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      DIN導(dǎo)軌與模塊底座的固定結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:12023469閱讀:1143來源:國知局
      DIN導(dǎo)軌與模塊底座的固定結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本申請涉及可編程序控制器設(shè)備技術(shù),尤指一種DIN導(dǎo)軌與模塊底座的固定結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      DIN導(dǎo)軌是德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),使用DIN導(dǎo)軌可安裝工業(yè)電氣元器件,電氣元器件可卡在導(dǎo)軌上而無需用螺絲固定,維護也很方便。具有體積小,易安裝,易組網(wǎng)等優(yōu)點。電氣元器件在與DIN導(dǎo)軌組裝時需要用到DIN導(dǎo)軌卡扣,通過DIN導(dǎo)軌卡扣完成DIN導(dǎo)軌與電氣元器件的固定。

      該種固定方式有以下不足:

      1、需要為每一個電氣元器件安裝DIN導(dǎo)軌卡扣,費時費力,成本較高

      DIN導(dǎo)軌卡扣與電氣元器件固定時一般需要3枚螺釘將DIN導(dǎo)軌卡扣與電氣元器件擰緊固定,DIN導(dǎo)軌卡扣上還需配置高強度鋼彈簧,以保證DIN導(dǎo)軌卡扣能夠較為牢固的卡緊在DIN導(dǎo)軌上。其使用成本較高,且安裝起來費時費力。

      2、易松動,使用壽命有限

      長期用于工程項目時,由于現(xiàn)場條件惡劣,空氣潮濕,溫度變化大,容易導(dǎo)致彈簧生銹,彈力下降,DIN導(dǎo)軌卡扣與DIN導(dǎo)軌連接松動,或由于震動發(fā)生彈簧錯位松動的情況,從而不利于電氣元器件的安全使用。

      3、拆裝不便

      DIN導(dǎo)軌卡扣連接和拆卸需要耗費較多的人力及時間,且需要的配件多,容易在拆裝過程中丟失螺釘?shù)?,造成不必要的麻煩?/p>



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為了解決上述技術(shù)問題,本申請?zhí)峁┝艘环NDIN導(dǎo)軌與模塊底座的固定結(jié)構(gòu)和組裝方法,無需為每個模塊安裝DIN導(dǎo)軌卡扣,節(jié)省了成本,而且方便拆裝,牢固耐用。

      為了達(dá)到本申請目的,本申請?zhí)峁┝艘环NDIN導(dǎo)軌與模塊底座的固定結(jié)構(gòu),包括:模塊底座,其上具有安裝槽,所述安裝槽的一槽壁的底部設(shè)置有卡接部、另一槽壁的底部設(shè)置有限位部;和DIN導(dǎo)軌,安裝在所述安裝槽內(nèi),且其一安裝翻邊插裝于所述卡接部內(nèi)、另一安裝翻邊與所述限位部配合,所述限位部和所述卡接部固定所述DIN導(dǎo)軌于所述模塊底座上。

      可選地,所述限位部包括:開設(shè)于所述安裝槽的所述另一槽壁的底部的螺紋孔;和螺紋連接件,旋緊在所述螺紋孔內(nèi)、且其螺紋段伸出所述螺紋孔,所述DIN導(dǎo)軌的所述另一翻邊壓緊在所述螺紋連接件的螺紋牙之間。

      可選地,所述螺紋連接件為螺釘或螺栓。

      可選地,所述卡接部包括:開設(shè)于所述安裝槽的所述一槽壁的底部的通槽,所述DIN導(dǎo)軌的所述一翻邊插裝于所述通槽內(nèi)。

      可選地,所述模塊底座的材質(zhì)為不銹鋼或鋁合金。

      可選地,其特征在于,所述安裝槽為梯形槽,且所述梯形槽的槽口寬度大于槽底寬度。

      本實用新型還提供了一種DIN導(dǎo)軌與模塊底座的組裝方法,包括:

      將DIN導(dǎo)軌安裝至安裝槽內(nèi),并使DIN導(dǎo)軌的一安裝翻邊插入通槽內(nèi)、另一安裝翻邊抵壓在凹槽的內(nèi)底面上;

      自模塊底座的背面向螺紋孔內(nèi)安裝螺紋連接件,并使螺紋連接件的螺紋段伸出螺紋孔,DIN導(dǎo)軌的另一安裝翻邊壓緊在螺紋連接件的螺紋牙之間。

      可選地,所述螺紋連接件為螺釘或螺栓,所述模塊底座的材質(zhì)為不銹鋼或鋁合金。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請?zhí)峁┑腄IN導(dǎo)軌與模塊底座的固定結(jié)構(gòu),其安裝拆卸方便、連接牢固、成本低,無需為每個模塊安裝導(dǎo)軌卡扣,而且牢固耐用。

      本申請的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本申請而了解。本申請的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

      附圖說明

      附圖用來提供對本申請技術(shù)方案的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本申請的實施例一起用于解釋本申請的技術(shù)方案,并不構(gòu)成對本申請技術(shù)方案的限制。

      圖1為本申請一個實施例所述的DIN導(dǎo)軌與模塊底座的固定結(jié)構(gòu)中模塊底座的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本申請一個實施例所述的DIN導(dǎo)軌與模塊底座的固定結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中,圖1和圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:

      1DIN導(dǎo)軌,2模塊底座,21安裝槽,22螺紋孔,23通槽,3螺紋連接件。

      具體實施方式

      為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下文中將結(jié)合附圖對本申請的實施例進行詳細(xì)說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。

      在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本申請,但是,本申請還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施,因此,本申請的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

      下面結(jié)合附圖描述本申請一些實施例的DIN導(dǎo)軌與模塊底座的固定結(jié)構(gòu)和組裝方法。

      電氣元器件包括電氣模塊和模塊底座2,電氣模塊安裝在模塊底座2的背面。

      本申請?zhí)峁┑腄IN導(dǎo)軌與模塊底座的固定結(jié)構(gòu),如圖2所示,包括:模塊底座2(如圖1所示),其上具有安裝槽21,安裝槽21的一槽壁的底部設(shè)置有卡接部、另一槽壁的底部設(shè)置有限位部;和DIN導(dǎo)軌1,安裝在安裝槽21內(nèi),且其一安裝翻邊插裝于卡接部內(nèi)、另一安裝翻邊與限位部配合,限位部和卡接部固定DIN導(dǎo)軌1于模塊底座2上。

      本申請?zhí)峁┑腄IN導(dǎo)軌與模塊底座的固定結(jié)構(gòu),其安裝拆卸方便、連接牢固、成本低,無需為每個模塊安裝導(dǎo)軌卡扣,而且牢固耐用。

      可選地,限位部包括:開設(shè)于安裝槽21的另一槽壁的底部的螺紋孔22;和螺紋連接件3,旋緊在螺紋孔22內(nèi)、且起螺紋段伸出螺紋孔22,DIN導(dǎo)軌1的另一翻邊壓緊在螺紋連接件3的螺紋牙內(nèi)。

      相鄰的螺紋牙之間形成螺紋槽,在旋緊螺紋連接件的過程中DIN導(dǎo)軌的另一翻邊相對于螺紋連接件的螺紋槽位置改變(自螺紋連接件的螺紋端向螺母端移動),但相對于模塊底座是靜止不動的、始終抵壓在凹槽的內(nèi)底面上。螺紋槽對DIN導(dǎo)軌的另一翻邊進行了定位。

      可選地,螺紋連接件3為螺釘或螺栓。

      可選地,卡接部包括:開設(shè)于安裝槽21的一槽壁的底部的通槽23,DIN導(dǎo)軌1的一翻邊插裝于通槽23內(nèi)。

      可選地,模塊底座2的材質(zhì)為不銹鋼或鋁合金。

      可選地,其特征在于,安裝槽21為梯形槽,且梯形槽的槽口寬度大于槽底寬度。

      1、無需為模塊安裝DIN導(dǎo)軌卡扣,簡化安裝步驟,節(jié)約成本

      只需通過通槽和螺紋緊固件就可將DIN導(dǎo)軌于模塊底座之上,步驟簡單,成本低。

      2、不易松動,使用壽命長

      用螺紋緊固件代替彈簧,更加可靠耐用,不易發(fā)生錯位松動的情況,有利于電氣元器件的安全使用。

      本實用新型提供的DIN導(dǎo)軌與模塊底座的組裝方法(圖中未示出),包括:

      將DIN導(dǎo)軌1安裝至安裝槽21內(nèi),并使DIN導(dǎo)軌1的一安裝翻邊插入通槽23內(nèi)、另一安裝翻邊抵壓在凹槽的內(nèi)底面上;

      自模塊底座2的背面向螺紋孔22內(nèi)安裝螺紋連接件3,并使螺紋連接件3的螺紋段伸出螺紋孔22,DIN導(dǎo)軌1的另一安裝翻邊壓緊在螺紋連接件3的螺紋牙之間。

      本實用新型實施例所述的DIN導(dǎo)軌與模塊底座的組裝方法需要配件少,安裝和拆卸步驟簡單,方便操作。

      可先將DIN導(dǎo)軌1固定在設(shè)備上,然后組裝DIN導(dǎo)軌1和模塊底座2,最后在模塊底座2上安裝電氣模塊。

      可選地,螺紋連接件3為螺釘或螺栓。

      可選地,模塊底座2的材質(zhì)為不銹鋼或鋁合金。

      當(dāng)然,模塊底座2的也可以選用其他金屬材質(zhì)制造,還可以選用非金屬材質(zhì)制造,均可實現(xiàn)本申請的目的,其宗旨未脫離本實用新型的設(shè)計思想,在此不再贅述,但應(yīng)屬于本申請的保護范圍內(nèi)。

      綜上所述,本申請?zhí)峁┑腄IN導(dǎo)軌與模塊底座的固定結(jié)構(gòu),其安裝拆卸方便、連接牢固、成本低,無需為每個模塊安裝導(dǎo)軌卡扣,而且牢固耐用。

      在本申請的描述中,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。

      在本說明書的描述中,術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本申請的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗6?,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

      雖然本申請所揭露的實施方式如上,但所述的內(nèi)容僅為便于理解本申請而采用的實施方式,并非用以限定本申請。任何本申請所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員,在不脫離本申請所揭露的精神和范圍的前提下,可以在實施的形式及細(xì)節(jié)上進行任何的修改與變化,但本申請的專利保護范圍,仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。

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