一種工業(yè)綜合控制機(jī)柜框架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工業(yè)綜合控制機(jī)柜框架,屬于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)綜合控制機(jī)柜主要包括機(jī)柜框架,機(jī)柜框架包括四根立柱、四根橫梁、四根縱梁以及連接立柱、橫梁和縱梁的三向角連接件,現(xiàn)有技術(shù)中,例如授權(quán)公告日為2015.02.25、授權(quán)公告號(hào)為CN 204180442 U的中國(guó)實(shí)用新型專利就公開(kāi)了這樣一種機(jī)柜框架,如圖1所示,該機(jī)柜框架包括立柱80及連接在立柱端部的橫梁81、縱梁82,橫梁81、縱梁82和立柱80通過(guò)三向角連接件83連接,三向角連接件包括三個(gè)兩兩相互垂直設(shè)置的連接端,三個(gè)連接端分別為與立柱插接配合的立柱連接端、與橫梁插接配合的橫梁連接端以及與縱梁插接配合的縱梁連接端,為了保證機(jī)柜框架的安裝精度,當(dāng)立柱、橫梁、縱梁分別與三向角連接件的對(duì)應(yīng)連接端插接配合時(shí),要求立柱、橫梁和縱梁分別與三向角連接件定位配合;如果將立柱的端部與縱梁連接端的側(cè)面定位配合,縱梁的端面與立柱連接端的側(cè)面定位配合,而橫梁的端面在與橫梁連接端連接時(shí),橫梁的端面須抵到立柱的外側(cè)面上,這樣橫梁通過(guò)立柱的外表面實(shí)現(xiàn)定位,這樣會(huì)產(chǎn)生累計(jì)定位誤差,當(dāng)立柱組裝不合適時(shí),橫梁也會(huì)出現(xiàn)組裝問(wèn)題,因此,將立柱的外側(cè)面作為橫梁的定位配合面,會(huì)導(dǎo)致機(jī)柜框架累計(jì)誤差較大,容易出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確的情況,進(jìn)而降低機(jī)柜框架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種工業(yè)綜合控制機(jī)柜框架,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)柜框架裝配時(shí)容易出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確的情況。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種工業(yè)綜合控制機(jī)柜框架,包括沿X軸方向延伸的橫梁、沿Y軸方向延伸的縱梁、沿Z軸方向延伸的立柱以及用于與立柱、橫梁和縱梁插接配合的三向角連接件,所述三向角連接件包括兩兩相互垂直的立柱連接端、橫梁連接端和縱梁連接端,所述三向角連接件設(shè)有厚度沿Y軸方向延伸的第一定位板和厚度沿Z軸方向延伸的第二定位板,所述第一定位板具有用于與立柱端部止推定位配合的立柱定位側(cè)面和用于與橫梁端部止推定位配合的橫梁第一定位側(cè)面,所述第二定位板具有用于與橫梁端部止推定位配合的橫梁第二定位側(cè)面和用于與縱梁端部止推定位配合的縱梁定位側(cè)面。
[0005]所述橫梁和立柱在與第一定位板止推定位配合時(shí)形成沿Y軸方向延伸的第一拼接焊縫,所述橫梁和縱梁在與第二定位板止推定位配合時(shí)形成沿Z軸方向延伸的第二拼接焊縫以及沿X軸方向延伸的第三拼接焊縫,所述縱梁和立柱形成沿Y軸方向延伸的第四拼接焊縫以及沿X軸方向延伸的第五拼接焊縫。
[0006]所述第一定位板位于立柱連接端和/或橫梁連接端的背離縱梁連接端的一側(cè)。
[0007]所述第二定位板位于縱梁連接端和/或橫梁連接端的靠近立柱連接端的一側(cè)。
[0008]所述立柱包括沿Z軸方向延伸的立柱本體,立柱本體包括具有第一側(cè)壁、底壁和第二側(cè)壁的U型槽,U型槽內(nèi)部形成供三向角連接件的立柱連接端從立柱端部或者U型槽的開(kāi)口處定位插入的容納腔,第一側(cè)壁遠(yuǎn)離底壁的一端外翻有第一翻沿,所述第一翻沿靠近底壁的一側(cè)具有用于放置密封條的放置平面,所述第一翻沿遠(yuǎn)離第一側(cè)壁的一端連接有用于與柜體側(cè)板連接的連接板,第二側(cè)壁遠(yuǎn)離底壁的一端外翻有用于與機(jī)柜的柜門密封配合的第二翻沿。
[0009]所述第二翻沿與底壁之間的距離大于第一翻沿與底壁之間的距離。
[0010]所述U型槽、第一翻沿、第二翻沿和連接板由金屬板件折彎而成。
[0011]所述縱梁包括沿Y軸方向延伸的縱梁本體,縱梁本體包括具有第一側(cè)板、底板和第二側(cè)板的橫截面為U型的安裝槽,第一側(cè)板于遠(yuǎn)離底板的一端連接有朝遠(yuǎn)離第二側(cè)板的一側(cè)延伸的第一翻板,第一翻板的靠近底板的一側(cè)具有用于放置密封條的放置平面,第二側(cè)板于遠(yuǎn)離底板的一端連接有朝靠近第一側(cè)板的一側(cè)延伸的遮板,遮板與底板平行設(shè)置,遮板的靠近第一側(cè)板的一端連接有朝遠(yuǎn)離底板的一側(cè)延伸的第二翻板,第二翻板的靠近第二側(cè)板的一側(cè)具有用于放置密封條的放置平面。
[0012]所述第一翻板的遠(yuǎn)離第一側(cè)板的一端具有朝靠近底板的一側(cè)折彎的第一折彎板,第二翻板的遠(yuǎn)離遮板的一端具有朝遠(yuǎn)離第一側(cè)板的一側(cè)折彎的第二折彎板,所述第一折彎板、第一翻板和第一側(cè)板圍成橫截面為U型的用于安裝機(jī)柜頂板或機(jī)柜底板的第一安裝室,所述第二折彎板、第二翻板和遮板圍成橫截面為U型的用于安裝機(jī)柜側(cè)板的第二安裝室。
[0013]本發(fā)明的有益技術(shù)效果為:本發(fā)明在三向角連接件的立柱連接端和橫梁連接端之間設(shè)置垂直于Y軸方向的第一定位板,在縱梁連接端與橫梁連接端之間設(shè)有垂直于Z軸方向的第二定位板,當(dāng)機(jī)柜框架的立柱、橫梁和縱梁對(duì)應(yīng)連接到三向角連接件的端部,立柱的端部與第一定位板上的立柱定位側(cè)面定位配合,橫梁的端部與第一定位板上的橫梁第一定位側(cè)面和第二定位板上的橫梁第二定位側(cè)面定位配合,縱梁與第二定位板上的縱梁定位側(cè)面定位配合,橫梁、縱梁、立柱與三向角連接件連接時(shí)通過(guò)第二定位板和第一定位板上的定位面進(jìn)行定位,各自具有各自的定位面,保證橫梁、縱梁和立柱與三向角連接件裝配時(shí)的位置精度。
[0014]進(jìn)一步分析,立柱包括U型槽、第一翻沿和第二翻沿,U型槽與三向角連接件的連接端定位連接,第一翻沿上連接有連接板,連接板與機(jī)柜側(cè)板連接,機(jī)柜側(cè)板不用固連在U型槽上,使U型槽的底壁露在機(jī)柜的外側(cè),這樣在機(jī)柜并柜時(shí),可將相鄰兩機(jī)柜的立柱連接實(shí)現(xiàn)并柜,同時(shí),第一翻沿的放置平面上能夠放置密封條,在側(cè)板安裝在立柱上時(shí),側(cè)板可以與立柱密封配合,第二翻沿與柜門密封配合,提高機(jī)柜外側(cè)的密封性。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),第二翻沿與底壁之間的距離大于第一翻沿與底壁之間的距離,使得第二側(cè)壁的外側(cè)有足夠大的安裝空間,方便安裝門鉸鏈或者安裝門鎖結(jié)構(gòu)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是【背景技術(shù)】中機(jī)柜框架的立柱、橫梁、縱梁與三向角連接件連接部分的爆炸示意圖;
圖2是本發(fā)明工業(yè)綜合控制機(jī)柜框架一種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明工業(yè)綜合控制機(jī)柜框架一種實(shí)施例的主視圖; 圖4是圖3中B-B向的剖視圖;
圖5是本發(fā)明一種實(shí)施例中三向角連接件的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明一種實(shí)施例中三向角連接件的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本發(fā)明一種實(shí)施例中立柱的截面示意圖;
圖8是本發(fā)明一種實(shí)施例中立柱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是圖8的俯視圖;
圖10是本發(fā)明一種實(shí)施例中橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11是圖10的俯視圖;
圖12是本發(fā)明一種實(shí)施例中縱梁的截面示意圖;
圖13是本發(fā)明一種實(shí)施例中縱梁的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖14是圖13的俯視圖;
圖15是本發(fā)明一種實(shí)施例中立柱、橫梁、縱梁與三向角連接件連接部分的爆炸示意圖;
圖16是本發(fā)明一種實(shí)施例中機(jī)柜框架柜角內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖17是本發(fā)明一種實(shí)施例中立柱、橫梁、縱梁與三向角連接件連接部分的爆炸示意圖;
圖18是本發(fā)明一種實(shí)施例中機(jī)柜框架柜角外部的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本發(fā)明工業(yè)綜合控制機(jī)柜框架的實(shí)施例1,如圖2-18所示,該機(jī)柜框架包括沿X軸方向延伸的橫梁3、沿Y軸方向延伸的縱梁4和沿Z軸方向延伸的立柱2,橫梁3、縱梁4和立柱2通過(guò)與三向角連接件5插接配合形成長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)。立柱2包括長(zhǎng)度沿Z軸方向延伸的立柱本體21,立柱本體為長(zhǎng)條形,橫梁3包括沿X軸方向延伸的橫梁本體31,橫梁本體為長(zhǎng)條形,縱梁包括長(zhǎng)度沿Y軸方向延伸的縱梁本體41,縱梁本體為長(zhǎng)條形,立柱本體、橫梁本體、縱梁本體的橫截面均為開(kāi)放式截面,有利于在立柱本體、橫梁本體和縱梁本體的內(nèi)外表面噴涂防腐材料,避免立柱、橫梁和縱梁的內(nèi)表面由于無(wú)法噴涂防腐材料而容易腐蝕的問(wèn)題,延長(zhǎng)柜體框架的使用壽命。
[0018]三向角連接件5包括兩兩相互垂直的立柱連接端51、橫梁連接端52和縱梁連接端53,所述立柱連接端51和橫梁連接端52的背離縱梁連接端53的一側(cè)設(shè)置有厚度沿Y軸方向延伸的第一定位板54,縱梁連接端和橫梁連接端的靠近立柱連接端的一側(cè)設(shè)有厚度沿Z軸方向延伸的第二定位板55,第一定位板54具有用于與立柱端部止推定位配合的立柱定位側(cè)面541和用于與橫梁端部止推定位配合的橫梁第一定位側(cè)面542 ;所述第二定位板55具有用于與橫梁端部止推定位配合的橫梁第二定位側(cè)面552和用于與縱梁端部止推定位配合的縱梁定位側(cè)面551。機(jī)柜框架組裝時(shí),立柱端部與立柱定位側(cè)面止推定位配合,橫梁端部與橫梁第二定位側(cè)面、橫梁第一定位側(cè)面止推定位配合,縱梁端部與縱梁定位側(cè)面止推定位配合。橫梁連接端52上設(shè)有橫梁定位臺(tái)階521,橫梁定位臺(tái)階521的臺(tái)階面與橫梁第一定位側(cè)面542、橫梁第二定位側(cè)面552位于同一平面內(nèi)。橫梁定位臺(tái)階的臺(tái)階面的寬度尺寸、第二定位板的厚度尺寸、第一定位板的厚度尺寸與橫梁本體的厚度尺寸相等,橫梁在與橫梁連接端插接配合時(shí),橫梁定位臺(tái)階的臺(tái)階面與橫梁端部吻合配合。立柱連接端51上設(shè)有立柱定位臺(tái)階511,立柱定位臺(tái)階511的臺(tái)階面與第一定位板的立柱定位側(cè)面541處于同一平面內(nèi),立柱定位臺(tái)階的臺(tái)階面寬度尺寸、第一定位板的厚度尺寸與立柱本體的厚度尺寸相等,立柱在與立柱連接端插接配合時(shí),立柱臺(tái)階面與立柱端部吻合配合??v梁定位側(cè)面551與縱梁連接端的端面處于同一水平面內(nèi),第二定位板的遠(yuǎn)離橫梁定位側(cè)面的一側(cè)具有擋止面553。其中位于機(jī)柜框架頂部的四個(gè)三向角連接件上設(shè)置有螺紋孔59,使用時(shí)可在螺紋孔中安裝吊耳,方便機(jī)柜運(yùn)輸。
[0019]本實(shí)施例中,立柱2和橫梁3的截面形狀相同,現(xiàn)以機(jī)柜框架的立柱為例進(jìn)行描述,立柱本體21包括U型槽,U型槽211的開(kāi)口朝向柜體內(nèi)部,槽內(nèi)側(cè)形成一個(gè)容納腔22,容納腔22與立柱連接端相匹配,安裝時(shí)立柱連接端正好能夠插裝