用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜及其工作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜及其工作方法，包括：柜體頂部前端放置柜門收納室，柜門為片裝卷簾結(jié)構(gòu)，開啟鑰匙孔時(shí)，將柜門卷入柜門收納室中，柜體一側(cè)的柜體側(cè)板安裝電控柜控制器，MCU處理器信號(hào)接收端連接溫度傳感器信號(hào)發(fā)送端，MCU處理器數(shù)據(jù)交互端連接WIFI單元數(shù)據(jù)連接端，WIFI單元連接云端服務(wù)器，數(shù)據(jù)接口連接MCU處理器數(shù)據(jù)傳輸端，在數(shù)據(jù)接口與MCU處理器之間連接防靜電電路。本申請(qǐng)低壓電控柜不僅節(jié)省了使用空間，而且電控柜四周都是密封殼體，防止雨水灰塵進(jìn)入，而且通過控制器實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)交互，實(shí)時(shí)采集分析低壓電控柜的工作溫度，并且做出調(diào)整，使電控柜控制器工作更加穩(wěn)定可靠。
【專利說明】
用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)電一體化領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜及其工作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在樓宇供電或者變電站供電過程中，電控柜起到了至關(guān)重要的作用，電控柜不但要穩(wěn)定的送電，防止粉塵或者雨水等特殊天氣條件的影響，而且要將電控柜的工作情況進(jìn)行實(shí)時(shí)掌握，但是現(xiàn)有技術(shù)中電控柜其自身工作的數(shù)據(jù)不能夠被工作人員實(shí)時(shí)掌握，而且電控柜的發(fā)熱問題也沒有得到很好的解決。這就亟需本領(lǐng)域技術(shù)人員解決相應(yīng)的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，特別創(chuàng)新地提出了一種用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜及其工作方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明提供了一種用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜，包括:柜體2、柜門4、柜門收納室3;
[0005]柜體2頂部前端放置柜門收納室3，柜門4為片裝卷簾結(jié)構(gòu)，開啟鑰匙孔5時(shí)，將柜門4卷入柜門收納室3中，柜體2—側(cè)的柜體側(cè)板6安裝電控柜控制器30，
[0006]所述柜體2后端開設(shè)通風(fēng)口，在通風(fēng)口處安裝導(dǎo)風(fēng)管7—端，導(dǎo)風(fēng)管7另一端與導(dǎo)風(fēng)管握持部8—端之間為圓弧形連接；
[0007]柜體2底部開設(shè)若干通風(fēng)口，每個(gè)通風(fēng)口安裝出風(fēng)風(fēng)扇11，導(dǎo)風(fēng)管握持部8另一端密封安裝在進(jìn)氣室，進(jìn)氣室與柜體設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣室與柜體通過隔斷10相互隔離，隔斷10固定在柜體2的通風(fēng)口一側(cè)，進(jìn)氣室底端開設(shè)若干進(jìn)氣口，在進(jìn)氣口安裝進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇12，在進(jìn)氣室中安裝若干除塵濾網(wǎng)9，每個(gè)除塵濾網(wǎng)之間有間隔距離，防止粉塵過度吸附造成堵塞;
[0008]柜體2內(nèi)部安放固定立板14，固定立板14用于安裝繼電器，固定立板14垂直安裝在柜體2內(nèi)部，用于上下空氣流通，在固定立板14上設(shè)置滑道15;
[0009]在柜體側(cè)板6表面安裝U型水管28，U型水管28安裝水栗31作為水循環(huán)處理裝置，水栗31通過電控柜控制器30進(jìn)行水循環(huán)控制；
[0010]柜體側(cè)板6內(nèi)表面安裝U型水管28，柜體側(cè)板6和側(cè)板內(nèi)板29形成密封腔室，將U型水管28包封在密封腔室中，防止外界觸碰或者侵蝕到U型水管28，保護(hù)U型水管28長(zhǎng)效工作，而且電控柜的柜體2、柜體側(cè)板6、U型水管和側(cè)板內(nèi)板29為金屬材料；
[0011]電控柜控制器包括:M⑶處理器信號(hào)接收端連接溫度傳感器信號(hào)發(fā)送端，M⑶處理器電扇驅(qū)動(dòng)端連接電扇驅(qū)動(dòng)電路信號(hào)端，電扇驅(qū)動(dòng)電路連接電控柜出風(fēng)風(fēng)扇和進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇，MCU處理器水栗驅(qū)動(dòng)端連接水栗驅(qū)動(dòng)電路信號(hào)端，水栗驅(qū)動(dòng)電路連接電控柜水栗，MCU處理器數(shù)據(jù)交互端連接WIFI單元數(shù)據(jù)連接端，WIFI單元連接云端服務(wù)器，數(shù)據(jù)接口連接M⑶處理器數(shù)據(jù)傳輸端，在數(shù)據(jù)接口與MCU處理器之間連接防靜電電路；
[0012]M⑶處理器連接電源單元，M⑶處理器電路信號(hào)端連接穩(wěn)壓濾波電路信號(hào)端，M⑶處理器限流端連接限流電路；
[0013]M⑶處理器射頻數(shù)據(jù)端連接射頻輸入電路和射頻輸出電路，通過用戶管理的IC射頻卡進(jìn)行數(shù)據(jù)的讀取、接收或者發(fā)送，從而能夠?qū)﹄娍毓襁M(jìn)行數(shù)據(jù)管理。
[0014]上述技術(shù)方案的有益效果為:本申請(qǐng)低壓電控柜不僅節(jié)省了使用空間，而且電控柜四周都是密封殼體，防止雨水灰塵進(jìn)入，而且通過控制器實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)交互，實(shí)時(shí)采集分析低壓電控柜的工作溫度，并且做出調(diào)整，該電控柜控制器設(shè)置穩(wěn)壓濾波電路和電源單元，使電控柜控制器工作更加穩(wěn)定可靠。
[0015]所述的用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜，優(yōu)選的，所述電源單元包括:電源接口并聯(lián)第I電容和第2電容，并聯(lián)后的第I電容和第2電容一端連接第一穩(wěn)壓器電源輸入端，第一穩(wěn)壓器反饋端連接第I電感一端，第一穩(wěn)壓器電源輸出端分別連接第I電感另一端和第I 二極管負(fù)極，第一穩(wěn)壓器接地端分別連接第I 二極管正極和并聯(lián)后的第I電容和第2電容另一端，其中第I 二極管反接是起到保護(hù)作用，第一穩(wěn)壓器的作用是將24V電壓進(jìn)行降壓，第I電感一端還連接第3電容一端，第3電容另一端接地，第3電容一端還分別連接第4電容一端和第二穩(wěn)壓器電源輸入端，第4電容另一端連接第I電阻一端，第I電阻另一端接地，第二穩(wěn)壓器電源輸出端連接第2電阻一端，第2電阻另一端連接第5電容一端，第二穩(wěn)壓器電源輸出端還連接第6電容一端，第5電容另一端和第6電容另一端連接后接地，第6電容一端還連接第2發(fā)光二極管正極，第6電容另一端還連接第2發(fā)光二極管負(fù)極。
[0016]上述技術(shù)方案的有益效果為:該電源單元能夠給電控柜控制器提供穩(wěn)定的供電電源，幫助低壓電控柜穩(wěn)定工作。
[0017]所述的用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜，優(yōu)選的，所述限流電路包括:通過連接MCU處理器高端場(chǎng)效應(yīng)管控制端連接第I場(chǎng)效應(yīng)管柵極，第I場(chǎng)效應(yīng)管源極分別連接3.3V電源端和并聯(lián)的第7電容和第8電容一端，并聯(lián)的第7電容和第8電容另一端接地，第I場(chǎng)效應(yīng)管漏極分別連接第10電感一端和第2場(chǎng)效應(yīng)管源極，第2場(chǎng)效應(yīng)管漏極接地，第2場(chǎng)效應(yīng)管柵極連接MCU處理器低端場(chǎng)效應(yīng)管控制端，第10電感另一端連接第9電容一端，第9電容另一端連接第3電阻一端，第9電容一端還連接第4電阻一端，第4電阻另一端連接第3電阻另一端，第3電阻另一端還連接第5電阻一端，第5電阻另一端接地，第4電阻一端還連接第12電容一端，第12電容另一端分別連接第13電容一端和第4電阻一端，第13電容另一端分別連接第14電容一端和12電容一端，第14電容另一端分別連接第15電容一端和第13電容一端，第15電容另一端分別連接第14電容一端和1.8V電源端，第15電容一端接地，第3電阻另一端還分別連接第6電阻一端和第11電容一端，第6電阻另一端連接第10電容一端，第10電容另一端分別連接第11電容另一端和MCU處理器電流補(bǔ)償控制端，第6電阻一端還連接電流反饋端。
[0018]上述技術(shù)方案的有益效果為:保證MCU處理器能夠在低電流狀態(tài)下順暢工作，而且也是對(duì)MCU處理器的一種保護(hù)作用，通過加入限流電路防止電源單元過載造成的電路損傷。
[0019]所述的用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜，優(yōu)選的，所述穩(wěn)壓濾波電路包括:第16電容一端連接第7電阻一端，第7電阻另一端接地，第16電容另一端連接第17電容一端，第17電容一端還連接第18電容一端，第17電容另一端連接第8電阻一端，第8電阻另一端接地，第18電容一端還連接第19電容一端，第18電容另一端連接第9電阻一端，第9電阻另一端接地，第19電容一端還連接第3 二極管負(fù)極，第19電容另一端連接第10電阻一端，第10電阻另一端接地，第3 二極管正極連接第2電感一端，第2電感另一端連接M⑶處理器穩(wěn)壓傳輸端，第2電感另一端還連接第20電容一端，第20電容另一端接地，并聯(lián)的第21電容和第22電容一端連接MCU處理器穩(wěn)壓上拉端，并聯(lián)的第21電容和第22電容另一端接地。
[0020]上述技術(shù)方案的有益效果為:該穩(wěn)壓濾波電路能夠有效的防止外界電壓不穩(wěn)定對(duì)MCU處理器等外圍電路造成的損傷，使電路工作更加穩(wěn)定可靠。
[0021]所述的用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜，優(yōu)選的，所述防靜電電路包括:數(shù)據(jù)接口連接MCU處理器數(shù)據(jù)傳輸端，數(shù)據(jù)接口電壓端連接并聯(lián)的第23電容和第24電容一端，并聯(lián)的第23電容和第24電容另一端接地，第25電容一端連接數(shù)據(jù)接口數(shù)據(jù)輸入負(fù)極，第25電容另一端接地，第26電容一端連接數(shù)據(jù)接口數(shù)據(jù)輸入正極，第26電容另一端接地，第27電容一端連接第26電容另一端，第27電容另一端連接M⑶處理器數(shù)據(jù)傳輸端，第11電阻并聯(lián)第27電容。
[0022]上述技術(shù)方案的有益效果為:通過防靜電電路能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸或者插板過程中對(duì)MCU處理器造成的靜電傷害，延長(zhǎng)電路的使用壽命。
[0023]所述的用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜，優(yōu)選的，所述射頻輸入電路包括:射頻輸入端連接第12電阻一端，第12電阻另一端分別連接第5電感一端和第31電容一端，第5電容另一端分別連接第30電容一端和第4電感一端，第31電容另一端分別連接第30電容另一端和接地，第4電感一端還連接第29電容一端，第29電容另一端連接M⑶處理器射頻信號(hào)接收端，第4電感另一端連接MCU處理器射頻信號(hào)接收端，第4電感另一端還連接第28電容一端，第28電容另一端接地，第28電容另一端還連接第3電感一端，第3電感另一端連接第29電容另一端。
[0024]上述技術(shù)方案的有益效果為:用戶通過射頻卡接觸射頻輸入電路進(jìn)行身份驗(yàn)證和安全管理。
[0025]所述的用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜，優(yōu)選的，所述射頻輸出電路包括:射頻輸出端分別連接第8電感一端和第39電容一端，第39電容另一端連接第15電阻一端，第15電阻另一端分別連接第14電阻一端和接地，第14電阻另一端連接第38電容一端，第38電容另一端連接第8電感另一端，第8電感另一端分別還連接第37電容一端和第7電感一端，第7電感另一端分別連接第36電容一端和第35電容一端，第37電容另一端連接第13電阻一端，第13電阻另一端連接第6電感一端，第6電感另一端分別連接第36電容另一端和接地，第35電容一端還連接第34電容一端，第34電容另一端分別連接第13電阻另一端和第33電容一端，第33電容另一端分別連接第32電容一端和MCU處理器射頻輸出信號(hào)端，第32電容另一端分別連接第36電容另一端和MCU處理器射頻輸出信號(hào)端，MCU處理器射頻電源端連接第9電感一端，第9電感另一端連接電源端。
[0026]上述技術(shù)方案的有益效果為:該射頻輸出電路能夠通過MCT處理器對(duì)用戶的射頻卡進(jìn)行信息寫入，對(duì)射頻卡的信息進(jìn)行寫入操作。
[0027]所述的用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜，優(yōu)選的，所述M⑶處理器為RT5350SF。
[0028]本發(fā)明還公開一種用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜工作方法，包括如下步驟:
[0029]SI，射頻輸入電路獲取用戶射頻卡信息進(jìn)行身份驗(yàn)證，身份驗(yàn)證通過之后，能夠控制電控柜控制器進(jìn)行電控柜溫度閾值設(shè)定或者水栗工作狀態(tài)設(shè)定；
[0030]S2，通過射頻輸出電路寫入新用戶射頻卡中身份驗(yàn)證初始信息，能夠在下次用戶登錄時(shí)進(jìn)行身份匹配識(shí)別；
[0031]S3，溫度傳感器獲取低壓電控柜內(nèi)部溫度信息，當(dāng)?shù)蛪弘娍毓駜?nèi)部溫度超過正常值時(shí)，MCU處理器控制進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇向低壓電控柜內(nèi)部進(jìn)氣，同時(shí)MCU處理器開啟出風(fēng)風(fēng)扇進(jìn)行排氣，在低壓電控柜中形成空氣流通進(jìn)行散熱；
[0032]S4，當(dāng)電控柜側(cè)板溫度過高時(shí)，M⑶處理器開啟水栗，水栗帶動(dòng)U型水管的冷凝水循環(huán)，對(duì)電控柜側(cè)板進(jìn)行降溫；
[0033]S5，M⑶處理器根據(jù)電控柜內(nèi)部溫度的變化，調(diào)整進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，并且MCU處理器根據(jù)電控柜側(cè)板溫度的變化，調(diào)整水栗水流的速度。
[0034]上述技術(shù)方案的有益效果為:通過M⑶處理器控制射頻輸入輸出電路進(jìn)行用戶身份信息確認(rèn)、識(shí)別，而且根據(jù)電控柜溫度變化進(jìn)行風(fēng)扇和水栗的工作功率調(diào)整，使低壓電控柜保持在穩(wěn)定工作的溫度狀態(tài)下，延長(zhǎng)電控柜的使用壽命。
[0035]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0036]本申請(qǐng)低壓電控柜不僅節(jié)省了使用空間，而且電控柜四周都是密封殼體，防止雨水灰塵進(jìn)入，而且通過控制器實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)交互，實(shí)時(shí)采集分析低壓電控柜的工作溫度，并且做出調(diào)整，該電控柜控制器設(shè)置穩(wěn)壓濾波電路和電源單元，使電控柜控制器工作更加穩(wěn)定可靠。通過MCU處理器控制射頻輸入輸出電路進(jìn)行用戶身份信息確認(rèn)、識(shí)別，而且根據(jù)電控柜溫度變化進(jìn)行風(fēng)扇和水栗的工作功率調(diào)整，使低壓電控柜保持在穩(wěn)定工作的溫度狀態(tài)下，延長(zhǎng)電控柜的使用壽命。
[0037]上述技術(shù)方案的有益效果為:通過后置通風(fēng)口能夠?qū)Ψ忾]的電控柜進(jìn)行空氣流通，而且該導(dǎo)風(fēng)管握持部為金屬材料，方便搬運(yùn)電控柜。
[0038]上述技術(shù)方案的有益效果為:通過出風(fēng)風(fēng)扇和進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇的設(shè)計(jì)，防止該電控柜內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，影響電控柜的使用。通過垂直設(shè)置固定立板能夠使電控柜內(nèi)部更良好的通風(fēng)，使電控柜保持在一個(gè)穩(wěn)定的工作穩(wěn)定環(huán)境中，提供持久的穩(wěn)定電力輸出。U型水管的彎曲密度可以根據(jù)散熱的需求進(jìn)行疏密排布，該水栗控制水流的流速，從而使U型水管能夠很好的進(jìn)行散熱。U型水管包裹在密封腔室中，能夠防止外界環(huán)境的腐蝕破壞。
[0039]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0040]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0041 ]圖1是本發(fā)明總體電路示意圖；
[0042]圖2是本發(fā)明卷簾門電控柜示意圖；
[0043]圖3是本發(fā)明空氣流通管道示意圖；
[0044]圖4是本發(fā)明底部進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇出風(fēng)風(fēng)扇示意圖；
[0045]圖5是本發(fā)明內(nèi)部立板示意圖；
[0046]圖6是本發(fā)明U型水管示意圖；
[0047]圖7是本發(fā)明側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048I圖8是本發(fā)明電源單元示意圖；
[0049]圖9是本發(fā)明限流電路示意圖；
[0050]圖10是本發(fā)明穩(wěn)壓濾波電路示意圖；
[0051 ]圖11是本發(fā)明防靜電電路示意圖；
[0052]圖12是本發(fā)明射頻輸入電路不意圖；
[0053]圖13是本發(fā)明射頻輸出電路示意圖。
[0054]符號(hào)說明:
[0055]I無線WIFI單元、2柜體、3柜門收納室、4柜門、5鑰匙孔、6柜體側(cè)板、7導(dǎo)風(fēng)管、8導(dǎo)風(fēng)管握持部、9除塵濾網(wǎng)、10隔斷、11出風(fēng)風(fēng)扇、12進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇、13線纜收納腔、14固定立板、15滑道、16導(dǎo)風(fēng)管濾網(wǎng)、28為U型水管、29側(cè)板內(nèi)板、30電控柜控制器、31水栗
【具體實(shí)施方式】
[0056]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0057]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0058]在本發(fā)明的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0059]如圖1和2所示，柜體2頂部前端放置柜門收納室3，柜門4為片裝卷簾結(jié)構(gòu)，開啟鑰匙孔5時(shí)，將柜門4卷入柜門收納室3中，柜體2—側(cè)的柜體側(cè)板6安裝電控柜控制器30，該電控柜控制器30能夠接收和發(fā)送射頻信號(hào)，使用者通過射頻卡進(jìn)行身份信息確認(rèn)以及電控柜的操作管理。通過柜門4的卷簾結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不像傳統(tǒng)開關(guān)門的設(shè)計(jì)既占用空間、又因?yàn)楣耖T為金屬片狀造成不必要的劃傷，從而能夠防止工作人員的刮傷等誤操作，將無線WIFI單元安裝在電控柜外殼上部。
[0060]電控柜控制器包括:MCU處理器電扇驅(qū)動(dòng)端連接電扇驅(qū)動(dòng)電路信號(hào)端，電扇驅(qū)動(dòng)電路連接電控柜出風(fēng)風(fēng)扇和進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇，M⑶處理器水栗驅(qū)動(dòng)端連接水栗驅(qū)動(dòng)電路信號(hào)端，水栗驅(qū)動(dòng)電路連接電控柜水栗，MCU處理器數(shù)據(jù)交互端連接WIFI單元數(shù)據(jù)連接端，WIFI單元能夠連接外部無線數(shù)據(jù)，或者連接云端服務(wù)器，將電控柜的實(shí)時(shí)工作參數(shù)傳輸?shù)皆贫朔?wù)器或者遠(yuǎn)程用戶，也能夠?qū)崿F(xiàn)電控柜放置在樓宇之間，每個(gè)電控柜數(shù)據(jù)的交互，MCU處理器為了能夠穩(wěn)定工作從而設(shè)置防靜電電路，在數(shù)據(jù)接口 USB接口進(jìn)行插拔操作或者數(shù)據(jù)傳輸過程中，設(shè)置防靜電電路，防止MCU處理器燒毀或者短路，MCU處理器與數(shù)據(jù)接口之間連接防靜電電路。
[0061 ] M⑶處理器連接電源單元時(shí)，為了讓M⑶處理器本身穩(wěn)定工作，M⑶處理器電路信號(hào)端連接穩(wěn)壓濾波電路信號(hào)端，通過穩(wěn)壓濾波電路防止外部電源供電不穩(wěn)定對(duì)MCU處理器造成的傷害。
[0062]電控柜內(nèi)部安裝溫度傳感器，將溫度信號(hào)傳送到M⑶處理器，M⑶處理器信號(hào)接收端連接溫度傳感器信號(hào)發(fā)送端。
[0063]M⑶處理器射頻數(shù)據(jù)端連接射頻輸入電路和射頻輸出電路，通過用戶管理的IC射頻卡進(jìn)行數(shù)據(jù)的讀取、接收或者發(fā)送，從而能夠?qū)﹄娍毓襁M(jìn)行數(shù)據(jù)管理。該數(shù)據(jù)管理包括對(duì)使用用戶身份的采集，讀寫，以及電控柜內(nèi)部溫度數(shù)據(jù)的采集。
[0064]在電控柜外側(cè)安裝防雷裝置，防止天氣情況異常造成的電控柜中的電路燒壞的風(fēng)險(xiǎn)。
[0065]M⑶處理器電源端連接電源單元供電端，M⑶處理器通過電源單元進(jìn)行供電從而獲得3.3V電源，而且電源單元能夠給MCU處理器提供穩(wěn)定的輸出電源。
[0066]M⑶處理器限流端連接限流電路，保證M⑶處理器能夠在低電流狀態(tài)下順暢工作，而且也是對(duì)M⑶處理器的一種保護(hù)作用，通過加入限流電路防止電源單元過載造成的電路損傷。
[0067]M⑶處理器電源穩(wěn)壓端連接穩(wěn)壓濾波電路信號(hào)端，通過穩(wěn)壓濾波電路對(duì)MCU處理器進(jìn)行穩(wěn)壓濾波。
[0068]如圖2和3所示，柜體2后端開設(shè)通風(fēng)口，在通風(fēng)口處安裝導(dǎo)風(fēng)管7—端，導(dǎo)風(fēng)管7另一端與導(dǎo)風(fēng)管握持部8—端之間為圓弧形連接，保證空氣流通順暢，導(dǎo)風(fēng)管握持部8能夠方便使用者拿取或者搬移電控柜。
[0069]如圖4所示，柜體2底部開設(shè)若干通風(fēng)口，每個(gè)通風(fēng)口安裝出風(fēng)風(fēng)扇11，導(dǎo)風(fēng)管握持部8另一端密封安裝在進(jìn)氣室，進(jìn)氣室與柜體設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣室與柜體通過隔斷10相互隔離，隔斷10固定在柜體2的通風(fēng)口一側(cè)，進(jìn)氣室底端開設(shè)若干進(jìn)氣口，在進(jìn)氣口安裝進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇12，在進(jìn)氣室中安裝若干除塵濾網(wǎng)9，每個(gè)除塵濾網(wǎng)之間有間隔距離，防止粉塵過度吸附造成堵塞。
[0070]如圖5所示，柜體2內(nèi)部安放固定立板14，固定立板14用于安裝繼電器，固定立板14垂直安裝在柜體2內(nèi)部，用于上下空氣流通，由于柜體頂部和立面為封閉結(jié)構(gòu)，只有底部設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，這樣防止灰塵落入，同時(shí)也避免電控柜放置在室外時(shí)雨水進(jìn)入的風(fēng)險(xiǎn)，在固定立板14上設(shè)置滑道15，滑道15為半圓形狀，在半圓形狀頂端開設(shè)開口槽，開口槽的寬度與繼電器凹槽17的寬度相適應(yīng)，在柜體2通風(fēng)口和導(dǎo)風(fēng)管之間安裝導(dǎo)風(fēng)管濾網(wǎng)16，用于防止灰塵進(jìn)入，影響電控柜正常工作。
[0071]如圖6所示，繼電器一端設(shè)置繼電器凹槽，所述繼電器凹槽17用于滑入滑道15，繼電器通過線纜口插入工作電路，線纜固定栓20和線纜活動(dòng)栓22相配合夾持工作電路，線纜固定栓20固定在繼電器基座上，線纜活動(dòng)栓22通過螺紋旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾持工作電路的松緊狀態(tài)，繼電器側(cè)面設(shè)置繼電器散熱片18、19，繼電器工作電路安裝完成后，通過繼電器凹槽17插入滑道15，將若干繼電器依次插入滑道15，工作電路收納在滑道15和固定立板14形成的線纜收納腔13內(nèi)，這樣的效果為電路收納整齊，便于檢修查找，提高工作效率。
[0072]如圖7所示，在柜體側(cè)板6表面安裝U型水管28，其安裝方式可以為焊接、水管金屬環(huán)固定扣接，U型水管28安裝水栗31作為水循環(huán)處理裝置，水栗31通過電控柜控制器30進(jìn)行水循環(huán)控制。
[0073]U型水管28的優(yōu)選實(shí)施例，柜體側(cè)板6內(nèi)表面安裝U型水管28，柜體側(cè)板6和側(cè)板內(nèi)板29形成密封腔室，將U型水管28包封在密封腔室中，防止外界觸碰或者侵蝕到U型水管28，保護(hù)U型水管28長(zhǎng)效工作，而且電控柜的柜體2、柜體側(cè)板6、U型水管和側(cè)板內(nèi)板29為金屬材料，導(dǎo)熱性能良好，使電控柜保持在高效運(yùn)行的狀態(tài)。
[0074]如圖8所示，電源單元包括:電源接口并聯(lián)第I電容和第2電容，并聯(lián)后的第I電容和第2電容一端連接第一穩(wěn)壓器電源輸入端，第一穩(wěn)壓器反饋端連接第I電感一端，第一穩(wěn)壓器電源輸出端分別連接第I電感另一端和第I 二極管負(fù)極，第一穩(wěn)壓器接地端分別連接第I二極管正極和并聯(lián)后的第I電容和第2電容另一端，其中第I 二極管反接是起到保護(hù)作用，第一穩(wěn)壓器的作用是將24V電壓進(jìn)行降壓，第I電感一端還連接第3電容一端，第3電容另一端接地，第3電容一端還分別連接第4電容一端和第二穩(wěn)壓器電源輸入端，第4電容另一端連接第I電阻一端，第I電阻另一端接地，第二穩(wěn)壓器電源輸出端連接第2電阻一端，第2電阻另一端連接第5電容一端，第二穩(wěn)壓器電源輸出端還連接第6電容一端，第5電容另一端和第6電容另一端連接后接地，第6電容一端還連接第2發(fā)光二極管正極，第6電容另一端還連接第2發(fā)光二極管負(fù)極。該電源單元輸出穩(wěn)定的24V電壓和3.3V電壓，電源工作穩(wěn)定。
[0075]如圖9所示，限流電路包括:通過連接M⑶處理器高端場(chǎng)效應(yīng)管控制端連接第I場(chǎng)效應(yīng)管柵極，第I場(chǎng)效應(yīng)管源極分別連接3.3V電源端和并聯(lián)的第7電容和第8電容一端，并聯(lián)的第7電容和第8電容另一端接地，第I場(chǎng)效應(yīng)管漏極分別連接第10電感一端和第2場(chǎng)效應(yīng)管源極，第2場(chǎng)效應(yīng)管漏極接地，第2場(chǎng)效應(yīng)管柵極連接MCU處理器低端場(chǎng)效應(yīng)管控制端，第10電感另一端連接第9電容一端，第9電容另一端連接第3電阻一端，第9電容一端還連接第4電阻一端，第4電阻另一端連接第3電阻另一端，第3電阻另一端還連接第5電阻一端，第5電阻另一端接地，第4電阻一端還連接第12電容一端，第12電容另一端分別連接第13電容一端和第4電阻一端，第13電容另一端分別連接第14電容一端和12電容一端，第14電容另一端分別連接第15電容一端和第13電容一端，第15電容另一端分別連接第14電容一端和1.8V電源端，第15電容一端接地，第3電阻另一端還分別連接第6電阻一端和第11電容一端，第6電阻另一端連接第10電容一端，第10電容另一端分別連接第11電容另一端和MCU處理器電流補(bǔ)償控制端，第6電阻一端還連接電流反饋端。
[0076]如圖10所示，穩(wěn)壓濾波電路包括:第16電容一端連接第7電阻一端，第7電阻另一端接地，第16電容另一端連接第17電容一端，第17電容一端還連接第18電容一端，第17電容另一端連接第8電阻一端，第8電阻另一端接地，第18電容一端還連接第19電容一端，第18電容另一端連接第9電阻一端，第9電阻另一端接地，第19電容一端還連接第3 二極管負(fù)極，第19電容另一端連接第10電阻一端，第10電阻另一端接地，第3 二極管正極連接第2電感一端，第2電感另一端連接MCU處理器穩(wěn)壓傳輸端，第2電感另一端還連接第20電容一端，第20電容另一端接地，并聯(lián)的第21電容和第22電容一端連接MCU處理器穩(wěn)壓上拉端，并聯(lián)的第21電容和第22電容另一端接地。
[0077]如圖11所示，數(shù)據(jù)傳輸防靜電電路包括:數(shù)據(jù)接口連接M⑶處理器數(shù)據(jù)傳輸端，數(shù)據(jù)接口電壓端連接并聯(lián)的第23電容和第24電容一端，并聯(lián)的第23電容和第24電容另一端接地，第25電容一端連接數(shù)據(jù)接口數(shù)據(jù)輸入負(fù)極，第25電容另一端接地，第26電容一端連接數(shù)據(jù)接口數(shù)據(jù)輸入正極，第26電容另一端接地，第27電容一端連接第26電容另一端，第27電容另一端連接MCU處理器數(shù)據(jù)傳輸端，第11電阻并聯(lián)第27電容。
[0078]第4二極管和第5 二極管為雙向穩(wěn)態(tài)二極管。
[0079]如圖12所示，射頻輸入電路包括:射頻輸入端連接第12電阻一端，第12電阻另一端分別連接第5電感一端和第31電容一端，第5電容另一端分別連接第30電容一端和第4電感一端，第31電容另一端分別連接第30電容另一端和接地，第4電感一端還連接第29電容一端，第29電容另一端連接MCU處理器射頻信號(hào)接收端，第4電感另一端連接M⑶處理器射頻信號(hào)接收端，第4電感另一端還連接第28電容一端，第28電容另一端接地，第28電容另一端還連接第3電感一端，第3電感另一端連接第29電容另一端。用戶通過射頻卡接觸射頻輸入電路進(jìn)行身份驗(yàn)證和安全管理。
[0080]如圖13所示，射頻輸出電路包括:射頻輸出端分別連接第8電感一端和第39電容一端，第39電容另一端連接第15電阻一端，第15電阻另一端分別連接第14電阻一端和接地，第14電阻另一端連接第38電容一端，第38電容另一端連接第8電感另一端，第8電感另一端分別還連接第37電容一端和第7電感一端，第7電感另一端分別連接第36電容一端和第35電容一端，第37電容另一端連接第13電阻一端，第13電阻另一端連接第6電感一端，第6電感另一端分別連接第36電容另一端和接地，第35電容一端還連接第34電容一端，第34電容另一端分別連接第13電阻另一端和第33電容一端，第33電容另一端分別連接第32電容一端和MCU處理器射頻輸出信號(hào)端，第32電容另一端分別連接第36電容另一端和MCU處理器射頻輸出信號(hào)端，MCU處理器射頻電源端連接第9電感一端，第9電感另一端連接電源端。該射頻輸出電路能夠通過MCU處理器對(duì)用戶的射頻卡進(jìn)行信息寫入，對(duì)射頻卡的信息進(jìn)行寫入操作。[0081 ] MCU處理器優(yōu)選為RT5350SF。
[0082]本發(fā)明還公開一種用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜工作方法，包括如下步驟:
[0083]SI，射頻輸入電路獲取用戶射頻卡信息進(jìn)行身份驗(yàn)證，身份驗(yàn)證通過之后，能夠控制電控柜控制器進(jìn)行電控柜溫度閾值設(shè)定或者水栗工作狀態(tài)設(shè)定；
[0084]S2，通過射頻輸出電路寫入新用戶射頻卡中身份驗(yàn)證初始信息，能夠在下次用戶登錄時(shí)進(jìn)行身份匹配識(shí)別；
[0085]S3，溫度傳感器獲取低壓電控柜內(nèi)部溫度信息，當(dāng)?shù)蛪弘娍毓駜?nèi)部溫度超過正常值時(shí)，MCU處理器控制進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇向低壓電控柜內(nèi)部進(jìn)氣，同時(shí)MCU處理器開啟出風(fēng)風(fēng)扇進(jìn)行排氣，在低壓電控柜中形成空氣流通進(jìn)行散熱；
[0086]S4，當(dāng)電控柜側(cè)板溫度過高時(shí)，M⑶處理器開啟水栗，水栗帶動(dòng)U型水管的冷凝水循環(huán)，對(duì)電控柜側(cè)板進(jìn)行降溫；
[0087]S5，M⑶處理器根據(jù)電控柜內(nèi)部溫度的變化，調(diào)整進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，并且MCU處理器根據(jù)電控柜側(cè)板溫度的變化，調(diào)整水栗水流的速度。
[0088]上述技術(shù)方案的有益效果為:通過M⑶處理器控制射頻輸入輸出電路進(jìn)行用戶身份信息確認(rèn)、識(shí)別，而且根據(jù)電控柜溫度變化進(jìn)行風(fēng)扇和水栗的工作功率調(diào)整，使低壓電控柜保持在穩(wěn)定工作的溫度狀態(tài)下，延長(zhǎng)電控柜的使用壽命。
[0089]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜，其特征在于，包括:柜體(2)、柜門(4)、柜門收納室(3); 柜體(2)頂部前端放置柜門收納室(3)，柜門(4)為片裝卷簾結(jié)構(gòu)，開啟鑰匙孔(5)時(shí)，將柜門(4)卷入柜門收納室(3)中，柜體(2) —側(cè)的柜體側(cè)板(6)安裝電控柜控制器(30)， 所述柜體(2)后端開設(shè)通風(fēng)口，在通風(fēng)口處安裝導(dǎo)風(fēng)管(7)—端，導(dǎo)風(fēng)管(7)另一端與導(dǎo)風(fēng)管握持部(8)—端之間為圓弧形連接； 柜體(2)底部開設(shè)若干通風(fēng)口，每個(gè)通風(fēng)口安裝出風(fēng)風(fēng)扇(II)，導(dǎo)風(fēng)管握持部(8)另一端密封安裝在進(jìn)氣室，進(jìn)氣室與柜體設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣室與柜體通過隔斷(10)相互隔離，隔斷(10)固定在柜體(2)的通風(fēng)口 一側(cè)，進(jìn)氣室底端開設(shè)若干進(jìn)氣口，在進(jìn)氣口安裝進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇(12)，在進(jìn)氣室中安裝若干除塵濾網(wǎng)(9)，每個(gè)除塵濾網(wǎng)之間有間隔距離，防止粉塵過度吸附造成堵塞； 柜體(2)內(nèi)部安放固定立板(14)，固定立板(14)用于安裝繼電器，固定立板(14)垂直安裝在柜體(2)內(nèi)部，用于上下空氣流通，在固定立板(14)上設(shè)置滑道(15); 在柜體側(cè)板(6)表面安裝U型水管(28)，U型水管(28)安裝水栗(31)作為水循環(huán)處理裝置，水栗(31)通過電控柜控制器(30)進(jìn)行水循環(huán)控制； 柜體側(cè)板(6)內(nèi)表面安裝U型水管(28)，柜體側(cè)板(6)和側(cè)板內(nèi)板(29)形成密封腔室，將U型水管(28)包封在密封腔室中，防止外界觸碰或者侵蝕到U型水管(28)，保護(hù)U型水管(28)長(zhǎng)效工作，而且電控柜的柜體(2)、柜體側(cè)板(6)、U型水管和側(cè)板內(nèi)板(29)為金屬材料；電控柜控制器包括:M⑶處理器信號(hào)接收端連接溫度傳感器信號(hào)發(fā)送端，M⑶處理器電扇驅(qū)動(dòng)端連接電扇驅(qū)動(dòng)電路信號(hào)端，電扇驅(qū)動(dòng)電路連接電控柜出風(fēng)風(fēng)扇和進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇，MCU處理器水栗驅(qū)動(dòng)端連接水栗驅(qū)動(dòng)電路信號(hào)端，水栗驅(qū)動(dòng)電路連接電控柜水栗，MCU處理器數(shù)據(jù)交互端連接WIFI單元數(shù)據(jù)連接端，WIFI單元連接云端服務(wù)器，數(shù)據(jù)接口連接MCU處理器數(shù)據(jù)傳輸端，在數(shù)據(jù)接口與MCU處理器之間連接防靜電電路； M⑶處理器連接電源單元，M⑶處理器電路信號(hào)端連接穩(wěn)壓濾波電路信號(hào)端，MCU處理器限流端連接限流電路； MCU處理器射頻數(shù)據(jù)端連接射頻輸入電路和射頻輸出電路，通過用戶管理的IC射頻卡進(jìn)行數(shù)據(jù)的讀取、接收或者發(fā)送，從而能夠?qū)﹄娍毓襁M(jìn)行數(shù)據(jù)管理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜，其特征在于，所述電源單元包括:電源接口并聯(lián)第I電容和第2電容，并聯(lián)后的第I電容和第2電容一端連接第一穩(wěn)壓器電源輸入端，第一穩(wěn)壓器反饋端連接第I電感一端，第一穩(wěn)壓器電源輸出端分別連接第I電感另一端和第I 二極管負(fù)極，第一穩(wěn)壓器接地端分別連接第I 二極管正極和并聯(lián)后的第I電容和第2電容另一端，其中第I 二極管反接是起到保護(hù)作用，第一穩(wěn)壓器的作用是將24V電壓進(jìn)行降壓，第I電感一端還連接第3電容一端，第3電容另一端接地，第3電容一端還分別連接第4電容一端和第二穩(wěn)壓器電源輸入端，第4電容另一端連接第I電阻一端，第I電阻另一端接地，第二穩(wěn)壓器電源輸出端連接第2電阻一端，第2電阻另一端連接第5電容一端，第二穩(wěn)壓器電源輸出端還連接第6電容一端，第5電容另一端和第6電容另一端連接后接地，第6電容一端還連接第2發(fā)光二極管正極，第6電容另一端還連接第2發(fā)光二極管負(fù)極。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜，其特征在于，所述限流電路包括:通過連接MCU處理器高端場(chǎng)效應(yīng)管控制端連接第I場(chǎng)效應(yīng)管柵極，第I場(chǎng)效應(yīng)管源極分別連接3.3V電源端和并聯(lián)的第7電容和第8電容一端，并聯(lián)的第7電容和第8電容另一端接地，第I場(chǎng)效應(yīng)管漏極分別連接第10電感一端和第2場(chǎng)效應(yīng)管源極，第2場(chǎng)效應(yīng)管漏極接地，第2場(chǎng)效應(yīng)管柵極連接MCU處理器低端場(chǎng)效應(yīng)管控制端，第10電感另一端連接第9電容一端，第9電容另一端連接第3電阻一端，第9電容一端還連接第4電阻一端，第4電阻另一端連接第3電阻另一端，第3電阻另一端還連接第5電阻一端，第5電阻另一端接地，第4電阻一端還連接第12電容一端，第12電容另一端分別連接第13電容一端和第4電阻一端，第13電容另一端分別連接第14電容一端和12電容一端，第14電容另一端分別連接第15電容一端和第13電容一端，第15電容另一端分別連接第14電容一端和1.8V電源端，第15電容一端接地，第3電阻另一端還分別連接第6電阻一端和第11電容一端，第6電阻另一端連接第10電容一端，第10電容另一端分別連接第11電容另一端和MCU處理器電流補(bǔ)償控制端，第6電阻一端還連接電流反饋端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜，其特征在于，所述穩(wěn)壓濾波電路包括:第16電容一端連接第7電阻一端，第7電阻另一端接地，第16電容另一端連接第17電容一端，第17電容一端還連接第18電容一端，第17電容另一端連接第8電阻一端，第8電阻另一端接地，第18電容一端還連接第19電容一端，第18電容另一端連接第9電阻一端，第9電阻另一端接地，第19電容一端還連接第3 二極管負(fù)極，第19電容另一端連接第10電阻一端，第10電阻另一端接地，第3 二極管正極連接第2電感一端，第2電感另一端連接MCU處理器穩(wěn)壓傳輸端，第2電感另一端還連接第20電容一端，第20電容另一端接地，并聯(lián)的第21電容和第22電容一端連接M⑶處理器穩(wěn)壓上拉端，并聯(lián)的第21電容和第22電容另一端接地。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜，其特征在于，所述防靜電電路包括:數(shù)據(jù)接口連接MCU處理器數(shù)據(jù)傳輸端，數(shù)據(jù)接口電壓端連接并聯(lián)的第23電容和第24電容一端，并聯(lián)的第23電容和第24電容另一端接地，第25電容一端連接數(shù)據(jù)接口數(shù)據(jù)輸入負(fù)極，第25電容另一端接地，第26電容一端連接數(shù)據(jù)接口數(shù)據(jù)輸入正極，第26電容另一端接地，第27電容一端連接第26電容另一端，第27電容另一端連接MCU處理器數(shù)據(jù)傳輸端，第11電阻并聯(lián)第27電容。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜，其特征在于，所述射頻輸入電路包括:射頻輸入端連接第12電阻一端，第12電阻另一端分別連接第5電感一端和第31電容一端，第5電容另一端分別連接第30電容一端和第4電感一端，第31電容另一端分別連接第30電容另一端和接地，第4電感一端還連接第29電容一端，第29電容另一端連接MCU處理器射頻信號(hào)接收端，第4電感另一端連接MCU處理器射頻信號(hào)接收端，第4電感另一端還連接第28電容一端，第28電容另一端接地，第28電容另一端還連接第3電感一端，第3電感另一端連接第29電容另一端。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜，其特征在于，所述射頻輸出電路包括:射頻輸出端分別連接第8電感一端和第39電容一端，第39電容另一端連接第15電阻一端，第15電阻另一端分別連接第14電阻一端和接地，第14電阻另一端連接第38電容一端，第38電容另一端連接第8電感另一端，第8電感另一端分別還連接第37電容一端和第7電感一端，第7電感另一端分別連接第36電容一端和第35電容一端，第37電容另一端連接第13電阻一端，第13電阻另一端連接第6電感一端，第6電感另一端分別連接第36電容另一端和接地，第35電容一端還連接第34電容一端，第34電容另一端分別連接第13電阻另一端和第33電容一端，第33電容另一端分別連接第32電容一端和MCU處理器射頻輸出信號(hào)端，第32電容另一端分別連接第36電容另一端和MCU處理器射頻輸出信號(hào)端，MCU處理器射頻電源端連接第9電感一端，第9電感另一端連接電源端。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜，其特征在于，所述MCU處理器為RT5350SF。9.一種用于電力系統(tǒng)的智能水冷降溫綜合控制電控柜工作方法，其特征在于，包括如下步驟: Si，射頻輸入電路獲取用戶射頻卡信息進(jìn)行身份驗(yàn)證，身份驗(yàn)證通過之后，能夠控制電控柜控制器進(jìn)行電控柜溫度閾值設(shè)定或者水栗工作狀態(tài)設(shè)定； S2，通過射頻輸出電路寫入新用戶射頻卡中身份驗(yàn)證初始信息，能夠在下次用戶登錄時(shí)進(jìn)行身份匹配識(shí)別； S3，溫度傳感器獲取低壓電控柜內(nèi)部溫度信息，當(dāng)?shù)蛪弘娍毓駜?nèi)部溫度超過正常值時(shí)，MCU處理器控制進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇向低壓電控柜內(nèi)部進(jìn)氣，同時(shí)MCU處理器開啟出風(fēng)風(fēng)扇進(jìn)行排氣，在低壓電控柜中形成空氣流通進(jìn)行散熱； S4，當(dāng)電控柜側(cè)板溫度過高時(shí)，M⑶處理器開啟水栗，水栗帶動(dòng)U型水管的冷凝水循環(huán)，對(duì)電控柜側(cè)板進(jìn)行降溫； S5，M⑶處理器根據(jù)電控柜內(nèi)部溫度的變化，調(diào)整進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，并且M⑶處理器根據(jù)電控柜側(cè)板溫度的變化，調(diào)整水栗水流的速度。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK106068072SQ201610585337
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年7月23日
【發(fā)明人】吳繼成, 吳丹
【申請(qǐng)人】吳繼成