一種電動執(zhí)行器智能化模塊封裝結(jié)構(gòu)的設(shè)計方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)動機(jī)，尤其涉及一種用于發(fā)動機(jī)中電動執(zhí)行器智能化模塊封裝結(jié)構(gòu)的設(shè)計方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在發(fā)動機(jī)控制中，執(zhí)行器的功能是將控制信號轉(zhuǎn)化為實際的機(jī)械輸出，隨著電動機(jī)技術(shù)引入執(zhí)行器領(lǐng)域，其控制電路也在隨著功能的不斷增強(qiáng)而越來越復(fù)雜，更多的功能設(shè)計由機(jī)械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)逐步轉(zhuǎn)變?yōu)殡娐穼崿F(xiàn)的方式，控制的電路板及其他控制器件與線路接插器件合稱為智能化模塊。此外，為了減少信號損失及干擾，智能化模塊與所控制的機(jī)械組件由分離逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榧苫脑O(shè)計，即封裝在一個殼體之內(nèi)，這樣就需要進(jìn)行智能化模塊的結(jié)構(gòu)封裝設(shè)計，現(xiàn)有技術(shù)的不足之處是在對智能化模塊進(jìn)行集成化設(shè)計的同時，防護(hù)密封性較低，且未能對空間合理布置，運行可靠性較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電動執(zhí)行器的智能化模塊封裝結(jié)構(gòu)，在滿足功能要求的前提下，同時還確保了防護(hù)密封性以及空間緊湊布置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種電動執(zhí)行器智能化模塊封裝結(jié)構(gòu)，包括航空插頭、M0S管、LED燈、第一 PCB板、第二 PCB板、第一鋁板、第二鋁板、密封罩殼；
[0005]所述第一PCB板固定在所述第一鋁板上、所述第二 PCB板固定在所述第二鋁板上，所述第一鋁板和所述第二鋁板固定并封裝在所述密封罩殼中；
[0006]所述航空插頭的插針和所述MOS管的插針插接在所述第一PCB板上，所述航空插頭本體貫穿所述第一鋁板，所述航空插頭的本體和第一鋁板的間隙中設(shè)置有密封圈，所述M0S管本體貼合安裝在所述第一鋁板上，所述第一 PCB板被設(shè)置為墊高并使所述M0S管能夠安裝在所述第一鋁板和所述第一PCB板之間，同時使所述航空插頭的插針能夠穿過所述第一PCB板且露出所述第一 PCB板2-3mm;
[0007]第二PCB板上設(shè)置有所述LED燈，且所述第二 PCB板直接貼合在所述第二鋁板上;且所述LED燈對應(yīng)的所述鋁板處設(shè)置有第一導(dǎo)光孔，所述LED燈對應(yīng)的密封罩殼處設(shè)置有第二導(dǎo)光孔，所述第二導(dǎo)光孔外側(cè)設(shè)有凹槽，所述凹槽通過透明PC板密封安裝。
[0008]進(jìn)一步地，所述密封圈為0型密封圈。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一 PCB板通過密封鉚螺母墊高。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一 PCB板被設(shè)置為墊高5mm。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述航空插頭的背部插針為7.5_。
[0012]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)光孔中設(shè)置有導(dǎo)光柱。
[0013]進(jìn)一步地，所述透明PC板通過背部安裝背膠粘貼在槽內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步地，所述LED燈為6只。
[0015]進(jìn)一步地，所述第一鋁板、第二鋁板分別和第一 PCB板、第二 PCB板通過螺釘和螺母配合固定。
[0016]進(jìn)一步地，所述第一鋁板、第二鋁板和密封罩殼通過螺釘和螺母配合固定。
[0017]同時本發(fā)明提供了一種用于發(fā)動機(jī)中電動執(zhí)行器智能化模塊封裝結(jié)構(gòu)的設(shè)計方法，包括以下步驟:
[0018]第一步:提供第一PCB板、第一鋁板、第二PCB板、第二鋁板、航空插頭、M0S管、LED
燈，密封罩殼，在第一鋁板上設(shè)置第一通孔，將航空插頭穿插在第一通孔中并固定在第一鋁板上，將M0S管固定在第一鋁板上；
[0019]第二步:將第一PCB板墊高并與第一鋁板固定安裝，同時將M0S管的插針、航空插頭的插針插接在第一 PCB板上；
[0020]第三步:將第二PCB板緊貼固定在第二鋁板上，第二鋁板上設(shè)置有第一導(dǎo)光孔，設(shè)置在第二PCB板上的LED燈置于第一導(dǎo)光孔中；
[0021]第四步:密封罩殼中設(shè)置有第二通孔和第二導(dǎo)光孔，并將航空插頭穿插過第二通孔，將第一鋁板固定在密封罩殼內(nèi)；
[0022]第五步:將第二鋁板的第一導(dǎo)光孔和密封罩殼的第二導(dǎo)光孔對應(yīng)，將第二鋁板固定在密封罩殼內(nèi)，使用透明PC材料密封第二導(dǎo)光孔。
[0023]進(jìn)一步地，通過密封鉚螺母將第一PCB板墊高并與第一鋁板固定安裝。
[0024]進(jìn)一步地，航空插頭的插針穿過第一PCB板2-3mm。
[0025]進(jìn)一步地，航空插頭的直徑和第一通孔的直徑相同。
[0026]進(jìn)一步地，航空插頭套設(shè)密封圈，將密封圈壓緊在航空插頭和第一鋁板間。
[0027]進(jìn)一步地，在第二導(dǎo)光孔處設(shè)置有凹槽，將透明PC材料置于凹槽中。
[0028]進(jìn)一步地，透明PC材料背部安裝背膠粘貼在槽內(nèi)。
[0029]進(jìn)一步地，在第二鋁板上設(shè)置兩個航插，一個航插用于信號輸入，一個航插用于信號輸出。
[0030]進(jìn)一步地，在第二 PCB板上設(shè)置6個LED。
[0031]本發(fā)明的有益效果為:
[0032]1.本發(fā)明將配置有LED燈等結(jié)構(gòu)較為緊湊的模塊和其他模塊分開安裝，且結(jié)構(gòu)較為緊湊的模塊和密封罩殼貼合安裝，從而在不需要附加任何結(jié)構(gòu)的條件下即可得到較為緊湊的空間配置，并減少原本緊湊結(jié)構(gòu)的損失。
[0033]2、配置有多個LED燈的模塊和密封罩殼貼合安裝，多個LED燈之間相互間隔，防止了 LED燈之間的相互干擾，也省去了使用導(dǎo)光柱導(dǎo)光的必要性。
[0034]3、本發(fā)明僅通過調(diào)節(jié)PCB板的位置，即可優(yōu)化電路板上控制器件與線路接插器件等元件的空間配置，使需要散熱的元件能夠貼合鋁板安裝，同時防止插接裝置插針過長而導(dǎo)致的安裝過程中的彎折。
[0035]4、本發(fā)明為封裝結(jié)構(gòu)，所有元件封裝在密封罩殼中，實現(xiàn)了智能化模塊與機(jī)械結(jié)構(gòu)的集成設(shè)計，保證密封性能以及器件的合理布置，這種集成化設(shè)計，減少了自身信號損失以及外部信號的干擾，且防塵防水能力較強(qiáng)，運轉(zhuǎn)更為可靠性，維護(hù)成本低。
[0036]5、航空插頭的插針能夠穿過第一 PCB板且露出第一 PCB板2-3mm，有利于技術(shù)人員將航空插頭的插針焊接到第一PCB板上，且無需去掉多余長度的插針，有利于提高工作效率，并提尚成品率。
【附圖說明】
[0037]圖1是電動執(zhí)行器智能化模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖2是智能化模塊