yīng)用于顯示面板,能夠得到較好的冷卻效果。

      為了較方便地得到理想的低溫氣體,優(yōu)選地,低溫氣體通過渦流管產(chǎn)生。渦流管的成本低、不需要額外維護(hù),而且渦流管產(chǎn)生的低溫氣體的溫度范圍廣、速率可調(diào)節(jié),再者,渦流管體積小、重量輕、防沖撞,使用簡單方便,從而進(jìn)一步降低了采購和操作成本。

      作為對設(shè)置于支撐平臺內(nèi)部的流體管路的改進(jìn),沿所述支撐平臺的法線方向觀測,所述流體管路呈均勻間隔設(shè)置的波浪形。

      流體管路均勻間隔設(shè)置能夠使得其對顯示面板具有均勻的冷卻效果,進(jìn)一步,當(dāng)流體管路呈波浪形設(shè)置時,使得冷卻體的流通路徑更加平滑,避免了由于管路折彎而產(chǎn)生的渦流現(xiàn)象,進(jìn)一步保證了冷卻效果的均勻性。

      作為對冷卻裝置的改進(jìn),所述冷卻裝置包括與顯示區(qū)和鍵合區(qū)之間的區(qū)域相匹配的主管路;沿所述主管路的延伸方向設(shè)置在所述主管路上、并位于同一條直線上的若干支管路;設(shè)置在所述主管路中的冷卻體通過若干支管路噴射在顯示面板的顯示區(qū)和鍵合區(qū)之間的區(qū)域。

      作為對冷卻裝置的另一種改進(jìn)所述冷卻裝置包括,與顯示區(qū)和鍵合區(qū)之間的區(qū)域相匹配的主管路;沿所述主管路段額延伸方向設(shè)置在所述主管路上、并位于同一條直線上的若干透氣孔;設(shè)置在所述主管路中的冷卻體通過所述透氣孔噴射在顯示面板的顯示區(qū)和鍵合區(qū)之間的區(qū)域。

      現(xiàn)有技術(shù)中,顯示面板中的顯示區(qū)和鍵合區(qū)之間的區(qū)域通常呈長條形,因此,包括主管路和若干支管路的冷卻裝置,能夠保證主管路與顯示區(qū)和鍵合區(qū)之間的長條形區(qū)域相匹配,從而通過若干支管路中噴出的冷卻體對整個長條形區(qū)域進(jìn)行冷卻,從而隔絕鍵合區(qū)向顯示區(qū)的熱量傳遞。透氣孔可以達(dá)到與支管路同樣的冷卻效果。

      總之,本發(fā)明提出的用于將集成電路鍵合在顯示面板上的設(shè)備,由于支撐平臺內(nèi)部設(shè)置有能夠?qū)︼@示面板進(jìn)行冷卻的流體管路,并且在流體管路中設(shè)置有冷卻體,從而對顯示面板進(jìn)行冷卻,緩解了顯示區(qū)的受熱,改善了顯示區(qū)面板由于受熱而產(chǎn)生的局部變形,尤其當(dāng)同時設(shè)置了冷卻裝置時,冷卻裝置進(jìn)一步對顯示面板的顯示區(qū)和鍵合區(qū)之間的區(qū)域進(jìn)行冷卻,完全阻隔了鍵合區(qū)向顯示區(qū)的熱量傳遞,消除了顯示區(qū)的面板受熱產(chǎn)生局部變形和由此產(chǎn)生的顯示缺陷,提高了產(chǎn)品的顯示品質(zhì)。

      附圖說明

      在下文中將基于實施例并參考附圖來對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中:

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)中,用于將集成電路鍵合在顯示面板上的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為現(xiàn)有技術(shù)中,顯示區(qū)受熱產(chǎn)生變形區(qū)域的示意圖;

      圖3為本發(fā)明提出的用于將集成電路鍵合在顯示面板上的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為圖3的俯視圖;

      圖5為支撐平臺內(nèi)的流體管路的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6為冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7為另一種冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      在附圖中,相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實際的比例。

      具體實施方式

      以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的內(nèi)容作出詳細(xì)的說明,下文中的“上”“下”“左”“右”均為相對于圖示方向,不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。

      如圖3、圖4所示,現(xiàn)有技術(shù)中的顯示面板200包括陣列基板201和彩膜基板202,在陣列基板201的右側(cè)邊緣處,彩膜基板202與陣列基板201錯開一定距離,從而在陣列基板201上形成鍵合區(qū)203,其中,集成電路204就被鍵合在鍵合區(qū)203朝向彩膜基板202的一側(cè)。本發(fā)明的用于將集成電路鍵合在顯示面板上的設(shè)備包括支撐平臺21、加熱平臺22和升降壓頭23,其中支撐平臺21設(shè)置在顯示面板200的陣列基板201側(cè)、用于支撐顯示面板,加熱平臺22設(shè)置在顯示面板200的陣列基板201側(cè)、用于支撐和加熱陣列基板201的鍵合區(qū)203,升降壓頭23設(shè)置在陣列基板的背離加熱平臺22的一側(cè)且與加熱平臺22配合將集成電路204鍵合在鍵合區(qū)203的朝向彩膜基板202的一側(cè)。

      與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,支撐平臺21內(nèi)部設(shè)置有能夠?qū)︼@示面板200進(jìn)行冷卻的流體管路211,如圖5所示,在流體管路211中通入有冷卻體,因此,放置在支撐平臺21上的顯示面板200能夠在流體管路211的作用下,使得顯示區(qū)面板溫度較低,從而避免由于其受熱而產(chǎn)生的變形。

      為了保證冷卻體在流體管路211中順暢流動、不出現(xiàn)渦流區(qū),優(yōu)選地,流體管路211呈均勻間隔設(shè)置的波浪形,如圖5所示。流體管路211的均勻間隔設(shè)置保證了其對顯示面板冷卻效果的均一性。

      帶有冷卻作用流體管路211的支撐平臺21阻擋了鍵合區(qū)203的熱量沿陣列基板201的底部傳遞,為了進(jìn)一步阻止鍵合區(qū)203的熱量沿陣列基板201的頂部傳遞,本發(fā)明提出的設(shè)備還包括與升降壓頭23同側(cè)、內(nèi)部設(shè)置有冷卻體的冷卻裝置24,如圖3和圖4所示,冷卻裝置24的位置與顯示區(qū)和鍵合區(qū)之間的區(qū)域205相匹配,因此,冷卻裝置24中的冷卻體會噴射在顯示區(qū)和鍵合區(qū)之間的區(qū)域205上,對該區(qū)域205進(jìn)行冷卻,從而阻擋了鍵合區(qū)203的熱量沿陣列基板201的頂部傳遞。因此,冷卻裝置24與支撐平臺21的結(jié)合,完全阻斷了鍵合區(qū)203的熱量向顯示區(qū)傳遞,從而消除了顯示區(qū)面板的受熱變形,提高了面板的顯示品質(zhì)。

      現(xiàn)有技術(shù)中,顯示面板的顯示區(qū)和鍵合區(qū)之間的區(qū)域205呈長條狀,如圖4所示。因為,為了使得冷卻裝置24能夠與長條狀的區(qū)域205匹配,優(yōu)選地,如圖6所示,冷卻裝置24包括與顯示區(qū)和鍵合區(qū)之間的區(qū)域205相匹配的主管路241和沿主管路241的延伸方向設(shè)置在主管路241上且位于同一條直線上的若干支管路242。這樣,主管路241中的冷卻體能夠通過支管路242均勻噴射到顯示區(qū)和鍵合區(qū)之間的區(qū)域205上,從而對該區(qū)域進(jìn)行均勻冷卻,阻隔鍵合區(qū)203的熱量沿此區(qū)域205傳遞至顯示區(qū)。

      在本發(fā)明的另一個實施例中,如圖7所示,冷卻裝置24’不再設(shè)置有支管路242,而是在支管路242的位置設(shè)置成透氣孔242’,設(shè)置在主管路241’內(nèi)的冷卻體直接通過透氣孔242’噴射到顯示區(qū)和鍵合區(qū)之間的區(qū)域205上。

      優(yōu)選地,冷卻體為低溫氣體,因此,當(dāng)?shù)蜏貧怏w通過冷卻裝置24噴射到顯示面板上時,不會對顯示面板造成污染,而且低溫氣體也不會對環(huán)境造成污染,進(jìn)一步節(jié)省了冷卻體回收處理的成本。經(jīng)過反復(fù)試驗,低溫氣體的溫度優(yōu)選為零下2度,這個溫度的低溫氣體可以達(dá)到預(yù)期的冷卻效果,而且也能夠防止低溫氣體由于溫度過低而產(chǎn)生的冷凝。

      在本發(fā)明的實施例中,如圖4所示,低溫氣體由渦流管30產(chǎn)生,自渦流管30的低溫氣體出口處分別連接管路至冷卻裝置24的入口和支撐平臺21的流體管路211的入口,以便向其提供所需要的冷卻體。優(yōu)選地,在流體管路211的入口端和冷卻裝置24的入口端分別設(shè)置有第一流量調(diào)節(jié)閥301和第二流量調(diào)節(jié)閥302。第一流量調(diào)節(jié)閥301能夠?qū)M(jìn)入流體管路211中的冷卻體流量進(jìn)行調(diào)節(jié),以便得到與顯示面板相適應(yīng)的冷卻效果。同理,第二流量調(diào)節(jié)閥302能夠?qū)M(jìn)入冷卻裝置24中的流量進(jìn)行調(diào)節(jié),以便使得冷卻裝置24的冷卻效果與流體管路211的冷卻效果相匹配。

      下面將結(jié)合圖3和圖4說明本發(fā)明的用于將集成電路鍵合在顯示面板設(shè)備上的過程:首先,將顯示面板200設(shè)置在支撐平臺21上,鍵合區(qū)203設(shè)置在加熱平臺22上,同時將集成電路204設(shè)置在鍵合區(qū)203的朝向彩膜基板202的一側(cè)的預(yù)設(shè)位置,在加熱平臺22對鍵合區(qū)進(jìn)行加熱的同時,冷卻體被同時通入流體管路211和冷卻裝置24中對顯示面板200進(jìn)行冷卻,在此過程中,可以調(diào)節(jié)第一流量調(diào)節(jié)閥301和第二流量調(diào)節(jié)閥302,以得到最佳的冷卻效果。當(dāng)鍵合區(qū)203的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值時,升降壓頭23與加熱平臺22配合將集成電路204鍵合在鍵合區(qū)203上。加熱平臺22停止加熱,當(dāng)鍵合區(qū)203溫度下降到預(yù)設(shè)溫度時,停止冷卻體的供應(yīng),從而停止支撐平臺21和冷卻裝置24對顯示面板的冷卻。

      最后說明的是,以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換。尤其是,只要不存在結(jié)構(gòu)上的沖突,各實施例中的特征均可相互結(jié)合起來,所形成的組合式特征仍屬于本發(fā)明的范圍內(nèi)。只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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