移動(dòng)設(shè)備散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種移動(dòng)設(shè)備散熱結(jié)構(gòu),尤指一種可提升移動(dòng)設(shè)備的散熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有移動(dòng)裝置(如薄型筆電、平板、智慧手機(jī)等)隨著運(yùn)算速率越快,其內(nèi)部計(jì)算執(zhí)行單元所產(chǎn)生的熱量也相對(duì)大幅提升,且其又為了具有能攜帶方便的前提考量下,該等裝置是越作越薄化;此外所述移動(dòng)裝置為能防止異物及水氣進(jìn)入內(nèi)部,該等移動(dòng)裝置除耳機(jī)孔或連接器的設(shè)置孔外,甚少具有呈開(kāi)放的孔口與外界空氣形成對(duì)流,故因薄化的先天因素下,該等移動(dòng)裝置內(nèi)部因計(jì)算執(zhí)行單元及電池所產(chǎn)生之熱量無(wú)法向外界快速排出,且又因?yàn)橐苿?dòng)裝置之內(nèi)部呈密閉空間,故甚難產(chǎn)生對(duì)流散熱,進(jìn)而易于移動(dòng)裝置內(nèi)部產(chǎn)生積熱或聚熱等情事,嚴(yán)重影響移動(dòng)裝置之工作效率或熱當(dāng)?shù)葐?wèn)題。
[0003]再,由于有上述問(wèn)題也有欲于該等移動(dòng)裝置內(nèi)部設(shè)置被動(dòng)式散熱元件諸如熱板、均溫板、散熱器等被動(dòng)散熱元件進(jìn)行解熱,但仍由于移動(dòng)裝置薄化的原因致使裝置內(nèi)部空間受限,也此所設(shè)置之散熱元件勢(shì)必縮減至超薄之尺寸厚度,方可設(shè)置于有限的內(nèi)部空間中,但隨著尺寸受限縮減的熱板、均溫板內(nèi)部的毛細(xì)結(jié)構(gòu)及蒸汽通道因?yàn)樵O(shè)置成超薄則因上述的要求受限縮減,令該等熱板、均溫板在整體熱傳導(dǎo)之工作效率上大打折扣,無(wú)法有效達(dá)到提升散熱效能;因此當(dāng)移動(dòng)裝置的內(nèi)部計(jì)算單元功率過(guò)高時(shí),現(xiàn)有技術(shù)熱板、均溫板均無(wú)法有效的因應(yīng)對(duì)其進(jìn)行解熱或散熱,故如何在狹窄的密閉空間內(nèi)設(shè)置有效的解熱元件。
[0004]又,因移動(dòng)設(shè)備內(nèi)部第一容置空間狹窄且內(nèi)部電子元件緊密堆棧設(shè)置不易將電子元件所產(chǎn)生的熱量傳遞至外部散熱,容易積熱于手持式裝置的內(nèi)部第一容置空間中,則如何進(jìn)行解熱即為該項(xiàng)業(yè)目前首重的待改良的技術(shù)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]因此,為有效解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的主要目的在于提供一種移動(dòng)設(shè)備散熱結(jié)構(gòu),包括:一承載體,具有一第一容置空間,該第一容置空間具有一吸熱部及一散熱部,該散熱部相鄰該吸熱部,并該散熱部形成有一散熱層,其中散熱層通過(guò)微弧氧化(Micro ArcOxidat1n, MAO)或電衆(zhòng)電解氧化(Plasma Electrolytic Oxidat1n, ΡΕ0)、陽(yáng)極火花沉積(Anodic Spark Deposit1n, ASD),火花沉積陽(yáng)極氧化(Anodic Oxidat1n by SparkDeposit1n, AN0F)其中任一形成于該散熱部。
[0006]所述承載體為金屬或非金屬其中任一。
[0007]所述承載體為一不銹鋼板體。
[0008]所述散熱層為一陶瓷材質(zhì)或石墨材質(zhì)其中任一。
[0009]所述吸熱部為一導(dǎo)熱良導(dǎo)體,該承載體對(duì)應(yīng)該導(dǎo)熱部處設(shè)有一凹槽,所述導(dǎo)熱部嵌設(shè)于該凹槽內(nèi),該散熱部對(duì)應(yīng)設(shè)置于該凹槽的另一側(cè),并該散熱部形成有前述散熱層。
[0010]所述吸熱部為一導(dǎo)熱良導(dǎo)體,該承載體設(shè)置該吸熱部處對(duì)應(yīng)設(shè)有一凹孔,并該凹孔貫穿該承載體,所述吸熱部嵌設(shè)于前述承載體上,該吸熱部對(duì)應(yīng)的另一側(cè)的散熱部形成有前述散熱層,該導(dǎo)熱良導(dǎo)體為銅、鋁、等金屬其中任一,并該吸熱部及該散熱層兩者分別切齊所述承載體兩側(cè)平面。
[0011]所述吸熱部及該散熱部為一導(dǎo)熱良導(dǎo)體,該承載體設(shè)置該吸熱部處對(duì)應(yīng)設(shè)有一凹孔,并該凹孔貫穿該承載體,所述吸熱部嵌設(shè)于前述承載體上,該吸熱部對(duì)應(yīng)之另一側(cè)之散熱部形成有前述散熱層,該導(dǎo)熱良導(dǎo)體為銅、鋁、等金屬其中任一,并該吸熱部及該散熱層兩者切齊所述承載體兩側(cè)平面。
[0012]所述散熱層為一種多孔結(jié)構(gòu)或奈米結(jié)構(gòu)體其中任一。
[0013]所述散熱層呈黑色或亞黑色或深色的顏色其中任一。
[0014]所述散熱層為一種高輻射陶瓷結(jié)構(gòu)或高硬度陶瓷結(jié)構(gòu)其中任一。
[0015]所述吸熱部及散熱部通過(guò)膠合接合或無(wú)介質(zhì)擴(kuò)散接合其中任一方式相互貼合。
[0016]本發(fā)明通過(guò)吸熱部快速吸收容置于該承載體的第一容置空間內(nèi)的電子元件所產(chǎn)生的熱量,迅速傳遞至散熱部的散熱層將熱量快速被導(dǎo)出進(jìn)行散熱,進(jìn)而提升整體散熱效率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明移動(dòng)設(shè)備散熱結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例立體分解圖;
[0018]圖2為本發(fā)明移動(dòng)設(shè)備散熱結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例組合剖視圖;
[0019]圖3為本發(fā)明移動(dòng)設(shè)備散熱結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例分解剖視圖;
[0020]圖4為本發(fā)明移動(dòng)設(shè)備散熱結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例組合剖視圖;
[0021]圖5為本發(fā)明移動(dòng)設(shè)備散熱結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例分解剖視圖;
[0022]圖6為本發(fā)明移動(dòng)設(shè)備散熱結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例組合剖視圖;
[0023]圖7為本發(fā)明移動(dòng)設(shè)備散熱結(jié)構(gòu)的第四實(shí)施例分解剖視圖;
[0024]圖8為本發(fā)明移動(dòng)設(shè)備散熱結(jié)構(gòu)的第四實(shí)施例組合剖視圖;
[0025]圖9為本發(fā)明移動(dòng)設(shè)備散熱結(jié)構(gòu)的第五實(shí)施例分解剖視圖;
[0026]圖10為本發(fā)明移動(dòng)設(shè)備散熱結(jié)構(gòu)的第六實(shí)施例組合剖視圖。
[0027]符號(hào)說(shuō)明
[0028]承載體1
[0029]第一容置空間11
[0030]凹槽111
[0031]凹孔112
[0032]吸熱部12
[0033]散熱部13
[0034]散熱層14
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性,將依據(jù)所附圖式的較佳實(shí)施例予以說(shuō)明。
[0036]請(qǐng)參閱圖1、2,為本發(fā)明移動(dòng)設(shè)備散熱結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例立體圖及剖視圖,如圖所示,所述移動(dòng)設(shè)備散熱結(jié)構(gòu),包括一承載體1 ;
[0037]所述承載體1具有一第一容置空間11,該第一容置空間11具有一吸熱部12及一散熱部13,該散熱部13相鄰該吸熱部12,并該散熱部13形成有一散熱層14。
[0038]本實(shí)施例的所述散熱部13與該吸熱部12設(shè)置于該第一容置空間13內(nèi),并設(shè)置于同一側(cè),并該散熱部13設(shè)置于該吸熱部12以外的部分。
[0039]所述承載體1為金屬或非金屬其中任一,本實(shí)施例以金屬作為說(shuō)明但并不引以為限,并該金屬為不銹鋼板體。
[0040]該散熱層14通過(guò)微弧氧化(Micro Arc Oxidat1n,MAO)或電衆(zhòng)電解氧化(PlasmaElectrolytic Oxidat1n, ΡΕ0)、陽(yáng)極火花沉積(Anodic Spark Deposit1n, ASD),火花沉積陽(yáng)極氧化(Anodic Oxidat1n by Spark Deposit1n, AN0F)其中任一形成于該散熱部13,并所述散熱層14為一陶瓷材質(zhì)或石墨材質(zhì)或銅材質(zhì)或鋁材質(zhì)或其他導(dǎo)熱效率佳之材質(zhì)其中任一。
[0041]請(qǐng)參閱圖3、