實現(xiàn)雙色雙光澤的方法、塑膠外殼及終端的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及塑膠外殼加工工藝領域，特別是涉及實現(xiàn)雙色雙光澤的方法、塑膠外殼及終端。
【背景技術】
[0002]NCVM(Non conductive vacuum metalizat1n),即真空不導電電鍛，又稱不連續(xù)鍛膜技術，是一種起緣普通真空電鍍的高新技術。真空電鍍，簡稱VM(vacuum metalizat1n),是指金屬材料在真空條件下，運用化學、物理等特定手段進行有機轉(zhuǎn)換，使金屬轉(zhuǎn)換成粒子，沉積或吸附在塑膠材料的表面，形成膜，也就是我們所謂的鍍膜。NCVM是采用鍍出金屬及絕緣化合物等薄膜，利用各相不連續(xù)的特性，得到最終外觀有金屬質(zhì)感且不影響到無線通訊傳輸?shù)男Ч?br>[0003]終端，如手機、平板電腦等常采用塑膠材料作為外殼，為了提高產(chǎn)品檔次，通常會通過水鍍或NCVM工藝模擬金屬效果。通過水鍍或NCVM工藝加工過的數(shù)碼產(chǎn)品具有金屬質(zhì)感，但是其光澤度和顏色單一，通過鐳射技術進行處理之后可以獲得光啞面，但是其光面和啞面的對比不鮮明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種實現(xiàn)雙色雙光澤的方法、塑膠外殼及終端，其能夠?qū)崿F(xiàn)顯示雙色并且光啞面對比鮮明的效果。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種實現(xiàn)雙色雙光澤的方法，該方法包括以下步驟:電鍍以形成第一不導電鍍膜層，所述第一不導電鍍膜層形成于基材之上。對所述第一不導電鍍膜層的一部分區(qū)域進行鐳雕，以形成第一鐳雕區(qū)；所述第一鐳雕區(qū)貫穿第一不導電鍍膜層。在所述鐳雕步驟之后噴涂UV面漆，以形成UV面漆層。對所述UV面漆層表面的一部分區(qū)域進行鐳雕，以形成第二鐳雕區(qū)；并且不再在所述UV面漆層上進行噴涂或者覆蓋作業(yè)。
[0006]優(yōu)選地，所述電鍍步驟通過NCVM工藝進行。
[0007]優(yōu)選地，所述電鍍步驟前還包括對基材進行預處理的步驟，所述預處理的步驟包括噴涂UV底漆以在基材之上形成UV底漆層。
[0008]優(yōu)選地，在所述噴涂UV底漆的步驟前，還包括著色步驟，所述著色步驟為噴涂色漆以在基材之上形成色漆層；或，在所述UV底漆內(nèi)添加色精使所述UV底漆著色；所述色漆層的顏色與所述第一不導電鍍膜層的顏色不同；或者，所述色精的顏色與所述第一不導電鍍膜層的顏色不同。
[0009]優(yōu)選地，所述著色步驟前還包括第二電鍍以在基材之上形成第二不導電鍍膜層的步驟；所述第二電鍍步驟通過NCVM工藝進行。
[0010]優(yōu)選地，所述著色步驟前還包括噴涂銀漆以在基材之上形成銀漆層的步驟。
[0011 ] 優(yōu)選地，在電鍍以形成第一不導電鍍膜層的步驟之后，還包括在所述第一不導電鍍膜層上噴涂保護漆以形成保護漆層的步驟；并且，對所述第一不導電鍍膜層的一部分區(qū)域進行鐳雕的步驟中，同時對所述保護漆層進行鐳雕；所述第一鐳雕區(qū)貫穿所述保護漆層和第一不導電鍍膜層。
[0012]優(yōu)選地，所述第一鐳雕區(qū)與所述第二鐳雕區(qū)的形狀與位置相匹配。
[0013]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的另一個技術方案是:提供一種具有雙色雙光澤的塑膠外殼，該塑膠外殼包括基材、第一不導電鍍膜層和UV面漆層；所述第一不導電鍍膜層位于基材之上，所述UV面漆層位于第一不導電鍍膜層之上；所述第一不導電鍍膜層上有第一鐳雕區(qū)和第一非鐳雕區(qū)；所述第一鐳雕區(qū)貫穿所述第一不導電鍍膜層；所述UV面漆層上有第二鐳雕區(qū)和第二非鐳雕區(qū)；所述第二鐳雕區(qū)位于所述UV面漆層的表面。
[0014]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的另一個技術方案是:提供一種終端，其特征在于，所述終端包括上述具有雙色雙光澤的塑膠外殼。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術的情況，本發(fā)明的實現(xiàn)雙色雙光澤的方法通過在第一不導電鍍膜層上進行鐳雕實現(xiàn)了在塑膠外殼表面顯示兩種顏色。再通過在UV面漆層進行鐳雕，實現(xiàn)了光面和啞面的對比，使得光澤不再單一。從而使得塑膠外殼表面的顏色豐富和光澤不單一。并且，進行過鐳雕的UV面漆層作為塑膠外殼的最外層，不再在其上進行噴涂或覆蓋作業(yè)，使第二鐳雕區(qū)裸露在產(chǎn)品表面，從而使得本發(fā)明的終端的塑膠外殼表面的光面和啞面的對比更加鮮明，質(zhì)感更佳。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的實現(xiàn)雙色雙光澤的方法的第一實施例的流程示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明的實現(xiàn)雙色雙光澤的方法的第二實施例的流程示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明的實現(xiàn)雙色雙光澤的方法的第三實施例的流程示意圖；
[0019]圖4是本發(fā)明的實現(xiàn)雙色雙光澤的方法的第四實施例的流程示意圖；
[0020]圖5是本發(fā)明的實現(xiàn)雙色雙光澤的方法的第五實施例的流程示意圖；
[0021]圖6是本發(fā)明的實現(xiàn)雙色雙光澤的方法的第六實施例的流程示意圖；
[0022]圖7是本發(fā)明的塑膠外殼第一實施例的層狀結(jié)構示意圖；
[0023]圖8是本發(fā)明的塑膠外殼第二實施例的層狀結(jié)構示意圖；
[0024]圖9是本發(fā)明的塑膠外殼第三實施例的層狀結(jié)構示意圖；
[0025]圖10是本發(fā)明的塑膠外殼第四實施例的層狀結(jié)構示意圖；
[0026]圖11是本發(fā)明的塑膠外殼第五實施例的層狀結(jié)構示意圖。
[0027]其中，基材100、200、300、400、500
[0028]第一不導電鍍膜層101、201、301
[0029]第一鐳雕區(qū)1010、2010、3010
[0030]第一非鐳雕區(qū)1011
[0031]UV 面漆層102、202
[0032]第二鐳雕區(qū)1020
[0033]第二非鐳雕區(qū)1021
[0034]UV 底漆層203、303
[0035]保護漆層204
[0036]色漆層305、405、505
[0037]第二不導電鍍膜層406
[0038]銀漆層507
【具體實施方式】
[0039]請參閱圖1，是本發(fā)明的實現(xiàn)雙色雙光澤的方法的第一實施例的流程示意圖。
[0040]本實施例中，實現(xiàn)雙色雙光澤的方法包括以下步驟:
[0041]S100,電鍍以形成第一不導電鍍膜層,第一不導電鍍膜層形成于基材之上。
[0042]本實施例中可以通過水鍍或是NCVM工藝進行，本實施例采用NCVM工藝，NCVM工藝能做出金屬外觀效果，起到美化工件表面的作用，并且，其所形成的第一不導電鍍膜層的厚度小于0.3 μ m，例如0.1 μ m或者0.2 μ m，該第一不導電鍍膜層不具有導電性，當數(shù)碼產(chǎn)品接收訊號或是發(fā)射訊號時，產(chǎn)生的電磁場不被鍍膜層所囤積，從而不影響數(shù)碼產(chǎn)品的射頻性能以及靜電放電性能，也就是說使得無線數(shù)碼產(chǎn)品達到更好的收訊效果，無雜音，更不會對人體產(chǎn)生任何影響。從電性能角度出發(fā)，它能夠通過導電測試和電子干擾測試。從真空鍍膜本身，它能同時保證正常的物理和耐候測試，如附著力、耐磨耗、耐醇、耐人工汗液和高溫高濕儲存等。并且，產(chǎn)品的外觀金屬質(zhì)感較強烈。
[0043]S101，對第一不導電鍍膜層的一部分區(qū)域進行鐳雕，以形成第一鐳雕區(qū)。第一鐳雕區(qū)貫穿第一不導電鍍膜層。
[0044]在本步驟中，由于是對第一不導電鍍膜層進行鐳雕，因而可以使用普通鐳雕機進行，例如，半導體鐳雕機或者YAG鐳雕機。本實施例中，由于第一鐳雕區(qū)貫穿第一不導電鍍膜層，所以在第一鐳雕區(qū)的位置處能將基材的顏色顯現(xiàn)出來，而第一不導電鍍膜層未被鐳雕的區(qū)域則顯示第一不導電鍍膜層的顏色，基材的顏色與第一不導電鍍膜層的顏色不同，因而產(chǎn)品的表面顯示出兩種顏色。本實施例直接選用基材的顏色，省去著色步驟，能降低成本。
[0045]S102,噴涂UV面漆，以在第一不導電鍍膜層之上形成UV面漆層。
[0046]本步驟中，噴涂的UV面漆層對不導電鍍膜層起保護作用，其厚度一般為8-15 μ m,比如10 μ m或12 μ m，同時其又作為鐳雕漆層，使得得以在其上進行鐳雕。本發(fā)明中UV面漆層為透明的UV面漆層。
[0047]S103，對UV面漆層表面的一部分區(qū)域進行鐳雕，以形成第二鐳雕區(qū)。并且不再在UV面漆層上進行噴涂或者覆蓋作業(yè)。
[0048]第一鐳雕區(qū)與第二鐳雕區(qū)的位置可以錯開或者重疊，第二鐳雕區(qū)的形狀可以與第一