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      一種工業(yè)控制機機柜的制作方法

      文檔序號:9353555閱讀:444來源:國知局
      一種工業(yè)控制機機柜的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種機柜結(jié)構(gòu),確切地說是一種工業(yè)控制機機柜。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前在工業(yè)自動化控制等領(lǐng)域中,各類工業(yè)控制用機柜的使用量十分巨大,但在實際使用中發(fā)現(xiàn),當前所使用的各類機柜結(jié)構(gòu)上,一方面存在著結(jié)構(gòu)件的種類較多,結(jié)構(gòu)件通用性較差,從而嚴重影響機柜的加工生產(chǎn)效率,另一方面當前的機柜在加工生產(chǎn)中存在這大量的焊接及打磨作業(yè),因此極大的降低了生產(chǎn)效率,并導致生產(chǎn)勞動強度較高,除此之夕卜,當前的機柜自身的隔熱、散熱能力相對較弱,更具備對粉塵等污染物的過濾固定作用,從而導致機柜使用性能相對較差,嚴重影響了機柜的使用靈活性及穩(wěn)定性,因此針對這一現(xiàn)狀,迫切需要開發(fā)一種新型的工業(yè)控制機機柜結(jié)構(gòu),以滿足實際生產(chǎn)使用的需要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本發(fā)明提供一種工業(yè)控制機機柜,該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活方便,一方面有效的提高了各結(jié)構(gòu)件間的通用性,有助于實現(xiàn)零部件批量生產(chǎn),提高零部件的加工效率,并減少了機柜加工過程中焊接、打磨加工作業(yè)量,從而在提高生產(chǎn)效率的同時,另極大的降低了生產(chǎn)物料的損耗很生產(chǎn)加工的勞動強度,另一方面有效的提高了柜體的結(jié)構(gòu)強度和運行中的隔熱、散熱性能,并可對灰塵等污染物進行有效的過濾及固定,從而有助于提高柜體質(zhì)量和運行穩(wěn)定性及可靠性。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
      [0005]—種工業(yè)控制機機柜,包括支撐龍骨架、頂板、底板、前面板、后面板、側(cè)板、隔板及腳輪,其中支撐龍骨架為立方體框架結(jié)構(gòu),頂板、底板、前面板、后面板、側(cè)板分別包覆在支撐龍骨架外側(cè)并通過螺栓與支撐龍骨架外表面連接,支撐龍骨架內(nèi)表面均布連接螺孔,并通過連接螺孔與隔板連接,前面板與后面板結(jié)構(gòu)相同,并以支撐龍骨架中線對稱分布,前面板與支撐龍骨架間另通過定位鎖連接,側(cè)板共兩塊,并以支撐龍骨架中線對稱分布,頂板與底板分別安裝在支撐龍骨架的頂部及底部,并以支撐龍骨架中線對稱分布,頂板、底板、前面板、后面板及側(cè)板均為矩形板狀結(jié)構(gòu),且其邊緣處均為平角彎折結(jié)構(gòu),側(cè)板上另設(shè)散熱口,頂板上均布至少四個散熱風口,散熱風口環(huán)繞頂板中線均布,頂板、底板、前面板、后面板、側(cè)板內(nèi)表面均設(shè)彈性防護層,且彈性防護層厚度與平角彎折結(jié)構(gòu)高度相同,彈性防護層包括絕緣層、隔熱層及靜電吸附層,其中絕緣層與頂板、底板、前面板、后面板、側(cè)板內(nèi)表面連接,隔熱層分別與絕緣層和靜電吸附層連接,散熱口與散熱風口處內(nèi)表面上另設(shè)空氣過濾層,腳輪至少四個,并均布安裝在支撐龍骨架底部。
      [0006]進一步的,所述的支撐龍骨架為橫截面為矩形結(jié)構(gòu)的金屬管構(gòu)成。
      [0007]進一步的,所述的構(gòu)成支撐龍骨架的金屬管間通過螺栓連接。
      [0008]進一步的,所述的支撐龍骨架與頂板、底板、前面板、后面板、側(cè)板間另設(shè)強化筋板,且強化筋板兩端均與支撐龍骨架連接,強化筋板軸線另與支撐龍骨架各表面對角線重口 O
      [0009]進一步的,所述的散熱風口由若干導流孔構(gòu)成呈矩形、正六邊形或圓形陣列狀分布構(gòu)成。
      [0010]進一步的,所述的導流孔為圓形或多邊形結(jié)構(gòu)。
      [0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活方便,一方面有效的提高了各結(jié)構(gòu)件間的通用性,有助于實現(xiàn)零部件批量生產(chǎn),提高零部件的加工效率,并減少了機柜加工過程中焊接、打磨加工作業(yè)量,從而在提高生產(chǎn)效率的同時,另極大的降低了生產(chǎn)物料的損耗很生產(chǎn)加工的勞動強度,另一方面有效的提高了柜體的結(jié)構(gòu)強度和運行中的隔熱、散熱性能,并可對灰塵等污染物進行有效的過濾及固定,從而有助于提高柜體質(zhì)量和運行穩(wěn)定性及可靠性。
      【附圖說明】
      [0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本發(fā)明;
      [0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為彈性防護層結(jié)構(gòu)示意圖;
      【具體實施方式】
      [0015]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實施方式】,進一步闡述本發(fā)明。
      [0016]如圖1和2所述的一種工業(yè)控制機機柜,包括支撐龍骨架1、頂板2、底板3、前面板4、后面板5、側(cè)板6、隔板7及腳輪8,其中支撐龍骨架I為立方體框架結(jié)構(gòu),頂板2、底板3、前面板4、后面板5、側(cè)板6分別包覆在支撐龍骨架I外側(cè)并通過螺栓與支撐龍骨架I外表面連接,支撐龍骨架I內(nèi)表面均布連接螺孔9,并通過連接螺孔9與隔板7連接,前面板4與后面板5結(jié)構(gòu)相同,并以支撐龍骨架I中線對稱分布,前面板4與支撐龍骨架I間另通過定位鎖10連接,側(cè)板6共兩塊,并以支撐龍骨架I中線對稱分布,頂板2與底板3分別安裝在支撐龍骨架I的頂部及底部,并以支撐龍骨架I中線對稱分布,頂板2、底板3、前面板4、后面板5及側(cè)板6均為矩形板狀結(jié)構(gòu),且其邊緣處均為平角彎折結(jié)構(gòu)11,側(cè)板6上另設(shè)散熱口 12,頂板2上均布至少四個散熱風口 13,散熱風口 13環(huán)繞頂板2中線均布,頂板2、底板3、前面板4、后面板5、側(cè)板6內(nèi)表面均設(shè)彈性防護層,且彈性防護層厚度與平角彎折結(jié)構(gòu)11高度相同,彈性防護層包括絕緣層14、隔熱層15及靜電吸附層16,其中絕緣層14與頂板2、底板3、前面板4、后面板5、側(cè)板6內(nèi)表面連接,隔熱層15分別與絕緣層14和靜電吸附層16連接,散熱口 12與散熱風口 13處內(nèi)表面上另設(shè)空氣過濾層17,腳輪8至少四個,并均布安裝在支撐龍骨架I底部。
      [0017]本實施例中,所述的支撐龍骨架I為橫截面為矩形結(jié)構(gòu)的金屬管構(gòu)成。
      [0018]本實施例中,所述的構(gòu)成支撐龍骨架I的金屬管間通過螺栓連接。
      [0019]本實施例中,所述的支撐龍骨架與頂板2、底板3、前面板4、后面板5、側(cè)板6間另設(shè)強化筋板18,且強化筋板18兩端均與支撐龍骨架I連接,強化筋板18軸線另與支撐龍骨架I各表面對角線重合。
      [0020]本實施例中,所述的散熱風口 13由若干導流孔130構(gòu)成呈矩形、正六邊形或圓形陣列狀分布構(gòu)成。
      [0021]本實施例中,所述的導流孔130為圓形或多邊形結(jié)構(gòu)。
      [0022]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活方便,一方面有效的提高了各結(jié)構(gòu)件間的通用性,有助于實現(xiàn)零部件批量生產(chǎn),提高零部件的加工效率,并減少了機柜加工過程中焊接、打磨加工作業(yè)量,從而在提高生產(chǎn)效率的同時,另極大的降低了生產(chǎn)物料的損耗很生產(chǎn)加工的勞動強度,另一方面有效的提高了柜體的結(jié)構(gòu)強度和運行中的隔熱、散熱性能,并可對灰塵等污染物進行有效的過濾及固定,從而有助于提高柜體質(zhì)量和運行穩(wěn)定性及可靠性。
      [0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項】
      1.一種工業(yè)控制機機柜,其特征在于:所述的工業(yè)控制機機柜包括支撐龍骨架、頂板、底板、前面板、后面板、側(cè)板、隔板及腳輪,其中所述的支撐龍骨架為立方體框架結(jié)構(gòu),所述的頂板、底板、前面板、后面板、側(cè)板分別包覆在支撐龍骨架外側(cè)并通過螺栓與支撐龍骨架外表面連接,所述的支撐龍骨架內(nèi)表面均布連接螺孔,并通過連接螺孔與隔板連接,所述的前面板與后面板結(jié)構(gòu)相同,并以支撐龍骨架中線對稱分布,所述的前面板與支撐龍骨架間另通過定位鎖連接,所述的側(cè)板共兩塊,并以支撐龍骨架中線對稱分布,所述的頂板與底板分別安裝在支撐龍骨架的頂部及底部,并以支撐龍骨架中線對稱分布,所述的頂板、底板、前面板、后面板及側(cè)板均為矩形板狀結(jié)構(gòu),且其邊緣處均為平角彎折結(jié)構(gòu),所述的側(cè)板上另設(shè)散熱口,所述的頂板上均布至少四個散熱風口,所述的散熱風口環(huán)繞頂板中線均布,所述的頂板、底板、前面板、后面板、側(cè)板內(nèi)表面均設(shè)彈性防護層,且所述的彈性防護層厚度與平角彎折結(jié)構(gòu)高度相同,所述的彈性防護層包括絕緣層、隔熱層及靜電吸附層,其中所述的絕緣層與頂板、底板、前面板、后面板、側(cè)板內(nèi)表面連接,所述的隔熱層分別與絕緣層和靜電吸附層連接,所述的散熱口與散熱風口處內(nèi)表面上另設(shè)空氣過濾層,所述的腳輪至少四個,并均布安裝在支撐龍骨架底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)控制機機柜,其特征在于,所述的支撐龍骨架為橫截面為矩形結(jié)構(gòu)的金屬管構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)控制機機柜,其特征在于,所述的構(gòu)成支撐龍骨架的金屬管間通過螺栓連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)控制機機柜,其特征在于,所述的支撐龍骨架與頂板、底板、前面板、后面板、側(cè)板間另設(shè)強化筋板,且強化筋板兩端均與支撐龍骨架連接,強化筋板軸線另與支撐龍骨架各表面對角線重合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)控制機機柜,其特征在于,所述的散熱風口由若干導流孔構(gòu)成呈矩形、正六邊形或圓形陣列狀分布構(gòu)成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工業(yè)控制機機柜,其特征在于,所述的導流孔為圓形或多邊形結(jié)構(gòu)。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種工業(yè)控制機機柜,包括支撐龍骨架、頂板、底板、前面板、后面板、側(cè)板、隔板及腳輪,其中支撐龍骨架為立方體框架結(jié)構(gòu),頂板、底板、前面板、后面板、側(cè)板分別包覆在支撐龍骨架外側(cè)并通過螺栓與支撐龍骨架外表面連接,支撐龍骨架內(nèi)表面均布連接螺孔,并通過連接螺孔與隔板連接,側(cè)板上另設(shè)散熱口,頂板上均布至少四個散熱風口,頂板、底板、前面板、后面板、側(cè)板內(nèi)表面均設(shè)彈性防護層,腳輪至少四個,并均布安裝在支撐龍骨架底部。本發(fā)明一方面有在提高生產(chǎn)效率的同時,另極大的降低了生產(chǎn)物料的損耗很生產(chǎn)加工的勞動強度,另一方面從而有助于提高柜體質(zhì)量和運行穩(wěn)定性及可靠性。
      【IPC分類】H05K5/00, H05K7/20
      【公開號】CN105072837
      【申請?zhí)枴緾N201510510881
      【發(fā)明人】黃洋
      【申請人】蘇州吳江春宇電子股份有限公司
      【公開日】2015年11月18日
      【申請日】2015年8月19日
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