一種鎧裝電伴熱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鎧裝電伴熱。
【背景技術(shù)】
[0002]伴熱作為一種有效的管道保溫及防凍方案一直被廣泛應(yīng)用。其工作原理是通過(guò)伴熱媒體散發(fā)一定的熱量，通過(guò)直接或間接的熱交換補(bǔ)充被伴熱管道的損失，以達(dá)到升溫、保溫、或防凍的正常工作要求。
[0003]鎧裝電伴熱通過(guò)與外部輸電電纜連接，實(shí)現(xiàn)升溫、保溫和防凍的需求。鎧裝電伴熱包括熱端線和冷端線，熱端線即為發(fā)熱的一端，冷端線即與輸電電纜連接的一端，使用時(shí)，通過(guò)冷端線連接熱端線和輸電電纜。傳統(tǒng)的鎧裝電伴熱，冷端線與熱端線采用連接器完成。連接器存在如下問(wèn)題:1.冷熱接頭連接器一般都是直接與熱端線外殼進(jìn)行焊接，對(duì)焊接處無(wú)任何保護(hù)措施，在該焊接處絲材容易折斷。2.連接器的制造方法基本上都是采用先把連接器的一端與熱端線焊接，然后采用震動(dòng)法往連接器內(nèi)充填氧化鎂粉后再焊接連接器的另一端即可，這種方法不可能實(shí)現(xiàn)使填充的氧化鎂粉密度高、緊實(shí)性好的性能，等產(chǎn)品經(jīng)過(guò)運(yùn)輸與安裝后耐壓、絕緣、導(dǎo)通性能就有很大的隱患存在，這也是鎧裝電伴熱出現(xiàn)問(wèn)題最多的地方。另外，鎧裝電伴熱其絕緣材料是氧化鎂粉，很容易吸潮，對(duì)安全造成隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種耐壓、導(dǎo)通性好，安全，使用壽命長(zhǎng)的鎧裝電伴熱。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:一種鎧裝電伴熱，包括熱端部件和冷端部件，所述的熱端部件包括加熱絲芯線，包裹加熱絲芯線的第一絕緣層及置于第一絕緣層外側(cè)的第一護(hù)套層，所述的冷端部件包括冷端芯線，包裹冷端芯線的第二絕緣層及置于第二絕緣層外側(cè)的第二護(hù)套層，所述的冷端芯線一端與加熱絲芯線連接，所述的冷端芯線另一端連接于外部的導(dǎo)線，其特征在于，所述的加熱絲芯線與冷端芯線的連接處套設(shè)有連接部件，所述的連接部件一端與與熱端部件連接，所述的連接部件另一端與冷端部件連接，所述的連接部件內(nèi)填充有氧化鎂粉，所述的連接部件與熱端部件連接處套設(shè)有保護(hù)層，所述的保護(hù)層一端與熱端部件連接，所述的保護(hù)層另一端與連接部件連接；所述的冷端芯線與導(dǎo)線的連接處套設(shè)有防潮層，所述的防潮層一端與冷端部件連接，所述的防潮層另一端與導(dǎo)線連接，所述的防潮層內(nèi)封灌有環(huán)氧樹脂；所述的導(dǎo)線與環(huán)氧樹脂的連接處設(shè)置有熱縮管，所述的熱縮管一端設(shè)置于防潮層內(nèi)，所述的熱縮管另一端與導(dǎo)線連接。
[0006]其中，所述的加熱絲芯線為鎳鉻合金或銅鎳合金，所述的第一絕緣層為氧化鎂層，所述的第一護(hù)套層為不銹鋼層。
[0007]其中，所述的冷端芯線為純鎳或紫銅材料，所述的第二絕緣層為氧化鎂層，所述的第二護(hù)套層為不銹鋼層。
[0008]其中，所述填充有氧化鎂粉的連接部件通過(guò)縮管工藝處理。
[0009]其中，所述的保護(hù)層與熱端部件及連接部件采用氬弧焊焊接。
[0010]其中，所述的保護(hù)層為不銹鋼層。
[0011]其中，所述的連接部件與冷端部件采用氬弧焊焊接。
[0012]其中，所述的連接部件為圓柱體形狀部件，所述的連接部件為不銹鋼材質(zhì)。
[0013]其中，所述的防潮層與冷端部件及導(dǎo)線采用氬弧焊焊接。
[0014]其中，所述的防潮層為不銹鋼層。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有益效果:本實(shí)用新型的鎧裝電伴熱在加熱絲芯線與冷端芯線的連接處外設(shè)連接部件，連接部件內(nèi)填充氧化鎂粉，采用縮管工藝處理，使得填充的氧化鎂粉更加緊實(shí)，提高了電伴熱的耐壓和絕緣性能；本實(shí)用新型的鎧裝電伴熱在連接部件與熱端部件的連接處套設(shè)有保護(hù)層，防止在使用過(guò)程中，連接部件與熱端部件的連接處發(fā)生撕裂或折斷；本實(shí)用新型的鎧裝電伴熱在冷端芯線與導(dǎo)線的連接處套設(shè)有防潮層，防潮層中封灌有樹脂，縮管收緊，隔絕外界空氣，防止在使用過(guò)程中，冷端部件出現(xiàn)吸潮現(xiàn)象，影響絕緣性能，帶來(lái)安全隱患；本實(shí)用新型的鎧裝電伴熱在導(dǎo)線與環(huán)氧樹脂的連接處設(shè)置有熱縮管，阻隔干燥后的環(huán)氧樹脂直接與導(dǎo)線接觸，導(dǎo)致導(dǎo)線損壞，延長(zhǎng)導(dǎo)線的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0016]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型:
[0017]圖1本實(shí)用新型鎧裝電伴熱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2本實(shí)用新型鎧裝電伴熱實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3本實(shí)用新型鎧裝電伴熱實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4本實(shí)用新型鎧裝電伴熱實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5本實(shí)用新型鎧裝電伴熱實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6本實(shí)用新型鎧裝電伴熱實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7本實(shí)用新型鎧裝電伴熱實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示，一種鎧裝電伴熱，包括熱端部件1，冷端部件4和連接部件3，所述的熱端部件I包括加熱絲芯線5，包裹加熱絲芯線5的第一絕緣層及置于第一絕緣層外側(cè)的第一護(hù)套層，所述的加熱絲芯線5為鎳鉻合金或銅鎳合金，所述的第一絕緣層為氧化鎂層，所述的第一護(hù)套層為不銹鋼層；所述的冷端部件4包括冷端芯線9，包裹冷端芯線9的第二絕緣層及置于第二絕緣層外側(cè)的第二護(hù)套層，冷端芯線9 一端與加熱絲芯線5連接，另一端與外部導(dǎo)線6連接，所述的冷端芯線9為純鎳或紫銅材料，所述的第二絕緣層為氧化鎂層，所述的第二護(hù)套層為不銹鋼層；當(dāng)加熱絲芯線5為鎳鉻合金時(shí)，冷端芯線9采用純鎳芯線，加熱絲芯線5與冷端芯線9采用氬弧焊焊接；當(dāng)加熱絲芯線5為銅鎳合金時(shí)，冷端芯線9采用紫銅芯線，加熱絲芯線5與冷端芯線9采用銀纖焊焊接。
[0025]加熱絲芯線5與冷端芯線9的連接處套設(shè)有連接部件3，連接部件3 —端與熱端部件I連接，連接部件3另一端與冷端部件4連接，連接部件3與冷端部件4采用氬弧焊焊接，連接部件3內(nèi)填充有氧化鎂粉，填充有氧化鎂粉的連接部件3采用縮管處理，使得氧化鎂粉更加密實(shí)，提高了耐壓和導(dǎo)電性能。在連接部件3與熱端部件I的連接處套設(shè)有保護(hù)層2，防止鎧裝電伴熱在使用過(guò)程連接處出現(xiàn)撕裂或折斷，延長(zhǎng)了鎧裝電伴熱的使用壽命。
[0026]冷端芯線9與外部導(dǎo)線6的連接處套設(shè)有防潮層8，防潮層8 一端與冷端部件4連接，另一端與導(dǎo)線6連接，所述的防潮層8與冷端部件4及導(dǎo)線6采用銀焊焊接，防潮層8內(nèi)封灌有環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂封灌時(shí)為流體狀，經(jīng)過(guò)烘干處理后，環(huán)氧樹脂在防潮層8內(nèi)填充密實(shí)，阻隔了空氣中水氣進(jìn)入冷端部件4，有效地避免了冷端部件4的吸潮問(wèn)題，提高了冷端部件4的絕緣性能。干燥后的環(huán)氧