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      電機(jī)控制器外殼的散熱結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11563169閱讀:834來(lái)源:國(guó)知局
      電機(jī)控制器外殼的散熱結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電機(jī)控制器外殼,特別是一種電機(jī)控制器外殼的散熱結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的電機(jī)控制器外殼如中國(guó)專利庫(kù)公開(kāi)的一種大功率電動(dòng)車電機(jī)控制器外殼[申請(qǐng)?zhí)枺?01120103268.X;授權(quán)公告號(hào):CN 201957360 U],控制器外殼為長(zhǎng)方體形,且長(zhǎng)方體形控制器外殼的同一側(cè)面內(nèi)間隔設(shè)有兩個(gè)相互獨(dú)立的第一凹槽和第二凹槽,在所述控制器外殼底板外表面上設(shè)有若干條散熱筋板。

      上述的電機(jī)控制器外殼僅通過(guò)散熱筋板進(jìn)行散熱,導(dǎo)致其散熱效果不佳,影響整個(gè)電機(jī)控制器的正常工作。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種散熱效果好的電機(jī)控制器外殼的散熱結(jié)構(gòu)。

      本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):電機(jī)控制器外殼的散熱結(jié)構(gòu),電機(jī)控制器外殼包括頂部敞口的殼體,其特征在于,散熱結(jié)構(gòu)包括設(shè)于殼體上方的罩體,且罩體倒套在殼體上,所述的罩體的頂部沿豎直方向貫穿有至少兩個(gè)連接孔,殼體上設(shè)有數(shù)量與連接孔相同且位置一一對(duì)應(yīng)的螺紋孔,且殼體和罩體通過(guò)桿部穿過(guò)連接孔并旋入到對(duì)應(yīng)的螺紋孔內(nèi)的螺栓相固定,所述的罩體的內(nèi)側(cè)壁和殼體的外側(cè)壁之間形成一呈環(huán)狀的散熱間隙,且罩體底壁的位置高于殼體底壁的位置,所述的殼體的側(cè)壁上貫穿有多個(gè)散熱孔,散熱孔分布在殼體的四周,且每個(gè)散熱孔均與散熱間隙正對(duì)。

      散熱孔和散熱間隙配合進(jìn)行散熱;使用時(shí),殼體內(nèi)的電元器件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量依次通過(guò)散熱孔和散熱間隙排出。

      在散熱間隙和散熱孔這兩者的配合下,可以快速地將殼體內(nèi)的熱量排出,以確保殼體內(nèi)的電元器件工作時(shí)的穩(wěn)定性;同時(shí),將散熱間隙的開(kāi)口設(shè)置成朝下,可以有效防止灰塵進(jìn)入到散熱間隙或者是散熱孔內(nèi),這樣便可確保整個(gè)散熱通道保持完整性,使提高散熱效果的目的穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)。

      在上述的電機(jī)控制器外殼的散熱結(jié)構(gòu)中,所述的殼體的下端外側(cè)壁上設(shè)有呈環(huán)狀的臺(tái)階槽一,所述的罩體的下端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有呈環(huán)狀的臺(tái)階槽二,臺(tái)階槽一和臺(tái)階槽二組成一個(gè)槽口朝下的定位槽,該定位槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)呈環(huán)狀的防塵網(wǎng),且臺(tái)階槽一和臺(tái)階槽二的底壁均與防塵網(wǎng)的上端面貼靠并通過(guò)粘結(jié)的方式固定在一起。

      通過(guò)設(shè)置防塵網(wǎng),可以進(jìn)一步阻止灰塵進(jìn)入到散熱間隙內(nèi),以提高本散熱結(jié)構(gòu)的工作穩(wěn)定性。

      在上述的電機(jī)控制器外殼的散熱結(jié)構(gòu)中,所述的罩體和殼體均呈方形,且殼體的頂壁和罩體的內(nèi)頂壁貼靠,殼體內(nèi)豎直設(shè)有呈方筒狀的定位筒,且定位筒的外側(cè)壁與殼體的內(nèi)側(cè)壁相抵,所述的定位筒的上端與罩體固定。

      通過(guò)設(shè)置定位筒,對(duì)罩體套在殼體上起到較好的導(dǎo)向作用,從而方便了殼體和罩體的安裝。

      在上述的電機(jī)控制器外殼的散熱結(jié)構(gòu)中,所述的散熱孔呈錐形且其孔徑由殼體內(nèi)部向殼體外部的方向逐漸減小。

      采用上述的設(shè)計(jì),使熱氣在往殼體外側(cè)流動(dòng)時(shí),會(huì)在散熱孔錐度的加壓下使熱氣獲得加速度,以提高熱氣流動(dòng)的速度,從而使熱氣快速的散出,以強(qiáng)化本散熱結(jié)構(gòu)的散熱性能。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本電機(jī)控制器外殼的散熱結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):

      1、在散熱間隙和散熱孔這兩者的配合下,可以快速地將殼體內(nèi)的熱量排出,以確保殼體內(nèi)的電元器件工作時(shí)的穩(wěn)定性;同時(shí),將散熱間隙的開(kāi)口設(shè)置成朝下,可以有效防止灰塵進(jìn)入到散熱間隙或者是散熱孔內(nèi),這樣便可確保整個(gè)散熱通道保持完整性,使提高散熱效果的目的穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)。

      2、通過(guò)設(shè)置防塵網(wǎng),可以進(jìn)一步阻止灰塵進(jìn)入到散熱間隙內(nèi),以提高本散熱結(jié)構(gòu)的工作穩(wěn)定性。

      3、通過(guò)將散熱孔設(shè)置呈錐形且其孔徑由內(nèi)向外逐漸減小,使熱氣在往殼體外側(cè)流動(dòng)時(shí),會(huì)在散熱孔錐度的加壓下使熱氣獲得加速度,以提高熱氣流動(dòng)的速度,從而使熱氣快速的散出,以強(qiáng)化本散熱結(jié)構(gòu)的散熱性能。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中,1、殼體;1a、散熱孔;1b、臺(tái)階槽一;2、罩體;2a、臺(tái)階槽二;3、螺栓;4、防塵網(wǎng);6、定位筒;7、散熱間隙。

      具體實(shí)施方式

      以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

      如圖1所示,本電機(jī)控制器外殼的散熱結(jié)構(gòu)中,電機(jī)控制器外殼包括頂部敞開(kāi)的殼體1,且殼體1呈方形。本散熱結(jié)構(gòu)由罩體2、螺栓3、防塵網(wǎng)4等組成。

      其中,罩體2呈方形,該罩體2設(shè)于殼體1上方,且倒套在殼體1上。罩體2和殼體1固定在一起,具體來(lái)說(shuō),罩體2的頂部沿豎直方向貫穿有至少兩個(gè)連接孔,殼體1上設(shè)有數(shù)量與連接孔相同且位置一一對(duì)應(yīng)的螺紋孔,殼體1和罩體2通過(guò)桿部穿過(guò)連接孔并旋入到對(duì)應(yīng)的螺紋孔內(nèi)的螺栓3相固定,且此時(shí),螺栓3的頭部與罩體2的頂壁相抵。在本實(shí)施例中,螺紋孔有四個(gè)且分布在殼體1的四周,即此時(shí),連接孔有四個(gè),螺栓3有四根。進(jìn)一步說(shuō)明,罩體2和殼體1均呈方形,且殼體1的頂壁和罩體2的內(nèi)頂壁貼靠。殼體1內(nèi)豎直設(shè)有呈方筒狀的定位筒6,定位筒6的外側(cè)壁與殼體1的內(nèi)側(cè)壁相抵,且定位筒6的上端與罩體2固定。在本實(shí)施例中,定位筒6通過(guò)焊接的方式與罩體2固定。

      如圖1所示,罩體2的內(nèi)側(cè)壁和殼體1的外側(cè)壁之間形成一呈環(huán)狀的散熱間隙7,且罩體2底壁的位置高于殼體1底壁的位置。殼體1的側(cè)壁上貫穿有多個(gè)散熱孔1a,散熱孔1a分布在殼體1的四周,且每個(gè)散熱孔1a均與散熱間隙7正對(duì)。進(jìn)一步優(yōu)化,散熱孔1a呈錐形且其孔徑由殼體1內(nèi)部向殼體1外部的方向逐漸減小。采用上述的設(shè)計(jì),使熱氣在往殼體1外側(cè)流動(dòng)時(shí),會(huì)在散熱孔1a錐度的加壓下使熱氣獲得加速度,以提高熱氣流動(dòng)的速度,從而使熱氣快速的散出,以強(qiáng)化本散熱結(jié)構(gòu)的散熱性能。

      如圖1和圖2所示,殼體1的下端外側(cè)壁上設(shè)有呈環(huán)狀的臺(tái)階槽一1b,罩體2的下端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有呈環(huán)狀的臺(tái)階槽二2a,臺(tái)階槽一1b和臺(tái)階槽二2a組成一個(gè)槽口朝下的定位槽,該定位槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)呈環(huán)狀的防塵網(wǎng)4,且臺(tái)階槽一1b和臺(tái)階槽二2a的底壁均與防塵網(wǎng)4的上端面貼靠并通過(guò)粘結(jié)的方式固定在一起。通過(guò)設(shè)置防塵網(wǎng)4,可以阻止灰塵進(jìn)入到散熱間隙7內(nèi),以提高本散熱結(jié)構(gòu)的工作穩(wěn)定性。

      使用時(shí),殼體1內(nèi)的電元器件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量依次通過(guò)散熱孔1a和散熱間隙7排出。

      本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

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