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      一種提升導電碳油印制電路板阻值精度的制作工藝的制作方法

      文檔序號:9552221閱讀:1079來源:國知局
      一種提升導電碳油印制電路板阻值精度的制作工藝的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及PCB電路板制作領域,具體為一種提升導電碳油印制電路板阻值精度的制作工藝。
      【背景技術】
      [0002]導電碳油是一種具有良好導電性能的印制油墨,通常用于鍵盤電路、印制電路板跳線和電阻制作等。當導電碳油作為電阻印刷在電路板上,因印制制程和環(huán)境的影響,其阻值精度通常不高,難以作為電路板的精確電阻正常工作。
      [0003]盡管目前印制電路板的高精度電阻已逐步被埋入式電阻材料取代,然而埋入式電阻材料成本昂貴且制程復雜,僅有極少的廠商能制作埋入式電阻的印制電路板,無法滿足龐大的市場需求。
      [0004]采用導電碳油制作內(nèi)置電阻的印制電路板制程相對簡單,且在價格方面很有優(yōu)勢。但是,目前的導電碳油印制電路板的制作方式是完成外層線路制作后,進行印刷導電碳油印刷并烘烤,導電碳油印刷區(qū)域通常不覆蓋任何保護層,其結果是阻值精度低導電碳油直接暴露在空氣中阻值變化大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是提供一種提升導電碳油印制電路板阻值精度的制作工藝,具有阻值精度高、產(chǎn)品穩(wěn)定性好、產(chǎn)品良率高、生產(chǎn)效率高和成本低廉的特點。
      [0006]本發(fā)明可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
      本發(fā)明公開了一種提升導電碳油印制電路板阻值精度的制作工藝,包括以下步驟:第一步、導電碳油的印刷,根據(jù)電阻阻值和線寬,設計導電碳油的印刷尺寸并印刷在電路板上形成導電碳油電阻,導電碳油電阻的兩端均為電路板的線路;
      第二步、回流焊處理,把印刷好導電碳油的電路板放入回流焊設備快速升溫處理,快速升溫處理完后測量導電碳油區(qū)域的阻值,再次重復放入回流焊設備進行快速升溫處理并測量導電碳油區(qū)域的阻值,直到導電碳油區(qū)域的阻值的波動范圍小于5%后結束回流焊處理;第三步、阻焊制作,以不添加稀釋劑的阻焊油墨對第二步完成回流焊處理的電路板進行阻焊印刷,阻焊印刷完成后迅速轉(zhuǎn)移把電路板轉(zhuǎn)移到烤箱進行預烤烘干,從而在電路板上形成阻值精度高的導電碳油電阻。
      [0007]在制作工藝中,采用放入回流焊設備的快速升溫的方式使初次烘烤后的導電碳油進一步固化,固化后的導電碳油阻值在較大的溫度變化環(huán)境下也能保持穩(wěn)定,從而使印制電路的阻值制作精度得到提升;固化后的導電碳油表面覆蓋阻焊油墨,以保護導電碳油免受酸堿、機械摩擦和濕度的影響;阻焊油墨采用不添加稀釋劑的配方,能有效減少因阻焊油墨印刷時滲入導電碳油對阻值造成的影響,降低產(chǎn)品因阻值過度變化產(chǎn)生的報廢。
      [0008]進一步地,第一步所述導電碳油的印刷尺寸根據(jù)以下關系進行計算:R=a L/W,其中,R代表導電碳油的電阻,α是有效尺寸為正方形時導電碳油的阻值,L為線路間距的長度,W為線路的寬度。通過計算,可以精準通過調(diào)整導電碳油的印刷尺寸控制導電碳油電阻的阻值,進一步提高了導電碳油電阻阻值的精度。
      [0009]進一步地,第二步所述快速升溫處理的過程為:最高溫度為260攝氏度,從室溫升值最高溫度時間為4分鐘,維持最高溫度30秒,并從最高溫度降回室溫時間為3分鐘。通過設定快速升溫處理方式,回流焊處理工藝簡單,處理速度快,有效保證了生產(chǎn)效率的提升。
      [0010]進一步地,第二步所述快速升溫處理總的次數(shù)為兩次或兩次以上。通過至少兩次的快速升溫處理方式進行導電碳油前后阻值的對比,有效避免了阻值的波動對電路板性能的影響,進行保證了阻值的精度和電路板性能的穩(wěn)定性。
      [0011]進一步地,所述制作工藝還包括設置在第一步所述導電碳油印刷之前的常規(guī)外層線路制作前工序、設置在第二步回流焊處理和第三步阻焊制作之間的碳油固化工序和設置在阻焊制作之后的常規(guī)后處理工序。整個加工處理過程十分簡單,方便進行規(guī)模化生產(chǎn)。
      [0012]進一步地,所述導電碳油為單面或雙面印刷在所述電路板上??梢愿鶕?jù)實際需要靈活選擇單面或雙面印刷,具有廣闊的應用前景。
      [0013]進一步地,所述導電碳油雙面印刷在所述電路板的過程,所述導電碳油的印刷分為導電碳油第一面印刷和導電碳油第二面印刷,所述導電碳油第一面印刷和所述導電碳油第二面印刷之間設置有碳油預烤工序。通過增設碳油預烤工序,保證了雙面導電碳油印刷的可行性,保證了產(chǎn)品的性能。
      [0014]進一步地,所述碳油預烤工序的烘烤參數(shù)為150攝氏度烘烤30分鐘,處理速度快,烘烤效果好,有效保證了產(chǎn)品的性能。
      [0015]本發(fā)明一種提升導電碳油印制電路板阻值精度的制作工藝,具有如下的有益效果:
      第一、阻值精度高,在導電碳油初次烘烤后采用回流焊快速升溫處理的方式,使導電碳油徹底固化,所有阻值趨向穩(wěn)定,而且不會因大溫差的影響產(chǎn)生較大的阻值變化,阻值制作誤差范圍由傳統(tǒng)制作的±20%提升至±10% ;
      第二、穩(wěn)定性好,在導電碳油印刷區(qū)域覆蓋阻焊油墨,使得導電碳油在阻焊層覆蓋下不受酸堿腐蝕、溫濕度變化的影響。相比傳統(tǒng)制程的碳油阻值會在惡劣環(huán)境下出現(xiàn)大范圍變化,本發(fā)明能使碳油電阻在惡劣環(huán)境下更穩(wěn)定地工作;
      第三、產(chǎn)品良率高,阻焊油墨采用無稀釋劑添加的配方,減少阻焊油墨滲油現(xiàn)象。相比傳統(tǒng)制程采用有稀釋劑配方的阻焊油墨加工易引起阻值大幅度變化,本發(fā)明能使阻值生產(chǎn)過程穩(wěn)定,大大提升了產(chǎn)品良率;
      第四、生產(chǎn)效率高,整個工藝過程簡單,工序少,工序可操作性強,且無需專門的工裝設備或夾具即可進行操作處理,有效提高生產(chǎn)效率;
      第五、成本低廉,工藝加工過程簡單有效降低人工成本,加工過程采用的主要材料為導電碳油有效節(jié)約材料成本,較高的產(chǎn)品良率也節(jié)省了加工報廢成本,具有廣闊的推廣應用前景。
      【附圖說明】
      [0016]附圖1為本發(fā)明一種提升導電碳油印制電路板阻值精度的制作工藝的工藝流程圖; 附圖2為本發(fā)明一種提升導電碳油印制電路板阻值精度的制作工藝導電碳油的印刷尺寸示意圖。
      【具體實施方式】
      [0017]為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明的技術方案,下面結合實施例及附圖對本發(fā)明產(chǎn)品作進一步詳細的說明。
      [0018]實施例1
      如圖1所示,本發(fā)明公開了一種提升導電碳油印制電路板阻值精度的制作工藝,在電路板進行單面印刷導電碳油包括以下步驟:
      第一步、導電碳油的印刷,在電路板完成常規(guī)外層線路制作前工序后,根據(jù)電阻阻值和線寬,設計導電碳油的印刷尺寸并印刷在電路板上形成導電碳油電阻,導電碳油電阻的兩端均為電路板的線路。
      [0019]如圖2所示,所述導電碳油的印刷尺寸根據(jù)以下關系進行計算:R=aL/W,其中,R代表導電碳油的電阻,
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