一種恒流隔離式的led射燈驅動電源裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及驅動電源領域，尤其涉及一種恒流隔離式的LED射燈驅動電源裝 置。
【背景技術】
[0002] 目前，LED新型電光源發(fā)展日新月異，由于其與傳統(tǒng)白熾燈節(jié)能燈相比，有節(jié)能、長 壽、響應時間短，環(huán)保等特點，被廣泛應用在照明行業(yè)、顯示屏行業(yè)、汽車燈具、交通燈具等 行業(yè)。尤其在照明行業(yè)，隨著各個國家越來越重視照明節(jié)能及環(huán)保問題，已經在大力推行使 用LED燈具，節(jié)能燈及白熾燈被LED燈取代已經成為必然。
[0003] 恒流隔離式的LED射燈驅動電源裝置作為一個能量轉換裝置，它的好壞對LED射 燈的壽命有著重要的影響。按輸入輸出電路是否隔離來區(qū)分，恒流隔離式的LED射燈驅動 電源裝置有非隔離型和隔離型。非隔離型電源設計簡單，效率相對隔離型略高，非隔離一般 效率可以做到90%以上，不過非隔離電源的輸入輸出回路直接相連，在絕緣程度做的不夠 的時候，比較容易發(fā)生觸電的危險，其安全性相對較低。 【實用新型內容】
[0004] 本實用新型為解決現有技術存在的上述技術問題，提供一種隔離型的恒流隔離式 的LED射燈驅動電源裝置。
[0005] 為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種恒流隔離式的LED射燈驅動電源 裝置，包括整流電路、濾波電路、RC吸收電路、隔離恒流驅動芯片和變壓器，所述整流電路的 輸入端接市電，所述整流電路的輸出端與濾波電路的輸入端相連，所述濾波電路的輸出端 分別與RC吸收電路、隔離恒流驅動芯片、變壓器相連，所述RC吸收電路由第一電阻、第二電 阻、第三電子、第一電容和第一二極管構成，所述第一電容、第一電阻并接，所述第二電阻和 第三電阻并接，并接后的第一電阻、第一電容，并接后的第二電阻、第三電阻以及第一二極 管依次串聯，所述RC吸收電路分別與變壓器原邊主繞組、隔離恒流驅動芯片相連，所述變 壓器輔助繞組與濾波電路的輸出端相連，所述變壓器副邊繞組并接在LED射燈的正負級兩 端。
[0006] 進一步優(yōu)選地，所述隔離恒流驅動芯片為CL1224。
[0007] 進一步優(yōu)選地，所述驅動電源還包括保險管，所述保險管串接在輸入端的火線上。
[0008] 進一步優(yōu)選地，所述整流電路是由四個反并聯的二極管構成的全橋式電路。
[0009] 進一步優(yōu)選地，所述濾波電路為電解電容。
[0010] 進一步優(yōu)選地，所述驅動電源還設有限流電阻，所述限流電阻包括串接的第四電 阻和第五電阻，且所述濾波電容的輸出端通過限流電阻與隔離恒流驅動芯片相連。
[0011] 進一步優(yōu)選地，所述驅動電源還包括貼片濾波電容，所述貼片濾波電容設置在隔 離恒流驅動芯片與地之間。
[0012] 本實用新型的恒流隔離式的LED射燈驅動電源裝置，通過包括整流電路、濾波電 路、RC吸收電路、隔離恒流驅動芯片和變壓器，所述整流電路的輸入端接市電，所述整流電 路的輸出端與濾波電路的輸入端相連，所述濾波電路的輸出端分別與RC吸收電路、隔離恒 流驅動芯片、變壓器相連，所述RC吸收電路由第一電阻、第二電阻、第三電子、第一電容和 第一二極管構成，所述第一電容、第一電阻并接，所述第二電阻和第三電阻并接，并接后的 第一電阻、第一電容、并接后的第二電阻、第三電阻以及第一二極管依次串聯，所述RC吸收 電路分別與變壓器原邊主繞組、隔離恒流驅動芯片相連，所述變壓器輔助繞組與濾波電路 的輸出端相連，所述變壓器副邊繞組并接在LED射燈的正負級兩端，使得在輸入電壓90V~ 265V范圍能正常穩(wěn)定讓18W射燈工作，且效率一般87%以上，在正常的220V網電下，效率 可達90 %，且隔離變壓器安全性高，成本較低，并且，本實用新型整體尺寸小，性能優(yōu)良，恒 流精度高。
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型恒流隔離式的LED射燈驅動電源裝置提供的電路結構圖；
[0014] 圖2為本實用新型變壓器副邊繞組的電流在Tciff時間內隨時間的變化曲線。
【具體實施方式】
[0015] 下而結合附圖對本實用新型的恒流隔離式的LED射燈驅動電源裝置進行詳細闡 述。
[0016] 如圖1所示，恒流隔離式的LED射燈驅動電源裝置包括整流電路、濾波電路、RC吸 收電路、隔離恒流驅動芯片和變壓器T1，所述整流電路的輸入端接市電，所述整流電路的輸 出端與濾波電路的輸入端相連，所述濾波電路的輸出端分別與RC吸收電路、隔離恒流驅動 芯片U1、變壓器Tl相連，所述RC吸收電路由第一電阻RU第二電阻R2、第三電阻R3、第一 電容Cl和第一二極管Dl構成，所述第一電容CU第一電阻Rl并接，所述第二電阻R2和第 三電阻R3并接，并接后的第一電阻RU第一電容Cl，并接后的第二電阻R2、第三電阻R3以 及第一二極管Dl依次串聯，所述RC吸收電路分別與變壓器Tl原邊主繞組、隔離恒流驅動 芯片Ul相連，所述變壓器Tl輔助繞組與濾波電路的輸出端相連，所述變壓器Tl副邊繞組 并接在LED射燈的正負級兩端。所述驅動電源還包括保險管F1，所述保險管Fl串接在輸入 端的火線上。所述整流電路是由四個反并聯的二極管（D2、D3、D4、D5)構成的全橋式電路。 所述濾波電路可采用電解電容C2,所述驅動電源還設有限流電阻，所述限流電阻包括串接 的第四電阻R4和第五電阻R5,且所述濾波電容的輸出端通過限流電阻（R4、R5)與隔離恒 流驅動芯片Ul相連。所述驅動電源還包括貼片濾波電容C3,所述貼片濾波電容C3設置在 隔離恒流驅動芯片Ul與地GND之間。
[0017] 具體實施中，所述隔離恒流驅動芯片Ul采用具有較高恒流性能的芯片CL1224,該 芯片CL1224的恒流精度可控制在±3以內。
[0018] 本實施例的工作原理如下：
[0019] 市電（單電壓220V)輸入火線通過2A250V耐壓的保險管F1，接上4個分立整流二 極管（D2、D3、D4、D5)構成的全橋整流電路，實現對市電輸入電流的全橋整流，再接上有源 濾波大電解電容C2的正極，實現對整流后的直流電的濾波消除雜波。
[0020] 當芯片CL1224中MOS管導通時，整機電流從大電解電容C2的正極出發(fā)，分成2路， 第一路經過芯片CL1224的VCC引腳的兩個限流電阻（R4、R5)，給芯片CL1224上電，再經過 貼片濾波電容C3再流回地端。第二路經過變壓器Tl原邊的PINl腳再流過PIN5,變壓器Tl 磁芯此時儲能，儲能的電流分為兩路，一路流進第一二極管D1，第二電阻R2,第三電阻R3， 第一電阻R1，第一電容Cl構成的RC吸收電路，吸收變壓器Tl漏感；另外一路分出一路給芯 片CL1224的PIN5、6的驅動引腳，然后經過芯片CL1224的PIN2流經電容C4回到地端，另 一路經電阻R7給芯片CL1224的PIN3引腳，然后在流向電阻R8和電容C5最后回到地端； 芯片CL1224的采樣引腳PIM接電阻R9和電阻10然后流回地端。
[0021] 當MOS管截止時，變壓器Tl的磁芯放能，電流從變壓器Tl同名端流出，輔助繞組 的電流一路經過電阻R6和二極管D6給芯片CL1224上電。變壓器Tl副邊繞組上，電流從變 壓器Tl流出，經過二極管D7, 一路經輸出電解電容C6, 一路經假性負載R11，一路流向LED 射燈板的正極，這三路的負極都接LED射燈板的負極。
[0022] 為了讓本領域的技術人員更好地理解并實現本實用新型的技術方案，下面詳述本 實施例的使用方法。
[0023] 本實用新型的恒流隔離式的LED射燈驅動電源裝置，采用內置場效應管，變壓器 Tl原邊控制高精度隔離恒流驅動芯片CL1224進行占空比控制，且原邊反饋省去TL431和光 耦以降低成本；降壓采用TDK的EPD20骨架及磁芯制作的變壓器，適當增大磁通擺幅，在不 影響性能的情況下有效降低匝數，從而有效降低成本。變壓器Tl采用"三明治"繞法，原邊 匝數分兩次繞，繞制順序為一次原邊一一副邊一一二次原邊一一輔助邊，電磁輻射小，制作 工序簡單。整機具有優(yōu)異的恒流輸出效果，恒流精度±3%，而效率一般可以做到87%，整 機尺寸7. 6cmX 2. lcm，性能可靠，安全性高，成本也較低。
[0024] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：
[0025] -、輸入回路
[0026] 采用典型的橋式整流電流，輸出濾波電容從性價比考慮，采用22uf，耐壓為400V 的電解電容。具體如圖1所示；
[0027] 二、控制回路
[0028] 采用芯片CL1224作為主控制芯片，該芯片CL1224具有較高的恒流性能。實測表 明，本裝置的恒流精度在±3以內；
[0029] 三、高頻變壓器設計
[0030] 這是本裝置最重要的設計部分，其設計過程及結果如下：
[0031] 1、根據負載連接方式是18顆IW的LED燈珠串聯，每顆燈珠正常工作電壓 約為3. 3V，電流為300mA，由此確定電源的輸出特性是輸出電流300mA，輸出電壓是 3. 3V*18~60V。根據電源的輸出功率及性價比考慮，選取隔離恒流驅動芯片CL1224對占 空比進行控制。
[0032] 2、確定開關管的開關頻率f。由于人的聽覺頻率為20KHz以下，所以實際設計中開 關管的頻率應遠離此頻