渦旋機(jī)組件裝配機(jī)柜及其組裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種渦旋機(jī)組件裝配機(jī)柜及其組裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的渦旋機(jī)組件裝配機(jī)柜的結(jié)構(gòu)都較簡(jiǎn)單，通常由六塊板組成，不僅承載能力有限，搬運(yùn)不便，而且對(duì)產(chǎn)品的各板件上的通孔加工精度要求高，裝配麻煩，耗費(fèi)工時(shí)，不利于快速生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種渦旋機(jī)組件裝配機(jī)柜及其組裝方法，該裝配機(jī)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)緊湊，方便拆裝，而且組裝方法簡(jiǎn)單。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案在于:一種渦旋機(jī)組件裝配機(jī)柜，包括矩形機(jī)座，所述矩形機(jī)座的兩旁分別連接有縱向側(cè)板，兩縱向側(cè)板之間的前側(cè)上部設(shè)置有前側(cè)板，位于前側(cè)板的下側(cè)設(shè)置有前活動(dòng)板，兩縱向側(cè)板之間的后側(cè)上部設(shè)置有后側(cè)板，位于后側(cè)板下側(cè)設(shè)置有后活動(dòng)板，所述前側(cè)板、后側(cè)板及兩縱向側(cè)板之間形成的下沉階面內(nèi)還設(shè)置有頂板，所述前側(cè)板的一旁部設(shè)置有用于安裝控制屏的安裝孔，其中一縱向側(cè)板的上、下部還對(duì)應(yīng)設(shè)置有出氣管安裝孔和電源線接線孔。
[0005]進(jìn)一步地，所述兩縱向側(cè)板、前側(cè)板及后側(cè)板的上端分別設(shè)置有弧形部，所述弧形部末端連接有向內(nèi)彎折以形成下沉階面的內(nèi)折階部，所述內(nèi)折階部的階面上設(shè)置有用于穿設(shè)連接螺栓的縱向長(zhǎng)槽孔，所述頂板經(jīng)穿過其的連接螺栓與設(shè)置于縱向長(zhǎng)槽孔下側(cè)的簧片螺母相連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述頂板周部設(shè)置有向內(nèi)彎折用于抵接在下沉階面上的內(nèi)折邊，頂板上部還間隔布設(shè)有散熱孔。
[0007]進(jìn)一步地，所述前側(cè)板和后側(cè)板的下端分別設(shè)置有向內(nèi)彎折的內(nèi)折拐板，所述內(nèi)折拐板的垂板上設(shè)置有用于穿設(shè)連接螺栓的橫向長(zhǎng)槽孔，所述前側(cè)板和后側(cè)板位于內(nèi)折拐板的內(nèi)側(cè)階面上還分別設(shè)置有一對(duì)用于冷卻器連接定位的拐狀連接板。
[0008]進(jìn)一步地，所述兩縱向側(cè)板的前側(cè)下部分別設(shè)置有向內(nèi)彎折的縱向拐板，所述縱向拐板與內(nèi)折拐板相配合以形成用于安裝前活動(dòng)板的前側(cè)內(nèi)折階面，兩縱向側(cè)板的后側(cè)下部設(shè)置有向內(nèi)彎折的第二縱向拐板，所述第二縱向拐板與內(nèi)折拐板相配合形成用于安裝后活動(dòng)板的后側(cè)內(nèi)折階面。
[0009]進(jìn)一步地，所述兩縱向側(cè)板的內(nèi)側(cè)中部分別設(shè)置有沿寬度方向的槽型加強(qiáng)筋板，兩縱向側(cè)板的下端還分別設(shè)置有拐向內(nèi)側(cè)的內(nèi)拐板，所述內(nèi)拐板上間隔布設(shè)有用于穿設(shè)螺栓與矩形機(jī)座相連接的通孔。
[0010]進(jìn)一步地，位于另一縱向側(cè)板的縱向拐板內(nèi)側(cè)自上而下設(shè)置有連接線固定孔。
[0011]一種渦旋機(jī)組件裝配機(jī)柜組裝方法，包括以下步驟:
I)豎直放置兩縱向側(cè)板，并通過連接螺栓將前側(cè)板與兩縱向側(cè)板的前側(cè)上部相連接，將后側(cè)板與兩縱向側(cè)板的后側(cè)上部相連接；
2)將冷卻器安裝于內(nèi)折拐板上的拐狀連接板上，以使冷卻器兩端分別連接在前側(cè)板和后側(cè)板上；
3)將頂板陷置于下沉階面內(nèi)，并通過穿過頂板及內(nèi)折階部的連接螺栓與位于縱向長(zhǎng)槽孔下側(cè)的簧片螺母相連接；
4)將第3步驟中組裝好的柜體放置于矩形機(jī)座上，并使內(nèi)折板上通孔與矩形機(jī)座上的螺栓孔相對(duì)應(yīng)以完成連接；
5)將前活動(dòng)板及后活動(dòng)板連接在柜體上。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):該裝配機(jī)柜不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，散熱效果好，組裝、拆裝方便，而且連接牢固，各連接件連接定位準(zhǔn)確，有利于快速組裝渦旋機(jī)組件；同時(shí)，頂板、前活動(dòng)板及后活動(dòng)板安裝便捷，工作效率高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的頂板與前側(cè)板相連接的示意圖；
圖3為本發(fā)明的柜體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的圖3的A-A剖視圖；
圖5為本發(fā)明的圖3的B向視圖；
圖中矩形機(jī)座2-縱向側(cè)板21-出氣管安裝孔22-電源線接線孔23-縱向拐板24-第二縱向拐板25-槽型加強(qiáng)筋板26-內(nèi)拐板27-通孔28-連接線固定孔3-前側(cè)板31-安裝孔32-內(nèi)折拐板33-橫向長(zhǎng)槽孔34-拐狀連接板35-內(nèi)折板36-連接螺栓4-前活動(dòng)板5-后側(cè)板6-后活動(dòng)板7-頂板71-內(nèi)折邊72-散熱孔8-內(nèi)折階部81-縱向長(zhǎng)槽孔82-弧形部9-連接螺栓10-簧片螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下，但本發(fā)明并不限于此。
[0015]參考圖1至5
一種渦旋機(jī)組件裝配機(jī)柜，包括矩形機(jī)座1，該矩形機(jī)座的周部設(shè)置有以讓叉車的叉桿插入的通口 la，所述矩形機(jī)座的兩旁分別連接有縱向側(cè)板2，兩縱向側(cè)板之間的前側(cè)上部設(shè)置有前側(cè)板3，位于前側(cè)板的下側(cè)設(shè)置有前活動(dòng)板4，兩縱向側(cè)板之間的后側(cè)上部設(shè)置有后側(cè)板5，位于后側(cè)板下側(cè)設(shè)置有后活動(dòng)板6，所述前側(cè)板、后側(cè)板及兩縱向側(cè)板的上部之間形成的下沉階面內(nèi)還設(shè)置有頂板7，所述前側(cè)板的一旁部設(shè)置有用于安裝控制屏的安裝孔31，其中一縱向側(cè)板的上、下部還對(duì)應(yīng)設(shè)置有出氣管安裝孔21和電源線接線孔22。設(shè)置有前活動(dòng)板和后活動(dòng)板可更方便的安裝渦旋及組件，待安裝完組件后再將前活動(dòng)板和后活動(dòng)板安裝上，同時(shí)也便于安裝檢修。
[0016]本實(shí)施例中，所述兩縱向側(cè)板、前側(cè)板及后側(cè)板的上端分別設(shè)置有弧形部82，以提高各側(cè)板的支撐強(qiáng)度。所述弧形部末端連接有向內(nèi)彎折以形成下沉階面的內(nèi)折階部8，所述內(nèi)折階部的階面上設(shè)置有用于穿設(shè)連接螺栓的縱向長(zhǎng)槽孔81，所述頂板經(jīng)穿過其的連接螺栓9與設(shè)置于縱向長(zhǎng)槽孔下側(cè)的簧片螺母10相連接。采用縱向長(zhǎng)槽孔及簧片螺母方便安裝時(shí)進(jìn)行調(diào)整，防止干涉，降低加工精度。
[0017]本實(shí)施例中，所述頂板周部設(shè)置有向內(nèi)彎折用于抵接在下沉階面上的內(nèi)折邊71，頂板上部還間隔布設(shè)有散熱孔72，以便更好的散熱。
[0018]本實(shí)施例中，所述前側(cè)板和后側(cè)板的下端分別設(shè)置有向內(nèi)彎折的內(nèi)折拐板32，所述內(nèi)折拐板的垂板上設(shè)置有用于