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      可斜線或曲線切割的全自動(dòng)電路板輸出端子斜邊機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8978980閱讀:444來(lái)源:國(guó)知局
      可斜線或曲線切割的全自動(dòng)電路板輸出端子斜邊機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種可斜線或曲線切割的全自動(dòng)電路板輸出端子斜邊機(jī),尤指一種在斜邊機(jī)切削機(jī)構(gòu)的縱軸裝設(shè)一縱向傳動(dòng)馬達(dá),使該斜邊機(jī)在橫向直線切削時(shí),藉由該縱向傳動(dòng)馬達(dá)控制而可斜線或曲線切削斜邊。
      【背景技術(shù)】
      [0002]印刷電路板已廣泛使用于各種電腦產(chǎn)品及其周邊設(shè)備上,目前也有專(zhuān)門(mén)針對(duì)電路板輸出端子進(jìn)行斜邊切削的斜邊機(jī)問(wèn)世。初期的斜邊機(jī)僅能進(jìn)行電路板的板邊斜角切削作業(yè),進(jìn)而有如臺(tái)灣實(shí)用新型第190752號(hào)專(zhuān)利所揭示的可切削多排板或板內(nèi)輸出端子的全自動(dòng)斜邊機(jī),其主要藉由可左右移動(dòng)的氣壓式吸盤(pán)組將電路板吸起并輸送至平臺(tái)上定位。藉由單側(cè)固定及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將電路板一側(cè)固定,并逐段控制送人上下夾持機(jī)構(gòu)夾持,再以斜邊切削機(jī)構(gòu)進(jìn)行多排板或板內(nèi)輸出端子的斜邊切削。
      [0003]上述所述的傳統(tǒng)電路板輸出端子斜邊機(jī),不論是板邊斜角切削或是板內(nèi)斜角切肖IJ,其僅能以直線切削斜角。對(duì)于日益精密復(fù)雜且多元化的電路板,其可能需要以斜線或曲線切削斜角時(shí),傳統(tǒng)電路板輸出端子斜邊機(jī)即無(wú)法勝任。此外,上述臺(tái)灣實(shí)用新型第190752號(hào)專(zhuān)利所揭示的電路板輸出端子斜邊機(jī)僅能針對(duì)有定位孔的電路板進(jìn)行固定,其單側(cè)固定及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)位固定銷(xiāo)在長(zhǎng)時(shí)間使用下,很可能產(chǎn)生偏位情形,導(dǎo)致電路板無(wú)法精確定位而影響其輸出端子的斜邊切削精準(zhǔn)度。
      [0004]因此,本創(chuàng)作人深感傳統(tǒng)電路板輸出端子斜邊機(jī),不論在電路板斜角切削或是固定方面,仍存有盲點(diǎn)有待改進(jìn),乃積多年來(lái)從事于該項(xiàng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造上的經(jīng)驗(yàn),不斷研思改良,設(shè)計(jì)出一種更能符合使用者需求的可斜線或曲線切割的全自動(dòng)電路板輸出端子斜邊機(jī)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本創(chuàng)作可斜線或曲線切割的全自動(dòng)電路板輸出端子斜邊機(jī)的主要設(shè)計(jì)目的是在提供一種由斜邊機(jī)主體、氣壓式吸盤(pán)組、定位氣缸推桿組、單側(cè)固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、上下夾持機(jī)構(gòu)及斜邊切削機(jī)構(gòu)所組成的電路板輸出端子斜邊機(jī),使電路板輸送至斜邊機(jī)工作臺(tái)后,藉由單側(cè)固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的定位支撐座上的伸縮導(dǎo)位銷(xiāo)導(dǎo)入其定位孔中定位,并藉由旋轉(zhuǎn)氣缸桿組帶動(dòng)壓柱向下轉(zhuǎn)動(dòng)壓置而將其固定送至上下夾持機(jī)構(gòu)夾持,再以斜邊切削機(jī)構(gòu)切削電路板輸出端子斜邊,當(dāng)斜邊切削機(jī)構(gòu)橫向直線切削時(shí),藉由刀具縱向傳動(dòng)馬達(dá)同時(shí)使其作縱向移動(dòng)而可斜線或曲線切削電路板輸出端子斜邊。
      [0006]本創(chuàng)作的可斜線或曲線切割的全自動(dòng)電路板輸出端子斜邊機(jī)的另一設(shè)計(jì)目的是在提供一種除了可進(jìn)行一般的電路板直線斜邊切削外,藉由刀具縱向傳動(dòng)馬達(dá)同時(shí)使斜邊切削機(jī)構(gòu)作縱向移動(dòng)而可斜線或曲線切削電路板輸出端子斜邊以因應(yīng)各種型式的電路板輸出端子斜邊切削作業(yè)的結(jié)構(gòu)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0007]圖1為本創(chuàng)作可斜線或曲線切割的全自動(dòng)電路板輸出端子斜邊機(jī)的立體示意圖。
      [0008]圖2為本創(chuàng)作可斜線或曲線切割的全自動(dòng)電路板輸出端子斜邊機(jī)的右側(cè)視圖。
      [0009]圖3為本創(chuàng)作可斜線或曲線切割的全自動(dòng)電路板輸出端子斜邊機(jī)的正視圖。
      [0010]圖4為本創(chuàng)作斜邊機(jī)的氣壓式吸盤(pán)組吸附及傳送電路板的立體示意圖。
      [0011]圖5為本創(chuàng)作斜邊機(jī)的單側(cè)固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定電路板的立體示意圖。
      [0012]圖6為本創(chuàng)作斜邊機(jī)的斜邊切削機(jī)構(gòu)的立體圖。
      [0013]圖7為本創(chuàng)作斜邊機(jī)的斜邊切削機(jī)構(gòu)切削電路板斜邊的立體示意圖。
      [0014]符號(hào)說(shuō)明
      [0015]I斜邊機(jī)主體11工作臺(tái)12電路板置放臺(tái)
      [0016]2橫向軌道3氣壓式吸盤(pán)組4定位氣缸推桿組
      [0017]5單側(cè)固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 51基座511側(cè)滑軌
      [0018]52定位支撐座521伸縮導(dǎo)位銷(xiāo)53旋轉(zhuǎn)氣缸桿組
      [0019]54壓柱6上下夾持機(jī)構(gòu)7雙向移動(dòng)滑座
      [0020]8斜邊切削機(jī)構(gòu)81氣控式斜邊切削刀具82角度調(diào)整螺桿
      [0021]83刀具縱向傳動(dòng)馬達(dá) 9電路板
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]請(qǐng)參閱圖1至圖4,本創(chuàng)作是有關(guān)一種可斜線或曲線切割的全自動(dòng)電路板輸出端子斜邊機(jī),其主要是由斜邊機(jī)主體1、氣壓式吸盤(pán)組3、定位氣缸推桿組4、單側(cè)固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5、上下夾持機(jī)構(gòu)6及斜邊切削機(jī)構(gòu)8所組成。其中該斜邊機(jī)主體I中央為一工作臺(tái)11,其兩側(cè)分別設(shè)有一電路板置放臺(tái)12,工作臺(tái)上方機(jī)體則設(shè)有一橫向軌道2 ;氣壓式吸盤(pán)組3是裝設(shè)于該橫向軌道2上而可左右移動(dòng)以吸附并輸送電路板9 ;定位氣缸推桿組4裝設(shè)于工作臺(tái)11前側(cè)及靠近置放未切削斜邊的電路板置放臺(tái)12側(cè),使電路板9置放于工作臺(tái)11時(shí),可藉由該定位氣缸推桿組4將電路板推至定位。
      [0023]單側(cè)固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5裝設(shè)于工作臺(tái)11靠近置放已切削斜邊的電路板置放臺(tái)12偵U。其是由基座51、兩定位支撐座52、旋轉(zhuǎn)氣缸桿組53及兩壓柱54所組成。其中該基座51裝設(shè)于一縱向傳動(dòng)軌道(未顯示于圖示中)上而可縱向移動(dòng),其側(cè)面設(shè)有一側(cè)滑軌511 ;兩定位支撐座52分別裝設(shè)于該側(cè)滑軌511上,其可依電路板9定位孔位置移動(dòng)調(diào)整距離。該定位支撐座52上另設(shè)有伸縮導(dǎo)位銷(xiāo)521,其可導(dǎo)入電路板9的定位孔中將其定位;旋轉(zhuǎn)氣缸桿組53則安裝于基座51上方,兩壓柱54分別套設(shè)于該旋轉(zhuǎn)氣缸桿組53上,并與兩定位支撐座52相對(duì),其藉由旋轉(zhuǎn)氣缸桿組53帶動(dòng)而可向下轉(zhuǎn)動(dòng)壓置于定位在兩定位支撐座52上的電路板一側(cè)以固定該電路板9,如圖5所示。上下夾持機(jī)構(gòu)6位于工作臺(tái)后方,其可夾持藉由單側(cè)固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5送入的電路板;雙向移動(dòng)滑座7安裝于上下夾持機(jī)構(gòu)6后方機(jī)臺(tái)底部,斜邊切削機(jī)構(gòu)8則裝設(shè)于該雙向移動(dòng)滑座7上而可橫向或縱向移動(dòng)以切削由上下夾持機(jī)構(gòu)6夾持的電路板輸出端子斜邊,該斜邊切削機(jī)構(gòu)8包含氣控式斜邊切削刀具81、可調(diào)整該斜邊切削刀具角度的角度調(diào)整螺桿82及控制刀具縱向移動(dòng)的刀具縱向傳動(dòng)馬達(dá)83,如圖6所示。
      [0024]電路板9輸送至工作臺(tái)11后,藉由單側(cè)固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的定位支撐座52上的伸縮導(dǎo)位銷(xiāo)521導(dǎo)入其定位孔中定位。此時(shí)旋轉(zhuǎn)氣缸桿組53帶動(dòng)壓柱54向下轉(zhuǎn)動(dòng)而壓置于電路板9上將其固定,并沿縱向傳動(dòng)軌道將該電路板9送至上下夾持機(jī)構(gòu)6夾持,再以斜邊切削機(jī)構(gòu)8切削電路板輸出端子斜邊,如圖7所示。
      [0025]本實(shí)用新型的斜邊機(jī)除了可進(jìn)行一般的直線斜邊切削外,在橫向直線切削時(shí),藉由刀具縱向傳動(dòng)馬達(dá)83可同時(shí)讓斜邊切削機(jī)構(gòu)8作縱向移動(dòng)而可斜線或曲線切削電路板輸出端子斜邊,大幅提升電路板輸出端子斜邊機(jī)的工作范圍,可勝任各種型式的電路板輸出端子斜邊切削作業(yè)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種可斜線或曲線切割的全自動(dòng)電路板輸出端子斜邊機(jī),其特征在于,其包括: 一斜邊機(jī)主體,該斜邊機(jī)主體中央為一工作臺(tái),其兩側(cè)分別設(shè)有一電路板置放臺(tái),工作臺(tái)上方機(jī)體則設(shè)有一橫向軌道; 一氣壓式吸盤(pán)組,其裝設(shè)于該橫向軌道上而可左右移動(dòng); 一定位氣缸推桿組,其裝設(shè)于所述工作臺(tái)前側(cè)及靠近置放未切削斜邊的電路板置放臺(tái)側(cè); 一單側(cè)固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其裝設(shè)于所述工作臺(tái)靠近置放已切削斜邊的電路板置放臺(tái)側(cè),其由基座、兩定位支撐座、旋轉(zhuǎn)氣缸桿組及兩壓柱所組成,其中該基座裝設(shè)于一固定在所述工作臺(tái)上的縱向傳動(dòng)軌道上而可縱向移動(dòng),其側(cè)面設(shè)有一側(cè)滑軌,所述兩定位支撐座分別裝設(shè)于該側(cè)滑軌上,所述旋轉(zhuǎn)氣缸桿組則安裝于所述基座上方而可轉(zhuǎn)動(dòng),兩壓柱分別套設(shè)于該旋轉(zhuǎn)氣缸桿組上,并與所述兩定位支撐座相對(duì); 一上下夾持機(jī)構(gòu),其位于所述工作臺(tái)后方而可夾持; 一雙向移動(dòng)滑座,其安裝于所述上下夾持機(jī)構(gòu)后方機(jī)臺(tái)底部; 一斜邊切削機(jī)構(gòu),其裝設(shè)于該雙向移動(dòng)滑座上而可橫向或縱向移動(dòng)切削,該斜邊切削機(jī)構(gòu)包含氣控式斜邊切削刀具、可調(diào)整該斜邊切削刀具角度的角度調(diào)整螺桿及控制刀具縱向移動(dòng)的刀具縱向傳動(dòng)馬達(dá); 由上述元件組成的可斜線或曲線切割的全自動(dòng)電路板輸出端子斜邊機(jī),其所述氣壓式吸盤(pán)組將置放于所述電路板置放臺(tái)上的電路板吸起并送至所述工作臺(tái),藉由所述定位氣缸推桿組將該電路板推至定位后,單側(cè)固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)氣缸桿組旋轉(zhuǎn)使其上的壓柱向下轉(zhuǎn)動(dòng)壓置于定位在所述兩定位支撐座上的電路板一側(cè)以固定該電路板,并將其沿縱向傳動(dòng)軌道送至上下夾持機(jī)構(gòu)夾持,再以斜邊切削機(jī)構(gòu)切削電路板輸出端子斜邊,在直線切削時(shí),藉由刀具縱向傳動(dòng)馬達(dá)同時(shí)使斜邊切削機(jī)構(gòu)作縱向移動(dòng)而可斜線或曲線切削電路板輸出端子斜邊。2.如權(quán)利要求1所述的可斜線或曲線切割的全自動(dòng)電路板輸出端子斜邊機(jī),其特征在于:其中該單側(cè)固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的所述兩定位支撐座上分別設(shè)有一伸縮導(dǎo)位銷(xiāo),其可導(dǎo)入電路板一側(cè)的定位孔中將其定位。3.如權(quán)利要求1所述的可斜線或曲線切割的全自動(dòng)電路板輸出端子斜邊機(jī),其特征在于:其中該單側(cè)固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的所述兩壓柱及兩定位支撐座可依電路板尺寸分別于旋轉(zhuǎn)氣缸桿組及側(cè)滑軌上移動(dòng)定位。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種可斜線或曲線切割的全自動(dòng)電路板輸出端子斜邊機(jī),其主要系由斜邊機(jī)主體、氣壓式吸盤(pán)組、定位氣缸推桿組、單側(cè)固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、上下夾持機(jī)構(gòu)及斜邊切削機(jī)構(gòu)所組成。電路板輸送至斜邊機(jī)工作臺(tái)后,藉由單側(cè)固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的定位支撐座上的伸縮導(dǎo)位銷(xiāo)導(dǎo)入其定位孔中定位,并藉由旋轉(zhuǎn)氣缸桿組帶動(dòng)壓柱向下轉(zhuǎn)動(dòng)壓置而將其固定,使該電路板沿縱向傳動(dòng)軌道送至上下夾持機(jī)構(gòu)夾持,再以斜邊切削機(jī)構(gòu)切削電路板輸出端子斜邊,當(dāng)斜邊切削機(jī)構(gòu)橫向直線切削時(shí),藉由刀具縱向傳動(dòng)馬達(dá)同時(shí)使其作縱向移動(dòng)而可斜線或曲線切削電路板輸出端子斜邊。
      【IPC分類(lèi)】H05K3/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN204634164
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520170091
      【發(fā)明人】鄭金鎮(zhèn)
      【申請(qǐng)人】永仂有限公司
      【公開(kāi)日】2015年9月9日
      【申請(qǐng)日】2015年3月25日
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