本技術(shù)涉及一種印制電路板,尤其涉及一種具有散熱功能的雙面貼裝功率器件的印制電路板。
背景技術(shù):
1、隨著電子技術(shù)的發(fā)展,電源領(lǐng)域?qū)Π遢d開(kāi)關(guān)電源的要求也越來(lái)越高,如要求板載開(kāi)關(guān)電源在不影響其自身功能的同時(shí)實(shí)現(xiàn)電源的小型化,為此,設(shè)計(jì)人員一般將功率器件在印制電路板上進(jìn)行緊密布局,確保滿足上述要求,但該方式也使得印制電路板上貼裝的功率器件的密度越來(lái)越大,導(dǎo)致功率器件以及板載開(kāi)關(guān)電源的電特性無(wú)法得到保障。
2、為解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行板載開(kāi)關(guān)電源的功率器件布局時(shí),將功率器件在印制電路板上相近的位置進(jìn)行雙面貼焊排布,從而達(dá)到功率器件之間電連接距離近,電特性較佳的目的。但是,該種布局方式存在以下弊端:
3、(1)在板載開(kāi)關(guān)電源通電運(yùn)行時(shí),因功率器件較為集中,易出現(xiàn)熱量集中、功率器件局部溫度高、以及功率器件之間相互熱疊加等現(xiàn)象,從而造成開(kāi)關(guān)電源出現(xiàn)局部散熱不良的問(wèn)題,若當(dāng)功率器件的熱量無(wú)法及時(shí)散去時(shí),會(huì)降低功率器件的使用壽命。
4、(2)當(dāng)板載開(kāi)關(guān)電源整體受到振動(dòng)環(huán)境影響時(shí),功率器件工作的可靠性也會(huì)受到影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有散熱功能的雙面貼裝功率器件的印制電路板,用于解決現(xiàn)有的功率器件布局方式易出現(xiàn)局部散熱不良、使用壽命降低、以及可靠性受到影響等技術(shù)問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下:
3、一種具有散熱功能的雙面貼裝功率器件的印制電路板,包括電路板和分別貼裝在電路板兩側(cè)面的a面功率器件和b面功率器件;
4、其特殊之處在于:還包括散熱單元和導(dǎo)熱單元;
5、所述散熱單元包括分別安裝在電路板兩側(cè)的第一散熱器和第二散熱器,其中,第一散熱器位于a面功率器件遠(yuǎn)離電路板的一側(cè),第二散熱器位于b面功率器件遠(yuǎn)離電路板的一側(cè);
6、所述導(dǎo)熱單元包括第一導(dǎo)熱墊和第二導(dǎo)熱墊,其中,第一導(dǎo)熱墊位于第一散熱器與a面功率器件之間,且分別與第一散熱器和a面功率器件相貼合;所述第二導(dǎo)熱墊位于第二散熱器與b面功率器件之間,且分別與第二散熱器和b面功率器件相貼合。
7、進(jìn)一步地,還包括多個(gè)支撐柱和多個(gè)鎖緊件;
8、所述電路板上設(shè)有多個(gè)與支撐柱相適配的安裝過(guò)孔,所述支撐柱穿設(shè)在安裝過(guò)孔內(nèi),且兩端分別伸出電路板的兩側(cè)面;支撐柱的高度大于電路板的厚度與a面功率器件和b面功率器件的高度之和,小于電路板的厚度與a面功率器件、b面功率器件的高度、以及第一導(dǎo)熱墊和第二導(dǎo)熱墊的厚度之和;
9、所述支撐柱沿軸向設(shè)有中心孔,每個(gè)鎖緊件依次穿過(guò)第一散熱器、相應(yīng)支撐柱的中心孔、以及第二散熱器,將第一散熱器和第二散熱器安裝于電路板上。
10、進(jìn)一步地,所述第一散熱器的兩端分別設(shè)有第一連接支耳,每個(gè)第一連接支耳上分別設(shè)有多個(gè)第一通孔;第二散熱器的兩端分別設(shè)有第二連接支耳,每個(gè)第二連接支耳上分別設(shè)有與多個(gè)第一通孔相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二通孔;所述鎖緊件包括螺釘和螺母,螺釘穿過(guò)相應(yīng)的第一通孔、中心孔及第二通孔,將第一散熱器和第二散熱器安裝于電路板上,并通過(guò)螺母鎖緊。
11、進(jìn)一步地,所述第一散熱器和第二散熱器均為多齒型散熱器,該類散熱器通過(guò)其較大的表面積,對(duì)熱量進(jìn)行快速散發(fā)。
12、進(jìn)一步地,所述第一導(dǎo)熱墊和第二導(dǎo)熱墊均選擇導(dǎo)熱硅膠絕緣墊,采用該材料不僅能對(duì)電路板上貼裝的功率器件起到很好的絕緣及熱傳導(dǎo)功能,而且在板載開(kāi)關(guān)電源整體受到振動(dòng)環(huán)境影響時(shí),也能對(duì)功率器件起到減震保護(hù)的作用,進(jìn)而提高器件使用的可靠性。
13、進(jìn)一步地,所述支撐柱與安裝過(guò)孔之間的配合間隙為0.25mm,當(dāng)板載開(kāi)關(guān)電源垂直安裝使用時(shí),支撐柱能夠?qū)A持在電路板兩面的散熱器等結(jié)構(gòu)件起到支撐固定的作用。
14、進(jìn)一步地,所述支撐柱為尼龍材質(zhì),該類材質(zhì)可有效避免第一散熱器、第二散熱器與電路板之間產(chǎn)生電導(dǎo)通,同時(shí)也可為第一散熱器和第二散熱器提供良好的支撐。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
16、1、本實(shí)用新型提供的具有散熱功能的雙面貼裝功率器件的印制電路板,通過(guò)分別在電路板兩側(cè)安裝第一散熱器和第二散熱器,有效提高了a面功率器件和b面功率器件在工作時(shí)的散熱性,同時(shí)通過(guò)第一導(dǎo)熱墊和第二導(dǎo)熱墊的設(shè)置,不僅提高了導(dǎo)熱性能,同時(shí)還可對(duì)功率器件起到減震保護(hù)的作用,進(jìn)而提高功率器件使用的可靠性。
17、2、本實(shí)用新型提供的具有散熱功能的雙面貼裝功率器件的印制電路板,采用多個(gè)支撐柱和鎖緊件將第一散熱器、第二散熱器固定在電路板上,支撐柱的設(shè)計(jì)可避免第一散熱器、第二散熱器與電路板產(chǎn)生電導(dǎo)通,使得其結(jié)構(gòu)符合安規(guī)要求。
18、3、本實(shí)用新型提供的具有散熱功能的雙面貼裝功率器件的印制電路板,第一散熱器和第二散熱器可選擇多齒型散熱器,該類散熱器通過(guò)其較大的表面積,可實(shí)現(xiàn)對(duì)熱量的快速散發(fā)。
19、4、本實(shí)用新型提供的具有散熱功能的雙面貼裝功率器件的印制電路板,支撐柱與安裝過(guò)孔之間的配合間隙為0.25mm,當(dāng)板載開(kāi)關(guān)電源垂直安裝使用時(shí),支撐柱能夠?qū)A持在電路板兩面的散熱器等結(jié)構(gòu)件起到支撐固定的作用。
20、5、本實(shí)用新型提供的具有散熱功能的雙面貼裝功率器件的印制電路板,支撐柱可選擇尼龍材質(zhì),該類材質(zhì)可有效避免第一散熱器、第二散熱器與電路板之間產(chǎn)生電導(dǎo)通,同時(shí)也可為第一散熱器和第二散熱器提供良好的支撐。
21、6、本實(shí)用新型提供的具有散熱功能的雙面貼裝功率器件的印制電路板,易于實(shí)現(xiàn),成本較低。
1.一種具有散熱功能的雙面貼裝功率器件的印制電路板,包括電路板(1)和分別貼裝在電路板(1)兩側(cè)面的a面功率器件(2)和b面功率器件(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱功能的雙面貼裝功率器件的印制電路板,其特征在于:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有散熱功能的雙面貼裝功率器件的印制電路板,其特征在于:
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的具有散熱功能的雙面貼裝功率器件的印制電路板,其特征在于:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有散熱功能的雙面貼裝功率器件的印制電路板,其特征在于:
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有散熱功能的雙面貼裝功率器件的印制電路板,其特征在于:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有散熱功能的雙面貼裝功率器件的印制電路板,其特征在于: