電動工具調速開關的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電動工具調速開關。
【背景技術】
[0002]電動工具調速開關通常選用可控硅作為控制器件，通過控制可控硅的導通角來控制輸出電壓從而能對電動工具進行調速，現(xiàn)有的電動工具調速開關，如圖1所示，通常有以下幾個加工工序:可控硅2剪腳成型；可控硅2及其它元器件焊接在PCB光板上^fPCB板、第一電極片3、第二電極片4、第一簧片10、第二簧片5裝配在殼體內(nèi)，可控硅2的兩個輸出腳分別與引線7和引線8的一端焊接，引線7的另一端通過第二簧片5彈性擠壓與第二電極片4電連接，引線8的另一端通過第一簧片10彈性擠壓與第一電極片3電連接，市電通過電線6和電線9接入。
[0003]上述工序，步驟較多，零件也較多，還存在如下問題:引線截面積小，在裝配中存在折彎時留下?lián)p傷，在電流通過時產(chǎn)生溫升過高而引起斷路，另外，多次連接造成接觸電阻過大，因此，影響產(chǎn)品使用性能和使用壽命。
[0004]【實用新型內(nèi)容】:
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種電動工具調速開關，可控硅的輸出腳直接通過過盈配合與電極片電連接。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:
[0007]—種電動工具調速開關，包括:殼體，殼體內(nèi)安裝有PCB板、第一電極片、第二電極片，PCB板上焊接有可控娃，可控硅的兩只輸出腳還分別與第一電極片、第二電極片電連接，其特征是，可控硅的兩只輸出腳向上彎折，
[0008]第一電極片、第二電極片均設置有位于可控硅輸出腳上方的彎折面，該彎折面上開設有開口槽，該兩只開口槽分別夾持可控硅的兩只輸出腳，開口槽與輸出腳過盈配合。
[0009]所述開口槽呈Ω形狀。
[0010]本實用新型的電動工具調速開關具有如下有益效果:省去了可控硅的兩個輸出腳與兩只電極片之間連接的兩根引線，減少了材料，減少了焊接及裝配工序；成型好的可控硅放在PCB光板上一起與其他元器件一起可以一次性進行回流焊接；維修時，拆裝方便；成本降低、可靠性增加、使用壽命延長。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術的內(nèi)部結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的內(nèi)部結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型沒有安裝第一電極片時的內(nèi)部結構示意圖；
[0014]圖4為本實用新型第二電極片結構示意圖；
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0016]如圖所不，一種電動工具調速開關，包括:殼體，殼體內(nèi)安裝有PCB板1、第一電極片31、第二電極片41，PCB板I上焊接有可控硅2，可控硅2的兩只輸出腳還分別與第一電極片31、第二電極片41電連接，可控硅2的兩只輸出腳向上彎折，第一電極片31、第二電極片41均設置有位于可控硅2輸出腳上方的彎折面，該彎折面上開設有開口槽34，該兩只開口槽34分別夾持可控硅2的兩只輸出腳，開口槽34與輸出腳過盈配合。
[0017]開口槽34呈Ω形狀。
【主權項】
1.一種電動工具調速開關，包括:殼體，殼體內(nèi)安裝有PCB板(I )，PCB板(I)上焊接有可控硅(2)，可控硅(2)的兩只輸出腳還分別與第一電極片(31)、第二電極片(41)電連接，其特征是，可控硅(2)的兩只輸出腳向上彎折，第一電極片(31)、第二電極片(41)均設置有位于可控硅(2)輸出腳上方的彎折面，該彎折面上開設有開口槽(34)，該兩只開口槽(34)分別夾持可控硅(2)的兩只輸出腳，開口槽(34)與輸出腳過盈配合。
2.如權利要求1所述的一種電動工具調速開關，其特征是，所述開口槽(34)呈Ω形狀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電動工具調速開關，包括：殼體，殼體內(nèi)安裝有PCB板、第一電極片、第二電極片，PCB板上焊接有可控硅，可控硅的兩只輸出腳還分別與第一電極片、第二電極片電連接，可控硅的兩只輸出腳向上彎折，第一電極片、第二電極片均設置有位于可控硅輸出腳上方的彎折面，該彎折面上開設有開口槽，該兩只開口槽分別夾持可控硅的兩只輸出腳，開口槽與輸出腳過盈配合。所述開口槽呈Ω形狀。本實用新型具有如下有益效果：省去了可控硅的兩個輸出腳與兩只電極片之間連接的兩根引線，減少了材料，減少了焊接及裝配工序；成型好的可控硅放在PCB光板上一起與其他元器件一起可以一次性進行回流焊接；維修時，拆裝方便；可靠性增加、使用壽命延長。
【IPC分類】H03K17-72
【公開號】CN204408304
【申請?zhí)枴緾N201520121855
【發(fā)明人】謝金賢
【申請人】利達機電有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月2日