一種背光源控制電路、背光源驅動電路及顯示裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于背光源控制領域，尤其涉及一種背光源控制電路、背光源驅動電路及顯示裝置。
【背景技術】
[0002]背光源(BackLight)是位于液晶顯示器(IXD)背后的一種光源，它的發(fā)光效果將直接影響到液晶顯示模塊(LCM)視覺效果。液晶顯示器本身并不發(fā)光，它顯示圖形或是它對光線調制的結果。在背光源的設計中，所用光源的選用是很重要的。所用的光源決定了背光源的功耗、亮度、顏色等光電參數，也決定了其使用條件和使用壽命等特性。
[0003]目前的背光源控制電路還普遍存在效率低，控制亮度不精準以及存在功率損耗嚴重的問題。
[0004]

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明實施例的目的在于提供一種背光源控制電路，旨在解決現(xiàn)有的背光源控制電路效率低，控制亮度不精準以及功率損耗嚴重的問題。
[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種背光源控制電路，包括直流電源，還包括與所述直流電源連接的使能模塊、電壓源以及電壓檢測模塊，所述直流電源的電源端是所述背光源控制電路的電源端，所述電壓源的接地端是所述背光源控制電路的接地端;
所述背光源控制電路還包括回饋電路；
所述回饋電路的接地端是所述背光源控制電路的電流輸入端并與所述電壓源連接； 所述回饋電路的基準端與回饋端分別為所述背光源控制電路的基準端與回饋端。
[0007]本發(fā)明的另一目的還在于提供一種背光源驅動電路，包括電壓轉換模塊、整流濾波電路以及變壓電路，所述整流濾波電路的輸入端連接所述電壓轉換模塊的輸出端，所述變壓電路的電壓控制端連接所述整流濾波電路的輸出端，所述電壓轉換模塊的輸入端接入外部電流，所述整流濾波電路的輸出端與所述變壓電路的輸入端分別連接所述背光源的輸入端與輸出端；
所述背光源驅動電路還包括主控模塊，所述主控模塊包括上述的背光源控制電路； 所述主控模塊的電壓檢測端連接所述整流濾波電路的輸出端；
所述主控模塊的回饋端連接所述電壓轉換模塊的受控端；
所述主控模塊的控制端與電壓檢測端分別連接所述變壓電路的受控端與受測端。
[0008]本發(fā)明的另一目的還在于提供一種顯示裝置，包括背光源，還包括上述的背光源驅動電路。
[0009]本發(fā)明實施例提供的背光源控制電路，包括直流電源、與所述直流電源連接的使能模塊、電壓源以及電壓檢測模塊以及回饋電路，通過這些模塊創(chuàng)造性的結合在一起，使背光源控制電路能夠提供工作效率，并使得背光源控制更加精準、降低功耗，節(jié)約用戶成本。
[0010]
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明一實施例所提供的背光源控制電路的模塊結構圖；
圖2是本發(fā)明一實施例所述提供的回饋電路的示例電路結構圖；
圖3是本發(fā)明一實施例所提供的背光源驅動電路的模塊結構圖；
圖4是本發(fā)明一實施例所提供的背光源驅動電路的示例電路結構圖。
[0012]
【具體實施方式】
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]圖1示出了本發(fā)明實施例所提供的背光源控制電路的模塊結構，為了便于說明，僅示出了與本實施例相關的部分，詳述如下:
本發(fā)明實施例所提供的背光源驅動電路包括直流電源10，還包括與直流電源10連接的使能模塊20、電壓源30以及電壓檢測模塊40。
[0015]其中，直流電源10的電源端是背光源控制電路Ul的電源端VCC，電壓源30的接地端是背光源控制電路Ul的接地端GND，使能模塊20的輸出端是背光源控制電路Ul的控制端Ml，電壓檢測模塊40的輸入端是背光源控制電路Ul的電壓檢測端M2。
[0016]進一步的，背光源控制電路Ul還包括回饋電路50 ;
回饋電路50的電源端是背光源控制電路Ul的電流輸入端M3，且回饋電路50的電源端同時連接背光源控制電路Ul內部的電壓源30 ;
回饋電路50的基準端與回饋端分別為背光源控制電路Ul的基準端REF與回饋端M4。
[0017]具體的，可以在現(xiàn)有的背光源控制電路的基礎上增設回饋電路50，從而獲得本實施所提供的背光源控制電路Ui。
[0018]在本發(fā)明實施例中，由于將回饋電路50與電壓源30串聯(lián)連接，流經回饋電路50的電流必須流經電壓源30。因此，當電壓源30停止工作時，回饋電路50也會因為沒有電流流過而停止工作。在實際應用中，使能模塊20與電壓檢測模塊40連接背光源驅動電路中的變壓電路；回饋電路50的回饋端連接背光源驅動電路中的電壓轉換模塊。當變壓電路出現(xiàn)短路故障時，電壓檢測模塊40將故障信息反饋給直流電源10使其停止工作，從而使電壓源30不再有電流流過，回饋電路50停止工作，避免回饋電路50持續(xù)輸出反饋信號至電壓轉換模塊的情況。
[0019]作為本發(fā)明一實施例，如圖2所示，回饋電路50可以包括:
LT431型穩(wěn)壓管Q1、第一電容Cl、第二電容C2以及第一電阻Rl ；
第一電容Cl的第一端、第一電阻Rl的第一端以及LT431型穩(wěn)壓管Ql的陰極共接形成回饋電路50的回饋端，第一電阻Rl的第二端連接第二電容C2的第一端，LT431型穩(wěn)壓管Ql的基準端、第一電容Cl的第二端以及第二電容C2的第二端共接形成回饋電路50的檢測端，LT431型穩(wěn)壓管Ql的陽極是回饋電路50的電源端。
[0020]本發(fā)明的另一目的還在于提供一種背光源驅動電路，用于驅動背光源工作，如圖3所示，背光源驅動電路包括電壓轉換模塊200、整流濾波電路100以及變壓電路300，整流濾波電路100的輸入端連接電壓轉換模塊200的輸出端，變壓電路300的電壓控制端連接整流濾波電路100的輸出端，電壓轉換模塊200的輸入端接入外部電流AC，整流濾波電路100的輸出端與變壓電路300的輸入端分別連接背光源500的輸入端與輸出端。
[0021]具體的，電壓轉換模塊200的輸入端所接入的外部電流AC可以是交流市電，也可以是其他交流電。
[0022]進一步的，背光源驅動電路還包括主控模塊400，主控模塊400包括上述任一實施例所提供的背光源控制電路Ul ；
主控模塊400的電壓檢測端連接整流濾波電路100的輸出端；
主控模塊400的回饋端連接電壓轉換模塊200的受控端；
主控模塊400的控制端與電壓檢測端分別連接變壓電路300的受控端與受測端。
[0023]在本實施例中，整流濾波電路100與變壓電路300可連接背光源500中的LED燈條。由于該背光源驅動電路能夠在背光源控制電路停止工作的同時使回饋電路50也停止工作，進而使電壓轉換模塊200停止輸出高電壓，避免了高電壓直接加載在背光源500的LED燈條上，進而避免出現(xiàn)燒屏現(xiàn)象，具有很高的安全性，提高了工作效率。
[0024]作為本發(fā)明一實施例，如圖4所示，整流濾波電路100可以包括整流橋BRl與第三電容C3 ;
整流橋BRl的第一輸入端與第二輸入端組成整流濾波電路100的輸入端，整流橋BRl的輸出端與第三電容C3的第一端共接形成整流濾波電路100的輸出端，整流橋BRl的接地端與第三電容C3的第二端共接于第一電源地。
[0025]在本發(fā)明實施例中，整流濾波電路100可以通過整流橋BRl對交流電進行全波整流，并通過第三電容C3進一步濾波處理。
[0026]作為本發(fā)明一實施例，如圖4所示，電壓轉換模塊200可以包括:
PFC控制器201、LLC控制器202、變壓器Tl、光電耦合器U2以及第二電阻R2 ；
電壓轉換模塊200還具有信號電源端并連接整流濾波電路100的輸出端。
[0027]PFC控制器201的電源端是電壓轉換模塊200的輸入端，變壓器Tl的初級繞組的第一端與第二端分別連接PFC控制器201的控制端與LLC控制器202的控制端，變壓器Tl的次級繞組的第一端和第二端組成電壓轉換模塊200的輸出端并連接整流濾波電路100的輸入端，變壓器Tl的抽頭接第一電源地，LLC控制器202的受控端連接光電耦合器U2的光敏三極管的集電極，光敏三極管的發(fā)射極接第二電源地，光電耦合器U2的發(fā)光二極管的陽極連接第二電阻R2的第一端，第二電阻R2的第二端是電壓轉換模塊200的信號電源端，，發(fā)光二極管的陰極是電壓轉換模塊200的受控端。
[0028]在本發(fā)明實施例中，PFC控制器201可以采用現(xiàn)有的PFC控制芯片及其外圍電路構成，PFC控制芯片的型號可以是MC33262或L6562AT。同樣的，LLC控制器202也可以采用現(xiàn)有的LLC控制芯片及其外圍電路構成，LLC控制芯片的型號可以是UCC256