本實用新型涉及電子線路板制造領(lǐng)域，特別是涉及一種貼片機(jī)供料盤。

背景技術(shù)：

供料盤的是貼片機(jī)常用的供料方式，它直接設(shè)置在貼片機(jī)送料器架上，目前放置于供料盤上元器件多為各種IC集成電路元件，利用供料盤上的隔離條所排成的網(wǎng)格，把元器件進(jìn)行有序的排列，因為不同元器件的尺寸不同，通常就需要相應(yīng)配置不同規(guī)格的供料盤，為設(shè)置供料盤就需要有較大的投入，為此，有些公司把供料盤的隔離條做成活動結(jié)構(gòu)，并在供料盤框體上設(shè)置若干個卡槽，卡槽用于卡入隔離條，可利用該結(jié)構(gòu)圍成所需要的不同尺寸的網(wǎng)格，因此可以在一定程度上減少供料盤的數(shù)量，但是調(diào)整網(wǎng)格尺寸只能以卡槽的間距為單位來增減，所以調(diào)節(jié)的靈活性還受到一定的限制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種貼片機(jī)供料盤，可以解決貼片機(jī)供料盤在調(diào)整網(wǎng)格尺寸時存在靈活性不夠的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種貼片機(jī)供料盤，包括：供料盤框體、多個橫向隔離條、多個縱向隔離條、壓緊板、壓緊螺釘，所述供料盤框體包括上下兩條橫框和左右兩條豎框，所述橫框高于豎框，所述橫向隔離條與所述縱向隔離條依次交叉設(shè)置于所述供料盤框體的上方，所述壓緊板設(shè)置于所述橫向隔離條和縱向隔離條的兩端之上，所述壓緊板上設(shè)有壓緊板孔，所述供料盤框架上設(shè)有與所述壓緊板孔對應(yīng)的螺紋孔，所述壓緊螺釘穿過壓緊板孔，旋入所述螺紋孔，以固定所述橫向隔離條和縱向隔離條。

在本實用新型一個優(yōu)化方案中，所述橫向隔離條和所述縱向隔離條下部設(shè)有限位臺階。

在本實用新型一個優(yōu)化方案中，所述隔離條兩端設(shè)有箭頭標(biāo)記，所述壓緊板的內(nèi)側(cè)面設(shè)有刻度標(biāo)記，所述箭頭標(biāo)記指向所述刻度標(biāo)記，用于調(diào)整隔離條之間的距離；更優(yōu)化的，所述箭頭標(biāo)記和所述刻度標(biāo)記為低于平面的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，并填涂紅色顏料。

在本實用新型一個優(yōu)化方案中，所述橫向隔離條與所述縱向隔離條的尺寸相同。

在本實用新型一個優(yōu)化方案中，所述供料盤框體的四個角上設(shè)置固定孔。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種貼片機(jī)供料盤，采用上述的方案，能夠在較大的范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)貼片機(jī)供料盤的網(wǎng)格尺寸，所以適用不同規(guī)格元器件的范圍更寬，故可以進(jìn)一步減少貼片機(jī)供料盤的數(shù)量，并減少更換供料盤的次數(shù)，提高工作的效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種貼片機(jī)供料盤一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是供料盤框體示意圖；

圖3是隔離條的示意圖；

圖4是壓緊板的示意圖。

附圖標(biāo)記：1、供料盤框體；11、橫框；12、豎框；13、螺紋孔；14、固定孔；2、橫向隔離條；21、限位臺階；22、箭頭標(biāo)記；3、縱向隔離條；4壓緊板；41、壓緊板孔；42、刻度標(biāo)記；5、壓緊螺釘。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1~圖4，本實用新型實施例包括：

一種貼片機(jī)供料盤，包括：供料盤框體1、多個橫向隔離條2、多個縱向隔離條3、壓緊板4、壓緊螺釘5，所述供料盤框體1包括上下兩條橫框11和左右兩條豎框12，所述橫框11高于豎框12，所述橫向隔離條2與所述縱向隔離條3依次交叉設(shè)置于所述供料盤框體1的上方，所述壓緊板4設(shè)置于所述橫向隔離條2和縱向隔離條3的兩端之上，所述壓緊板4上設(shè)有壓緊板孔41，所述供料盤框架1上設(shè)有與所述壓緊板孔41對應(yīng)的螺紋孔13，所述壓緊螺釘5穿過壓緊板孔41，旋入所述螺紋孔13，以固定所述橫向隔離條2和縱向隔離條3。

進(jìn)一步的，所述橫向隔離條2和所述縱向隔離條3下部設(shè)有限位臺階21，確保較可靠的壓緊每個隔離條。

進(jìn)一步的，所述隔離條兩端設(shè)有箭頭標(biāo)記22，所述壓緊板4的內(nèi)側(cè)面設(shè)有刻度標(biāo)記42，所述箭頭標(biāo)記22指向所述刻度標(biāo)記42，用于調(diào)整隔離條之間的距離，使得調(diào)整網(wǎng)格尺寸更為便捷；更進(jìn)一步的，所述箭頭標(biāo)記22和所述刻度標(biāo)記42為低于平面的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，并填涂紅色顏料，使得標(biāo)記不易磨損且更加醒目。

進(jìn)一步的，所述橫向隔離條2與所述縱向隔離條3的尺寸相同，尺寸的統(tǒng)一提高了結(jié)構(gòu)的互換性。

進(jìn)一步的，所述供料盤框體1的四個角上設(shè)置固定孔14，使得供料盤在工作過程中不會發(fā)生整體位移。

使用時，松開壓緊螺釘5，根據(jù)需要首先調(diào)整網(wǎng)格的縱向間距和增減隔離條的數(shù)量，緊固左、右壓緊板4上的壓緊螺釘5以壓緊橫向隔離條2，然后以同樣的方法調(diào)整網(wǎng)格的橫向間距和增減隔離條的數(shù)量，并壓緊縱向壓緊條3，然后把元器件依次放入網(wǎng)格中即可。

綜上所述，本實用新型指出的一種貼片機(jī)供料盤，能夠在較大的范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)貼片機(jī)供料盤的網(wǎng)格尺寸，所以可適用更多不同規(guī)格的元器件，此外調(diào)整更加方便且更加靈活，還可以實現(xiàn)橫向隔離條與縱向隔離條的互換，總之，可以進(jìn)一步減少貼片機(jī)供料盤的數(shù)量，不但減少了投入而且提高了工作的效率，能夠創(chuàng)造更多的利潤。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。