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      一種大功率電源模塊散熱結構的制作方法

      文檔序號:8830506閱讀:503來源:國知局
      一種大功率電源模塊散熱結構的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及大功率電源模塊散熱領域,具體是一種對安裝在印刷電路板上的電源器件通過襯板和冷板共同散熱的結構。
      【背景技術】
      [0002]隨著電子功率器件向著高功率和高密度的方向發(fā)展,元器件單位面積的熱量也相應的增加。在大功率的功能模塊中,電源模塊的發(fā)熱尤其突出,如果這部分熱量不能及時有效的釋放,就會影響到器件的工作性能,從而降低系統(tǒng)工作的可靠性,甚至損壞器件。因此大功率器件的熱設計已經(jīng)成為電子產(chǎn)品設計的關鍵一環(huán)。熱設計的效果也直接關系到電子設備能否長期的正常、穩(wěn)定的工作。常見是電源模塊散熱方法主要是風扇、散熱片和導熱管,但是當受到體積和結構的限制,電源模塊不能采取風扇和導熱管散熱時,需要加裝散熱片,以增加散熱面積。而加裝散熱片方法的缺點是只能將器件頂部的熱量釋放而不能釋放器件底部的熱量,影響了電源的散熱效果。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本實用新型的目的是提供一種大功率電源模塊散熱結構,同時使用冷板和襯板,對安裝在印刷電路板上電源器件進行散熱,提高電源芯片的散熱效果,彌補散熱片散熱效果不足的缺點。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的電源模塊的冷板散熱結構采用的技術方案是:該電源模塊采用“襯板+冷板”散熱結構散熱,其主要特點有,所述的冷板散熱結構包括具有散熱鰭片的冷板和軟性片狀導熱膠層,冷板提供較大散熱面積和接觸面積,配置在冷板一側的電子元器件可以通過片狀導熱膠層與冷板形成良好接觸,借助片狀導熱膠層將熱量傳遞至冷板,冷板通過螺釘固定于腔體上,導熱膠層緊密貼附于散熱冷板與電子元器件之間,從而形成穩(wěn)定、高效和可靠的散熱結構。腔體的襯板將電源模塊與印刷電路板隔離開,將電源底部的熱量傳導至腔體,腔體表面具有散熱鰭片,有利于熱量的釋放,同時能夠避免電源模塊的熱量影響印刷電路板上其他的器件性能。
      [0005]該印刷電路板與電源模塊通過螺釘共同安裝在襯板上,電源模塊引出線穿過襯板后焊接在印刷電路板上。襯板將熱量傳導至腔體用于將熱量釋放到模塊外部,腔體側壁的散熱鰭片可以提高散熱面積。
      [0006]該大功率電源模塊散熱結構的冷板正面為散熱鰭片,用于提高散熱面積。
      [0007]該大功率電源模塊散熱結構的冷板片狀導熱膠層與電子元器件形成良好接觸。
      [0008]該大功率電源模塊散熱結構的襯板位于電源模塊與電路板之間。
      [0009]該大功率電源模塊散熱結構的襯板與腔體為一體。
      [0010]該大功率電源模塊散熱結構的冷板材質可以為鋁質或者銅質。
      [0011]該大功率電源模塊散熱結構的襯板材質可以為鋁質或者銅質。
      [0012]該大功率電源模塊散熱結構的片狀導熱膠層是一種常態(tài)下具有固定外形的軟性導熱膠。
      [0013]本實用新型的有益效果是,“冷板+襯板”的散熱結構散熱面積大、可靠性高,可以明顯提高電源模塊等發(fā)熱量大的器件的散熱效果,減少熱量對其他器件的影響,尤其適合對質量和可靠性要求較高的電子產(chǎn)品。
      【附圖說明】
      [0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      [0015]圖1是本實用新型的電源模塊散熱結構的構造分解圖。
      [0016]圖2是本實用新型的電源模塊散熱結構的構造斷面圖。
      [0017]圖3是本實用新型的電源模塊散熱結構冷板側視圖。
      [0018]圖4是本實用新型的電源模塊散熱結構印刷電路板側視圖。
      [0019]圖中1.印刷電路板安裝螺釘,2.印刷電路板,3.腔體,4.襯板,5.電源,6.片狀導熱膠層,7.冷板,8.電源安裝螺釘,9.冷板安裝螺釘,10.冷板鰭片,11.印刷電路板元件面。
      【具體實施方式】
      [0020]為了能夠更清楚的理解本實用新型的技術內容,特舉以下實施例詳細說明。
      [0021]請參閱圖1至圖4所示。在圖1中,本實用新型的實施例包括有:印刷電路板安裝螺釘(I),印刷電路板(2),腔體(3),襯板(4),電源模塊(5),片狀導熱膠層(6),冷板(7),電源模塊安裝螺釘(8),冷板安裝螺釘(9)。電源模塊(5)通過片狀導熱膠層(6)將熱量傳遞給散熱冷板(7),印刷電路板安裝螺釘(I)和電源模塊安裝螺釘(8),將印刷電路板和電源模塊安裝在襯板(4)上。冷板安裝螺釘(9)將散熱冷板(7)固定在腔體(3)上。
      [0022]圖2為實施例的構造斷面圖,電源模塊(5)通過導熱膠(6)將熱量傳遞至散熱冷板(7)。散熱冷板(7)采用有較高導熱系數(shù)并且重量較輕的鋁合金材料制作。片狀導熱膠層(6)采用如硅膠材料制成,并在其中滲入具有導熱性的微粒,成為一種柔軟而且具備導熱能力的導熱膠,實施例包含了將這種導熱膠制作成常態(tài)下具有固定形狀的片狀導熱膠層
      (6),由于常態(tài)下具有固定的外形,所以不需要其余組件的支撐或包裝,可直接安裝在冷板
      (7)和電源模塊(5)之間,提供較佳的熱傳導媒介。
      [0023]圖3為實施例的冷板(7)側視圖,冷板(7)表面的條形散熱鰭片(10)使得散熱冷板(7)與周圍介質的(如空氣)的接觸面積增大,從而提高了散熱冷板(7)向外界的熱傳遞能力。
      [0024]圖4所示為實施例的印刷電路板⑵側視圖,電源模塊(5)通過襯板⑷與印刷電路板⑵隔離,可以保證印刷電路板元件面(11)的器件少受電源模塊(5)發(fā)熱的影響。
      [0025]采用了上述的電源模塊冷板散熱結構,能夠獲得較大散熱面積,散熱效果好;襯板
      (4)與腔體(3)為一體,散熱冷板(I)與襯板(4)借助腔體(3)共同完成對電源模塊(5)的散熱;該散熱結構比較簡單,便于加工生產(chǎn),成本低廉;該散熱結構可靠性高,非常適合發(fā)熱量大和可靠性要求較高的大功率電源模塊的散熱應用。
      【主權項】
      1.一種大功率電源模塊散熱結構,其特征是:該散熱結構采用“襯板+冷板”形式,對安裝在印刷電路板上電源器件進行散熱,提高電源芯片的散熱效果,冷板提供較大散熱面積和接觸面積,導熱膠層緊密貼附散熱冷板與電子元器件之間,將熱量傳遞至冷板,冷板通過螺釘固定于腔體上,印刷電路板與電源模塊通過螺釘共同安裝在襯板上,電源模塊引出線穿過襯板后焊接在印刷電路板上,襯板將電源底部的熱量傳導至腔體,腔體表面具有散熱鰭片,用于提高散熱面積。
      2.根據(jù)權利要求1所述的大功率電源模塊散熱結構,其特征是:采用襯板、冷板結合的形式。
      3.根據(jù)權利要求1所述的大功率電源模塊散熱結構,其特征是:冷板通過片狀導熱膠層與電子元器件形成良好接觸。
      4.根據(jù)權利要求1所述的大功率電源模塊散熱結構,其特征是:襯板位于電源模塊與印刷電路板之間。
      5.根據(jù)權利要求1所述的大功率電源模塊散熱結構,其特征是:襯板與腔體為一體。
      6.根據(jù)權利要求1所述的大功率電源模塊散熱結構,其特征是:冷板材質可以為鋁質或者銅質。
      7.根據(jù)權利要求1所述的大功率電源模塊散熱結構,其特征是:襯板材質可以為鋁質或者銅質。
      8.根據(jù)權利要求1所述的大功率電源模塊散熱結構,其特征是:片狀導熱膠層是一種常態(tài)下具有固定外形的軟性導熱膠。
      【專利摘要】本實用新型提供一種大功率電源模塊散熱結構,同時使用冷板和襯板,對安裝在印刷電路板上電源器件進行散熱,提高電源芯片的散熱效果,彌補散熱片散熱效果不足的缺點。冷板提供較大散熱面積和接觸面積,配置在冷板一側的電子元器件導熱膠層與冷板形成良好接觸,導熱膠層緊密貼附散熱冷板與電子元器件之間,將熱量傳遞至冷板,冷板通過螺釘固定于腔體上;印刷電路板與電源模塊通過螺釘共同安裝在襯板上,電源模塊引出線穿過襯板后焊接在印刷電路板上,襯板將電源底部的熱量傳導至腔體,腔體表面具有散熱鰭片,有利于熱量的釋放,能夠避免電源模塊的熱量影響印刷電路板上其他的器件。冷板和襯板結合,形成穩(wěn)定、高效和可靠的散熱結構,該散熱結構比較簡單,便于加工生產(chǎn),成本低廉,在實際應用中取得了很好的效果,非常適合發(fā)熱量大和可靠性要求較高的大功率電源模塊散熱應用。
      【IPC分類】H05K7-20
      【公開號】CN204539684
      【申請?zhí)枴緾N201420836037
      【發(fā)明人】朱金發(fā), 張碩
      【申請人】睿能科技(北京)有限公司
      【公開日】2015年8月5日
      【申請日】2014年12月26日
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