一種密封電控柜散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種散熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種給密封電控柜主體進(jìn)行散熱的散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]電控柜是電控領(lǐng)域中的一種基本設(shè)備，當(dāng)其應(yīng)用在戶外、車間等環(huán)境比較惡劣的環(huán)境下時，為了保證柜內(nèi)的空間處于清潔的環(huán)境中，需要對其采取防水、防潮、防塵、防蟲的措施，常用的方法就是將整個柜體做成全密封的樣式。
[0003]針對這種全密封的柜體，散熱是一個大問題，因為其運行過程中需要進(jìn)行散熱(各種電器元件會持續(xù)發(fā)熱)，現(xiàn)有的散熱方式依靠的是金屬殼體的散熱功能，散熱效果有限。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種密封電控柜散熱器，是一種模塊化的散熱器，可以針對現(xiàn)有的所有的密封式的電控柜進(jìn)行改造，滿足一般的使用要求。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種密封電控柜散熱器，其特征在于，包括熱管組件、殼體、風(fēng)機、隔板和擋流件:
[0007]所述殼體內(nèi)部為空腔，且在殼體的中間部位為與電控柜安裝用的安裝板；
[0008]所述隔板位于殼體內(nèi)將柜內(nèi)和柜外的空間分隔開并形成彼此獨立的第一子空腔和第二子空腔；
[0009]兩塊擋流件分別位于第一、第二子空腔中且用于固定熱管組件的兩端；
[0010]所述熱管組件穿過中間的隔板，兩端固定在擋流件中，熱管的兩端分別居于第一子空腔和第二子空腔中，而且在第一子空腔和第二子空腔所在的殼體上分別安裝一個風(fēng)機，并分別預(yù)留進(jìn)風(fēng)口或/和出風(fēng)口。
[0011]進(jìn)一步地，兩個子空腔中的空氣流動的方向相反。
[0012]進(jìn)一步地，所述擋流件用聚苯乙烯制造。
[0013]進(jìn)一步地，隔板用冷軋鋼板制造，表面噴塑處理。
[0014]進(jìn)一步地，所述風(fēng)機為球軸承軸流風(fēng)機。
[0015]進(jìn)一步地，殼體用冷軋薄鋼板制造，表面噴塑處理。
[0016]進(jìn)一步地，所述熱管組件是由銅管與鋁片通過脹接方式連接而成的，銅管內(nèi)部充裝適量傳熱介質(zhì)，其中鋁片用于增加吸熱和散熱面積。
[0017]進(jìn)一步地，在所述第二子空腔的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置過濾網(wǎng)。
[0018]本實用新型的有益效果是:通過熱管技術(shù)的應(yīng)用，成功的解決了現(xiàn)有的密封式電控柜的散熱問題，且保持柜內(nèi)的密封，柜內(nèi)的空氣進(jìn)行循環(huán)流動，柜外的空氣進(jìn)行降溫，之間通過熱管傳遞熱量，無交叉污染。
【附圖說明】
[0019]圖1為立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為散熱器與電控柜的安裝示意圖；
[0021]圖3為本實用新型的主視圖；
[0022]圖4為圖3的全剖視圖；
[0023]圖5為側(cè)視圖；
[0024]圖6為熱管的另外一種安裝方式；
[0025]圖7為熱管的另外一種安裝方式；
[0026]圖中:I熱管組件，2殼體，21第一子空腔，22第二子空腔，23安裝板，24進(jìn)、出風(fēng)口，3、3’風(fēng)機，4隔板，5擋流件，6電控柜。
【具體實施方式】
[0027]如圖1至圖7所示，
[0028]密閉電控柜散熱器是以熱管作為傳熱元件的氣-氣換熱器，主要用于密閉電控柜、工業(yè)設(shè)備、計算機等設(shè)備的冷卻。散熱器主要由熱管組件1、殼體2、風(fēng)機3、中間隔板4和擋流件5組成。根據(jù)使用要求可以配柜外空氣過濾網(wǎng)和防雨罩。為方便理解下面對各個組成部件進(jìn)行詳細(xì)的描述:
[0029]熱管組件I是散熱器的核心傳熱部件，采用銅管與鋁片脹接方式制造，銅管內(nèi)部充裝適量傳熱介質(zhì)，具有熱超導(dǎo)的能力，其中鋁片用于增加吸熱和散熱面積。
[0030]殼體2的作用是形成換熱器的空氣流通道，并固定熱管換熱組件、風(fēng)機等其它零部件，殼體用冷軋薄鋼板制造，表面噴塑處理，具有足夠的強度和耐腐蝕性能。殼體根據(jù)所處的位置分為中間與電控柜安裝用的安裝板23，位于柜體內(nèi)部的第一子空腔21和位于柜體外部的第二子空腔22，上述的兩個子空腔分居在柜體的內(nèi)外兩側(cè)。
[0031]風(fēng)機3是散熱器的動力部件，用于驅(qū)動控制柜內(nèi)、外的空氣流動，以實現(xiàn)柜內(nèi)、柜外空氣的對流換熱。相關(guān)產(chǎn)品選用高效長壽命球軸承軸流風(fēng)機。
[0032]隔板4的作用是將柜內(nèi)和柜外的空氣分隔開，并使柜內(nèi)保證可靠密封，隔板用冷軋鋼板制造，表面噴塑處理。
[0033]擋流件5用于填充殼體內(nèi)沿空氣流通道無換熱片部位，以防止空氣短路，擋流件用聚苯乙烯制造。
[0034]上述的熱管穿過中間的隔板4，兩端固定在擋流件中，這樣熱管組件I中熱管的兩端分別居于第一子空腔21和第二自空腔22中，而且在第一子空腔和第二子空腔所在的殼體上分別安裝一個風(fēng)機(3和3’)，并預(yù)留進(jìn)、出風(fēng)口 24，其實質(zhì)為一個風(fēng)口，根據(jù)風(fēng)機的風(fēng)向決定進(jìn)出風(fēng)方式，兩風(fēng)機分別向?qū)?yīng)的子空腔進(jìn)行吹風(fēng)或者抽風(fēng)，加速熱管處的空氣的流動性能，形成一種較好的換熱效果。
[0035]散熱器工作原理
[0036]由于電控柜6內(nèi)的電子/電器元件散熱使處于密閉狀態(tài)下的柜內(nèi)空氣溫度升高，散熱器柜內(nèi)側(cè)風(fēng)機驅(qū)動柜內(nèi)空氣經(jīng)散熱器柜內(nèi)側(cè)熱管換熱組件循環(huán)流動，第一子空腔內(nèi)，柜內(nèi)高溫空氣流經(jīng)熱管組件時，以對流換熱形式將熱量傳給熱管組件的銅管和鋁片外表面，從而降低柜內(nèi)空氣溫度，保證電子/電器元件可靠工作。熱管組件從柜內(nèi)空氣吸收到的熱量經(jīng)銅管管壁傳給管內(nèi)的傳熱工質(zhì)，該工質(zhì)將熱量傳送至熱管組件的柜外側(cè)，并經(jīng)銅管管壁傳遞至熱管組件的外表面。在第二子空腔中，散熱器柜外側(cè)風(fēng)機驅(qū)動柜外空氣流經(jīng)柜外側(cè)熱管組件，柜外側(cè)熱管組件將熱量以對流換熱形式傳給柜外空氣，如圖2。
[0037]兩個子空腔之間彼此獨立，其能夠?qū)崿F(xiàn)熱量的傳遞和散失。
[0038]上述的熱管在第一空腔和第二空腔中的布置方向和方式，包括與風(fēng)機垂直的方向，如圖4，熱管傾斜的方式，如圖6和圖7所示，根據(jù)進(jìn)出風(fēng)口的位置和安裝在電控柜的位置決定，要能滿足氣流通過熱管時溫度交換順利。
[0039]具有如下特點和優(yōu)勢:
[0040]低溫差換熱。使用高效熱管作為傳熱元件，可以進(jìn)行低溫差換熱，保證控制柜內(nèi)溫度滿足電器件使用要求。
[0041 ] 密閉性能好。柜內(nèi)空氣側(cè)與柜外空氣側(cè)之間，散熱器與控制柜之間密封可靠，可以滿足NEMA4和NEMA12防護(hù)要求。
[0042]可以防止柜內(nèi)局部過熱。散熱器在散熱過程中，柜內(nèi)空氣循環(huán)流動，柜內(nèi)均勻冷卻，可有效防止柜內(nèi)局部過熱。
[0043]運行成本低。利用柜外空氣進(jìn)行柜內(nèi)冷卻，除風(fēng)機消耗少量電能外，不需要任何冷源和動力。
[0044]結(jié)構(gòu)緊湊，投資小。采用銅管穿密集鋁片散熱元件，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0045]安裝方式靈活。散熱器可以安裝在控制柜的頂部、側(cè)壁、后壁和柜門上。
[0046]安裝簡單。將散熱器用螺栓固定在按要求開孔的控制柜上即可工作。
[0047]使用壽命長，免維護(hù)。熱管壽命不低于30年，風(fēng)機壽命不低于4年，在使用過程中除每四年更換一次風(fēng)機外，不需要進(jìn)行維護(hù)。
[0048]允許使用環(huán)境溫度-40 0C?80 °C。
[0049]上述的熱超導(dǎo)介質(zhì)，可采用美國專利(US6132823)制作，該專利在中國的申請為CN1238721，目前德州傳茂熱能科技有限公司批量生產(chǎn)，并公開銷售，屬于現(xiàn)有技術(shù)。
[0050]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種密封電控柜散熱器，其特征在于，包括熱管組件、殼體、風(fēng)機、隔板和擋流件: 所述殼體內(nèi)部為空腔，且在殼體的中間部位為與電控柜連接用的安裝板； 所述隔板位于殼體內(nèi)將柜內(nèi)和柜外的空間分隔開并形成彼此獨立的第一子空腔和第二子空腔； 兩塊擋流件分別位于第一、第二子空腔中； 所述熱管組件穿過中間的隔板且兩端固定在擋流件中，所述熱管組件的兩端分別居于第一子空腔和第二子空腔中，而且在第一子空腔和第二子空腔所在的殼體上分別安裝一個風(fēng)機，并分別預(yù)留進(jìn)風(fēng)口或/和出風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封電控柜散熱器，其特征是，所述熱管組件是由銅管與鋁片通過脹接方式連接而成的，銅管內(nèi)部充裝適量傳熱介質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封電控柜散熱器，其特征是，兩個子空腔中的空氣流動的方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種密封電控柜散熱器，其特征是，所述擋流件用聚苯乙烯制造。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種密封電控柜散熱器，其特征是，隔板用冷軋鋼板制造，表面噴塑處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種密封電控柜散熱器，其特征是，所述風(fēng)機為球軸承軸流風(fēng)機。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種密封電控柜散熱器，其特征是，殼體用冷軋薄鋼板制造，表面噴塑處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封電控柜散熱器，其特征是，在所述第二子空腔的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置過濾網(wǎng)。
【專利摘要】一種密封電控柜散熱器，包括熱管組件、殼體、風(fēng)機、隔板和擋流件：在殼體的中間部位為與電控柜安裝用的安裝板；所述隔板位于殼體內(nèi)將柜內(nèi)和柜外的空間分隔開并形成彼此獨立的第一子空腔和第二子空腔；兩塊擋流件分別位于第一、第二子空腔中且用于固定熱管組件的兩端；所述熱管組件穿過中間的隔板，兩端固定在擋流件中，熱管的兩端分別居于第一子空腔和第二子空腔中，而且在第一子空腔和第二子空腔所在的殼體上分別安裝一個風(fēng)機，并預(yù)留進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口。通過熱管技術(shù)的應(yīng)用，成功的解決了現(xiàn)有的密封式電控柜的散熱問題，且保持柜內(nèi)的密封，柜內(nèi)的空氣進(jìn)行循環(huán)流動，柜外的空氣進(jìn)行降溫，之間通過熱管傳遞熱量，無交叉污染。
【IPC分類】H05K5-06, H05K7-20
【公開號】CN204518290
【申請?zhí)枴緾N201520102823
【發(fā)明人】來國橋, 曹德明, 魏崎峰
【申請人】浙江熵道傳熱技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月12日