本發(fā)明涉及感應(yīng)加熱技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于感應(yīng)加熱裝置零脫火機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
在常規(guī)電飯煲、電磁爐等家用電器中大多采用微波電磁感應(yīng)加熱技術(shù)中的電磁加熱線圈盤(pán)對(duì)食物進(jìn)行加熱和烹飪。電磁線圈盤(pán)加熱是基于磁場(chǎng)感應(yīng)渦流原理,利用高頻交變電流通過(guò)環(huán)形線圈,從而產(chǎn)生封閉的磁場(chǎng),當(dāng)磁力線通過(guò)導(dǎo)磁鍋具的底部,會(huì)產(chǎn)生無(wú)數(shù)小渦流對(duì)鍋具進(jìn)行加熱。線圈盤(pán)是各種微波加熱家用電器最重要的部件,不但影響著電器的制造成本,也是決定家用電器品質(zhì)的關(guān)鍵因素。
現(xiàn)有的電磁加熱線圈均繞制在同一平面內(nèi),具體為外層線圈包圍著內(nèi)層線圈逐層進(jìn)行纏繞,所以該中電磁加熱線圈的中心部位不可避免的會(huì)出現(xiàn)空白部分,從而導(dǎo)致鍋具中心部位發(fā)熱量小,中心出現(xiàn)加熱盲區(qū),而烹飪時(shí),食物主要是集中在鍋具中部,導(dǎo)致使用者在烹飪時(shí)效果不好,長(zhǎng)期以來(lái)人們通過(guò)改變線圈的位置、纏繞方法,設(shè)置配合磁條等途徑來(lái)改善鍋具加熱和烹飪時(shí)中心溫度不夠的問(wèn)題,但均不理想。采用電磁線圈盤(pán)加熱其均勻性對(duì)加熱和烹飪水、湯等低稠度、高流動(dòng)性物質(zhì)(食物)的影響較小,但在加熱和烹飪米飯等高稠度、流動(dòng)性差的食物及烙餅等時(shí),加熱時(shí)的不均勻性對(duì)于電飯煲、電壓力鍋、電磁爐而言卻是致命的,電飯煲、電壓力鍋極易將米飯燒糊或夾生,而電磁爐受熱不均勻,有局部高溫,空鍋時(shí)局部小點(diǎn)能燒紅,因而所烙的餅則焦黃不一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足,提供一種的無(wú)縫全區(qū)加熱、加熱均勻的用于感應(yīng)加熱裝置零脫火機(jī)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種用于感應(yīng)加熱裝置零脫火機(jī)構(gòu),其包括線架和安裝在線架上的對(duì)稱金屬線、盤(pán)狀金屬線、錐形鐵氧體;
所述錐形鐵氧體包括下平面鐵氧體和上錐形鐵氧體,所述上錐形鐵氧體固定連接在所述下平面鐵氧體交叉處;
所述線架包括外框架、錐形鐵氧體固定架和多根盤(pán)線架,所述錐形鐵氧體固定架設(shè)置在所述外框架的中部,多根所述盤(pán)線架連接在所述外框架與所述錐形鐵氧體固定架之間,所述線架包括支撐條和卡合筋,所述卡合筋間隔分布在所述支撐條的正、反兩面上,同一平面上的相鄰兩個(gè)所述卡合筋形成用于固定盤(pán)狀金屬線的卡槽。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述支撐條的側(cè)面設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱包括柱體和連接在所述柱體頂部的限位板,所述導(dǎo)向柱固定連接在所述支撐條的側(cè)面,所述限位板與所述導(dǎo)向柱呈夾角連接,所述對(duì)稱金屬線固定安裝在所述導(dǎo)向柱旁邊。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),相鄰兩個(gè)所述卡合筋的之間設(shè)有用于固定盤(pán)狀金屬線的凸起部。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述凸起部包括凸起部主體和設(shè)于所述凸起部主體上的擠壓面,所述凸起部主體固定連接在所述卡合筋的頂部,所述擠壓面面向所述卡槽的開(kāi)口方向。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述外框架的邊緣處設(shè)有多個(gè)沿所述外框架圓周方向上分布的固定齒。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),錐形鐵氧體固定架包括下固定架和上通孔,所述下固定架設(shè)置在所述上通孔的下方,所述下平面鐵氧體固定在所述下固定架上,所述上錐形鐵氧體貫穿在所述上通孔內(nèi)。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述外框架為圓形。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述上錐形鐵氧體包括第一分體和第二分體,所述第一分體和第二分體相對(duì)設(shè)置。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述上錐形鐵氧體為四側(cè)面為弧面的四角錐體。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述下平面鐵氧體呈十字交叉設(shè)置,所述四角椎體的底面與所述下平面鐵氧體固定連接且所述四角椎體的四側(cè)面分別面向所述下平面鐵氧體的四端部。
本發(fā)明提供的一種用于感應(yīng)加熱裝置零脫火機(jī)構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有如下有益效果:采用該用于感應(yīng)加熱裝置零脫火機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱裝置具有零脫火、無(wú)縫全區(qū)加熱的優(yōu)點(diǎn):具體的該用于感應(yīng)加熱裝置零脫火機(jī)構(gòu)可安裝在感應(yīng)加熱裝置的中心部位,通過(guò)錐形鐵氧體和對(duì)稱金屬線、盤(pán)狀金屬線的配合,產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng),使得鍋具受熱更加均勻。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于感應(yīng)加熱裝置零脫火機(jī)構(gòu)的爆炸圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于感應(yīng)加熱裝置零脫火機(jī)構(gòu)的線架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于感應(yīng)加熱裝置零脫火機(jī)構(gòu)的線架的剖面圖;
圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種錐形鐵氧體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種錐形鐵氧體的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1-錐形鐵氧體;11-上錐形鐵氧體;111-第一分體;112-第二分體;12-下平面鐵氧體;2-線架;21-錐形鐵氧體固定架;22-外框架;221-固定齒;23-盤(pán)線架;231-支撐條;232-卡合筋;233-導(dǎo)向柱;3-盤(pán)狀金屬線;4-對(duì)稱金屬線。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)新實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)新實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)新一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)新中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)新保護(hù)的范圍。
參見(jiàn)圖1-5所示,本實(shí)新提供了一種用于感應(yīng)加熱裝置中部的加熱組件,其包括線架2和安裝在線架2上的對(duì)稱金屬線4、盤(pán)狀金屬線3、錐形鐵氧體1;所述錐形鐵氧體1包括下平面鐵氧體12和上錐形鐵氧體11,所述上錐形鐵氧體11固定連接在所述下平面鐵氧體12的中部;所述線架2包括外框架22、錐形鐵氧體固定架21和多根盤(pán)線架23,所述錐形鐵氧體固定架21設(shè)置在所述外框架22的中部,多根所述盤(pán)線架23連接在所述外框架22與所述錐形鐵氧體固定架21之間,所述線架2包括支撐條231和卡合筋232,所述卡合筋232間隔分布在所述支撐條231的正、反兩面上,同一平面上的相鄰兩個(gè)所述卡合筋232形成用于固定盤(pán)狀金屬線3的卡槽。本實(shí)新提供的一種用于感應(yīng)加熱裝置中部的加熱組件,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有如下有益效果:采用該用于感應(yīng)加熱裝置中部的加熱組件的感應(yīng)加熱裝置具有零脫火、無(wú)縫全區(qū)加熱的優(yōu)點(diǎn):具體的該用于感應(yīng)加熱裝置中部的加熱組件可安裝在感應(yīng)加熱裝置的中心部位,通過(guò)錐形鐵氧體1和對(duì)稱金屬線4、盤(pán)狀金屬線3的配合,產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng),使得鍋具受熱更加均勻。
更佳地,在本實(shí)施例中,所述支撐條231的側(cè)面設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向柱233,所述導(dǎo)向柱233包括柱體和連接在所述柱體頂部的限位板,所述導(dǎo)向柱233固定連接在所述支撐條231的側(cè)面,所述限位板與所述導(dǎo)向柱233呈夾角連接,所述對(duì)稱金屬線4固定安裝在所述導(dǎo)向柱233旁邊。多個(gè)導(dǎo)向柱233配合外框架22和盤(pán)線架23將對(duì)稱金屬線4、盤(pán)狀金屬線3牢牢固定在所述線架2上。需要說(shuō)明的是,盤(pán)狀金屬線3、對(duì)稱金屬線4均由上百根單根金屬線捆扎而成的,而整扎線里面有1~5種線徑范圍在0.04~0.3mm內(nèi)組給成整扎金屬線。
更佳地,在本實(shí)施例中,為了避免盤(pán)狀金屬線3的偏移,相鄰兩個(gè)所述卡合筋232的之間設(shè)有用于固定盤(pán)狀金屬線3的凸起部。進(jìn)一步的,所述凸起部包括凸起部主體和設(shè)于所述凸起部主體上的擠壓面,所述凸起部主體固定連接在所述卡合筋232的頂部,所述擠壓面面向所述卡槽的開(kāi)口方向。需要說(shuō)明的是,擠壓面為表面平滑的光面且與卡合筋232呈一定夾角傾斜,當(dāng)安裝固定盤(pán)狀金屬線3時(shí),工作人員或裝配機(jī)器將繞制好的盤(pán)狀金屬線3用力按壓至卡槽內(nèi)的過(guò)程中,盤(pán)狀金屬線3在壓力的作用下從擠壓面高處滑至低處直至凸起部卡住盤(pán)狀金屬線3頂部,盤(pán)狀金屬線3的固定工作完成。
更佳地,在本實(shí)施例中,為了避免金屬線圈繞制到外框架22邊緣時(shí)發(fā)生脫落或者偏移,所述外框架22的邊緣處設(shè)有多個(gè)沿所述外框架22圓周方向上分布的固定齒,以增強(qiáng)對(duì)勵(lì)磁線圈的固定作用。
更佳地,在本實(shí)施例中,錐形鐵氧體固定架21包括下固定架和上通孔,所述下固定架設(shè)置在所述上通孔的下方,所述下平面鐵氧體12下平面鐵氧體12固定在所述下固定架上,所述上錐形鐵氧體11貫穿在所述上通孔內(nèi)。
更佳地,在本實(shí)施例中,所述外框架22為圓形。經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)得出,圓形的外框架22對(duì)線圈的適配能力最強(qiáng)。
更佳地,在本實(shí)施例中,所述上錐形鐵氧體11包括第一分體111和第二分體112,所述第一分體111和第二分體112相對(duì)設(shè)置。分體式設(shè)計(jì)的上錐形鐵氧體11生產(chǎn)難度較低,便于推廣生產(chǎn),加快生產(chǎn)速度,減低生產(chǎn)成本。
更佳地,在本實(shí)施例中,所述上錐形鐵氧體11為四側(cè)面為弧面的四角錐體。所述下平面鐵氧體12呈十字交叉設(shè)置,所述四角椎體的底面與所述下平面鐵氧體12下平面鐵氧體12固定連接且所述四角椎體的四側(cè)面分別面向所述下平面鐵氧體12下平面鐵氧體12的四端部。
本實(shí)新提供的一種用于感應(yīng)加熱裝置中部的加熱組件,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有如下有益效果:采用該用于感應(yīng)加熱裝置中部的加熱組件的感應(yīng)加熱裝置具有零脫火、無(wú)縫全區(qū)加熱的優(yōu)點(diǎn):具體的該用于感應(yīng)加熱裝置中部的加熱組件可安裝在感應(yīng)加熱裝置的中心部位,通過(guò)錐形鐵氧體1和對(duì)稱金屬線4、盤(pán)狀金屬線3的配合,產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng),使得鍋具受熱更加均勻。
在本實(shí)新的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)新和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以及特定的方位構(gòu)造和操作,因此,不能理解為對(duì)本實(shí)新的限制。此外,“第一”、“第二”僅由于描述目的,且不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者多個(gè)該特征。本實(shí)新的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
在本實(shí)新的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”“相連”“連接”等應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接連接,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以視具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)新中的具體含義。
以上所述是本實(shí)新的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)新所述原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)新的保護(hù)范圍。