一種空調(diào)機組電控箱的冷卻方法及其冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)機組電控箱的冷卻方法及其冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)機組電控箱內(nèi)包含有大量的電控元器件，在空調(diào)機組運行的過程中，各種電控元器件會產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量如果不能夠及時帶走，將會顯著降低電控元器件的使用壽命，嚴重時還會直接燒毀電控元器件甚至導(dǎo)致整個集控電路短路。
[0003]目前空調(diào)機組電控箱僅僅通過自然對流和輻射換熱來降低自身的溫度，然而這種散熱方式是無法滿足空調(diào)機組長期大負荷運行要求的，尤其是當(dāng)冷媒采用R410A時，運行過程中空調(diào)機組電控箱的溫升更大，采用傳統(tǒng)的散熱方式難以將空調(diào)機組電控箱的溫度控制在合理范圍內(nèi)。
[0004]因此，如何能夠?qū)照{(diào)電控箱進行有效冷卻，以便提高各種電控元器件的使用壽命，降低集控電路的短路風(fēng)險是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的之一是提供一種空調(diào)機組電控箱的冷卻方法，以便能夠?qū)照{(diào)電控箱進行有效冷卻，從而提高電控元器件的使用壽命，降低集控電路的短路風(fēng)險。
[0006]本發(fā)明的另一目的還在于提供一種基于上述冷卻方法的空調(diào)機組電控箱的冷卻系統(tǒng)。
[0007]為達到上述目的，本發(fā)明所公開的空調(diào)機組電控箱的冷卻方法為:采集冷卻水的溫度!\和電控箱的溫度T2，當(dāng)?\< T2時，引入所述冷卻水對所述電控箱冷卻；當(dāng)T1S T2時，停止引入所述冷卻水。
[0008]優(yōu)選的，在上述冷卻方法中，當(dāng)所述空調(diào)機組為風(fēng)冷冷水機組時，所述冷卻水為與蒸發(fā)器換熱后的冷卻水；
[0009]當(dāng)所述空調(diào)機組為水冷冷水機組時，所述冷卻水為與蒸發(fā)器或者冷凝器換熱后的冷卻水；
[0010]當(dāng)所述空調(diào)機組為水冷冷風(fēng)機組時，所述冷卻水為與冷凝器換熱后的冷卻水。
[0011]優(yōu)選的，在上述冷卻方法中，每間隔時間T3對所述冷卻水的溫度T i和所述電控箱內(nèi)部的溫度1~2進行一次采集。
[0012]優(yōu)選的，在上述冷卻方法中，每次對所述冷卻水的溫度1\和所述電控箱內(nèi)部的溫度1~2采集持續(xù)時長為T 4o
[0013]優(yōu)選的，在上述冷卻方法中，！^為3min_8min，T 4為3s_6s。
[0014]本發(fā)明還公開了一種空調(diào)機組電控箱的冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括:
[0015]一端與冷卻水的出水口相連，另一端與冷卻水的回水口相連的冷卻管，所述冷卻管設(shè)置在電控箱上；
[0016]設(shè)置在所述冷卻管上的電磁閥；
[0017]用于檢測冷卻水的溫度1\的第一溫度傳感器，和用于檢測所述電控箱的溫度1~2的第二溫度傳感器；
[0018]控制器，當(dāng)?\< 1~2時，所述控制器控制所述電磁閥打開以引入所述冷卻水對所述電控箱冷卻；當(dāng)T1S T 2時，所述控制器控制所述電磁閥關(guān)閉以停止引入所述冷卻水。
[0019]優(yōu)選的，在上述冷卻系統(tǒng)中，當(dāng)所述空調(diào)機組為風(fēng)冷冷水機組時，所述冷卻水的出水口和回水口均開設(shè)在與蒸發(fā)器接觸的水換熱器上；
[0020]當(dāng)所述空調(diào)機組為水冷冷水機組時，所述冷卻水的出水口和回水口均開設(shè)在與蒸發(fā)器接觸的水換熱器上，或者與冷凝器接觸的水換熱器上；
[0021 ] 當(dāng)所述空調(diào)機組為水冷冷風(fēng)機組時，所述冷卻水的出水口和回水口均開設(shè)在與冷凝器接觸的水換熱器上。
[0022]由以上技術(shù)方案中可以看出，本發(fā)明所公開的空調(diào)機組電控箱的冷卻方法中，實質(zhì)上是采用水冷的方法對電控箱進行冷卻，首先采集冷卻水的溫度和電控箱的溫度，當(dāng)冷卻水的溫度小于電控箱的溫度時，表明冷卻水可以對電控箱進行降溫，此時引入冷卻水對電控箱降溫；當(dāng)冷卻水的溫度不小于電控箱的溫度時，表明冷卻水不適宜給電控箱降溫，或者電控箱此時溫度較低無需降溫，因而停止引入冷卻水。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該種冷卻方法實現(xiàn)了在電控箱溫度較高時自動對其進行冷卻，同時采用水冷的方式能夠迅速吸收電控元器件所產(chǎn)生的熱量，降低電控箱的溫度，提高電控元器件的使用壽命。
[0024]本發(fā)明中所公開的空調(diào)機組電控箱的冷卻系統(tǒng)，能夠?qū)鋮s水和電控箱的溫度進行檢測，并且控制器在冷卻水的溫度低于電控箱的溫度時，控制電磁閥打開以引入冷卻水對電控箱進行冷卻；在冷卻水溫度不低于電控箱的溫度時，控制電磁閥關(guān)閉以停止引入冷卻水。
[0025]該冷卻系統(tǒng)同樣實現(xiàn)了在電控箱溫度較高時自動對其進行冷卻，并且采用水冷的方式能夠迅速吸收電控元器件所產(chǎn)生的熱量，降低電控箱的溫度，提高電控元器件的使用壽命O
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明實施例中所公開的空調(diào)機組電控箱的冷卻方法的流程示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明一種實施例中所公開的空調(diào)機組電控箱的冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明另一種實施例中所公開的空調(diào)機組電控箱的冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為本發(fā)明一種實施例中所公開的冷卻管與電控箱的配合示意圖；
[0030]圖5為本發(fā)明另一實施例中所公開的冷卻管與電控箱的配合示意圖；
[0031]圖6為本發(fā)明再一實施例中所公開的冷卻管與電控箱的配合示意圖。
[0032]其中，I為壓縮機，2為四通閥，3為冷凝器，4為電子膨脹閥，5為與蒸發(fā)器接觸的水換熱器，6為氣液分離器，7為電控箱，8為冷卻管，9為電磁閥，10為與冷凝器接觸的水換熱器。
【具體實施方式】
[0033]本發(fā)明的核心之一是提供一種空調(diào)機電控箱的冷卻方法，以便能夠?qū)照{(diào)電控箱進行有效冷卻，從而提高電控元器件的使用壽命，降低集控電路的短路風(fēng)險。
[0034]本發(fā)明的另一核心還在于提供一種基于上述冷卻方法的空調(diào)機組電控箱的冷卻系統(tǒng)。
[0035]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0036]請參考圖1，圖1為本發(fā)明實施例中所公開的空調(diào)機組電控箱的冷卻方法的流程示意圖。
[0037]本發(fā)明中所公開的空調(diào)機組電控箱的冷卻方法，包括步驟:
[0038]SI)溫度采集:采集冷卻水的溫度！\和電控箱7的溫度T 2;
[0039]S2)溫度對比:比較1\和T 2的大??；
[0040]S3)冷卻水引入或停止冷卻水引入:當(dāng)?\< T2時，引入冷卻水對電控箱7冷卻；當(dāng)T1S T 2時，停止引入冷卻水。
[0041 ] 由該實施例可以看出，本發(fā)明所公開的空調(diào)機組電控箱的冷卻方法中，實質(zhì)上是通過水冷的方式代替了目前電控箱7的自然風(fēng)冷方式，首先采集冷卻水的溫度和電控箱7的溫度，當(dāng)冷卻水的溫度小于電控箱7的溫度時，表明冷卻水可以對電控箱7進行降溫，此時引入冷卻水對電控箱7降溫；當(dāng)冷卻水的溫度不小于電控箱7的溫度時，表明冷卻水不適宜給電控箱7降溫，或者電控箱7此時溫度較低無需降溫，因而停止引入冷卻水。
[0042]該種冷卻方法實現(xiàn)了在電控箱7溫度較高時自動對其